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桥涵工程监理实施细则
一、编制依据
编制依据
(1)、本工程设计图纸
(2)、监理合同
(3)、《监理计划》
(4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
(5)、《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)
(6)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
(7)、其他现行相关文件、标准、规范
二、桥涵工程施工准备阶段监理
本小节内容按(测量技术规范)有关规定执行。
2、2原材料的进场与管理
2、2、1水泥的检验与审批
(1)水泥厂家、品种、标号由试验监理工程师抽检合格经专业监理工程师批
准后方可进场。
(2)承包人材料员对每批入场的水泥,应对出厂日期、品种标号、生产日期
及货批号检查,与合同要求及实物相符,经现场监理复核无误,方可卸车入库,否则承包人应拒收。
子(3)对进场的水泥按规定批量抽样试验,存放时间超过3个月的水泥,重新抽检,合格后才能使用。有关要求详见《试验监理实施细则》有关规定执行。
(4)在一个工程项目中,宜采用同一厂家、同一规格的水泥。
(5)水泥库房应严密有效的防漏雨的隔潮措施,不得超高堆放、水泥装、运、
卸严防离析污染混杂,库房内严禁不同类、不同标、不同厂的水泥混杂堆放;库房内根据实际施工进度应备有足够数量的水泥,以保证正常施工。
2、2、2粗细集料的检验与审批
(1)承包人料场须经监理工程师确认。
(2)砂石材料应按品种分堆储存,不得混淆。在预制厂中,砂石料应堆在经过
硬化处理的地面上,既可保持地面平整洁净又可避免取料时混入泥土。
(3)材料进场后,承包人必须再次采样试验,以证明该材料符合施工规范要求,
并报告专业监理工程师批准使用。
有关粗细集料的检验要求详见《试验监理实施细则》。
2、2、3砼拌和及养护用水
有关砼拌和及养护用水,其要求应满足《试验监理实施细则》的规定。
2、2、4外加剂
为改变砼性能而使用外加剂时,必须事先获得监理工程师的书面批准
2、2、5钢筋
(1)钢筋应具有出厂质量证明或试验报告单。对桥涵所用的钢筋必须抽取试样
做力学性能试验(冷拉、冷弯及可焊性试验),对抽检不合格钢筋严禁使用,并限期清场。钢筋加工不符合规范要求的,责令承包人返工。
(2)预制构件的吊环,应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。
(3)防护与储存
钢筋应储存在高于地面的平台垫木或其他支承垫物上,尽力使其不受机械操作和不暴露在可使钢筋生锈(如日晒雨淋、潮湿、有害化学气体的污染等)的环境中,以免生锈。堆放时必须将钢筋理顺,不得互相缠绕,按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放,不得混杂,并设明显标志,以利取用。
2、3机械设备的检查与审批
(1)承包人应根据投标承诺并结合工程进度,向监理工程师提交进场机械设备
详细报表,包括机械设备名称、规格、型号、功率、出厂日期、生产厂家、数量、何日从何地运来(或购送)及完好状况等:监理工程师应按报表深入施工现场对承包人进场机械设备逐项清点对照,审查承包人设备类型是否齐全、配套、完整、进场日期是否真实并满足合同要求。
(2)监理工程师如发现承包人机械设备报表与实物不符,特别是缺少直接用于
关键工序施工机械设备,如钻机、搅拌站、铲车、备用发电设备等,应查明原因,立刻通知承包人,限期运到工地,并逐一登记进场时间。
(3)如承包人需使用本合同规定外的替代机械设备,需书面报告并经监理工程
师批准;如经试用仍不能满足要求,承包人应中止使用替代设备,购置满足施工要求的机械设备。
(4)承包人对所有运到工地的机械设备,必须作试运转,以保证设备完好,并
备足易损配件,以满足施工急需。
(5)承包人不得使用对现有道路和周边环境造成危害的机械设备,没有监理工
程师的批准,不得将施工机械设备运出施工现场,也不得将与本合同无关的机械设备运进施工现场。
2、4承包人质量保证体系的审批
(1)承包人必须建立完整的质量保证体系,完善自我检验约束机制,纵向到底,
横向到边,使每道工序,都进行质量控制,这是搞好工程质量的重要环节。
(2)建立质量控制和管理网络。项目经理部主要负责人同时也是质量管理的主
要负责人,要建立以总工、试验室主任和专职质检工程师为核心的质量管理领导小组,下设若干专职质检工程师和质检员。大桥工程要有专职质检工程师,每个工班要有兼职质检员,担任质管、质检工作的人员要具有高度的责任心、丰富的质检经验、作风正派、工作细心,并要求深入施工现场,用全部精力专门进行质量管理和检验。承包人要将质管、质检网络及其他组***员名单、资历、从事施工及质检工作年限表上报驻地办,以获得监理工程师批准。
(3)层层分解,明确质量岗位职责与权力。
(4)划分单位、分部、分项工程的工序,依据技术规范列明每道工序控制要点
及检验标准、检验频率和方法,按照施工原始记录表格和工序质量检验报告单,认真做好质量管理的基础工作。
(5)按照市、区有关质量管理程序进行质检,使管理工作有条不紊。
(6)建立质量管理信息反馈制度,工程质量的好坏能及时反馈到项目部并报告
驻地办,做到每个质量信息有台帐登录,有处理意见和落实结果。
(7)建立质量奖惩制度,对优质工程表彰奖励,对劣质工程批评、罚款,奖罚
兑现、严明。
2、5砼配合比设计
(1)砼配合比设计,应在砼浇筑前至少35天内完成。砼试配强度应超过设计
强度的15%,且任一试件强度不得小于规定设计强度,试配强度满足上述要求后,承包人应将每种配合比的全部资料(包括强度、各种骨料的级配、配合比、水灰比、骨料水泥比及坍落度)报驻地监理工程书面批准,承包人在随后拌制砼时应保持此种配合比,未经驻地办同意不得更改。
(2)承包人打算购买的预制砼构件成品时,应经监理工程师审查批准并提供该
场的有关合格证明。
(3)当材料料源、性质发生变化时,承包人必须重新进行配合比设计,并经监理工程师书面批准。
(4)承包人在进行砼配合比试验时所用的各种材料应是工地浇筑砼所用的材
料。
(5)砼的最大水灰比、最小水泥用量及最大含气量、坍落度、粗细集料级配、
规格、质量等应满足规范要求。
(6)砼的最大水泥用量(包括代替分水泥的混合材料)应不超过500kg/m3,大
体积砼不宜超过350kg/m3,水量不应超过浇筑和捣实砼所要求的足够和易性需要。
(7)防腐砼的最小保护层厚度,应不小于8cm.
(8)。
2、6检查承包人占用工程场地
(1)承包人应提出工程场地占用计划及附图,并把占地计划提供给业主,以使
业主在合理的时间完成工程场地的补证。
(2)在施工准备阶段,监理工程师要协助业主将施工场地移交给承包人。
(3)承包人对业主移交的工程场地应埋设永久性界桩,并对场地进行管理,不
得随意开挖破坏原始地面或倾倒垃圾,保护沿线的生态环境。
(4)对业主难以按工程进度计划要求及场地占用计划提供工程场地段落时,监
理应通过与承包人协商,对施工段落的安排做出合理的调整。
2、7审核承包人施工组织设计及总体进度计划
(1)检查承包人的总体工程进度计划是否合理、可行,工序、分项分部工程安
排是否合理并满足总体工期要求,网络图是否齐全、正确。
(2)审查施工方法、施工工艺是否先进合理。
2、8审查承包人分项工程开工申请
(1)监理工程师收到《工程开工申报表》后经实地检验,如确认具备了开工条件,则批准开工。
(2)批准时应说明以下内容并注意办理程序:质量检查程序、分项工程数量申报表、批复表、分管该项工程的专业工程师及现场监理人员名单。
三、桥涵工程施工阶段监理
3、
3、
,如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度,应按规范要求的标准检查验收。
搭接电弧焊接头焊缝长度:
双面焊≥5d
单面焊≥10d
帮条电弧焊接头焊缝长度:
双面焊≥5d
单面焊≥10d
绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。
钢筋接头一般采用焊接方式,尤其是大于或等于Ф25的钢筋(HRB500钢筋除外)。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。
。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件:
接头应设置在内力较小部位,并错开布置,对于绑扎接头,。对于焊接接头,在焊接长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋,接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查,应正确理解是在搭接长度段内的接头,而不是指单纯的同一截面内的接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率(JTJ041-2000)
接头形式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:①焊接接头长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于50cm,(d为钢筋直径)。
②在同一根钢筋上应尽量少设接头。
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受此限制
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm;
⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,;
接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置。
4、、3接头焊接质量检查
钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求,设计未做规定时,参照规范的规定使用。
操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,试验合格后方可上岗操作。
施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的措施。环境在5~-20℃施焊时,应采取技术措施,低于-20℃不得施焊。
电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行
焊接的允许偏差可参照表
名称
单位
接头形式
帮条焊
搭接焊
坡口焊熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
接头处弯折
(°)
4
4
4
接头处钢筋轴线的偏移
mm
名称
单位
接头形式
帮条焊
搭接焊
坡口焊熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
接头处弯折
(°)
4
4
4
接头处钢筋轴线的偏移
mm
3
3
3
焊缝厚度
mm
+
0
+
0
焊缝宽度
mm
+
0
+
0
焊缝长度
mm
-
-
3
3
3
焊缝厚度
mm
+
0
+
0
焊缝宽度
mm
+
0
+
0
焊缝长度
mm
-
-
横向咬边深度
mm
焊缝气孔及夹渣的数量和大小
在长2d的焊缝表面上
数量
个
2
2
面积
mm2
6
6
在全部焊缝上
数量
个
2
面积
mm2
6
注:,单位mm;
:
a、钢筋表面无横向裂纹,与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。
b、接头处弯折,不得大于4°。被焊接钢筋轴线偏差<≤2mm。
c、每100~300个接头为一批。取6个试件做试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,试验合格后方可用于工程。
d、闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。
4、
钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行,其允许偏差见下表:
检查项目
允许偏差(mm)
受力
钢筋
间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
3、
钢筋笼入模后,监理工程师要检查主筋是否符合设计数量,绑扎接头是否符合要求,弯起钢筋的起弯位置是否正确,角度是否与图纸相符,支架垫块是否合格牢固,保护层的厚度是否有保证,钢筋骨架绑扎是否牢固,能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。检查预埋件是否遗漏和位置是否准确。应要求承包人将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序,以便及时发现问题并在浇筑砼前得到解决,避免造成大的返工,消除工程质量隐患。
3、
3、
整个工作架应有足够的强度、刚度和稳定性。承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书,详细说明所有的设计假定,以及应力、变形、稳定性方面的详细分析,包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准,工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。工作架下应有足够的排水设施,以排除雨水,防止冲刷,避免积水而降低地基的承载能力。工作架的搭设方法也应报监理工程师批准。