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GD230100301
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
1范围:本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。
2施工准备。
2。1主要材料:
,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、
重皮及凹凸不平等现象。
。2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开
启灵活。箱体方正,,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂
合格证。
:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,,管
钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
交
2。3作业条件:
2。3。1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证
底
正常施工.
。预留、预埋已随结构施工完成。
内
3操作工艺
3。1工艺流程:
容
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
:
3。2。1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员
研究解决,办理洽商手续。
3。2。2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。
3。.
3。、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
:
3。3。1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
。2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3。3。3当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥,直径大于70mm时采用电焊。
专业技术负责人:交底人:接受人:
室内消火栓系统管道安装分项工程质量技术交底卡
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工程名称分部工程
交底部位日期年月日
3。,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊.
如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。
,焊口不得安装在支吊架位置上.
3。3。6管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施.
。7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧
固卡件,拆掉临时固定件.
:
交
。1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品
均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
底3。,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安
装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。
.
3。。如设计无要求一般工作压力在1。0MPa以下,
。工作压力为1MPa以上,,稳压30分钟,无渗漏为合格.
容
为配合装修,试压可分段进行。
。5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一
致时方可结束。
:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪
要竖放在箱体内侧,,快速接头的连接,一般
用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器
专业配合施工.
3。6通水调试:
。1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。
,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防
栓喷放压力均应满足设计要求。
4质量标准
4。1保证项目:
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消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。
4。2基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接
头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
:,允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表
面为100mm,允许偏差5mm。
5成品保护:
交
消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装
修成品。应注意的质量问题
底6。1消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。
内7质量记录
、产品合格证、主要系统组件检测报告。
。
7。3施工试验记录
。1阀门试验记录。
7。。
7。(吹)洗试验记录。
7。3。4暖卫工程灌水试验记录。
7。3。5暖卫工程通水试验记录。
7。3。6水泵单机试运转记录。
。7调试报告。
7。4施工记录
。
7。、互检记录。
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7。6隐蔽工程验收记录
7。。
交7。。
7。。
。4暖卫工程分部质量评定.
。5暖卫工程观感质量评定。
7。。
。2单位工程验收记录。
。
7。。
、洽商记录
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