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HKCOP-10-WI-002钻孔工序检验规范.pdf

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HKCOP-10-WI-002钻孔工序检验规范.pdf

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HKCOP-10-WI-002钻孔工序检验规范.pdf

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制订日期﹕2006年10月5日版本﹕A/0
页码﹕
文件名称
钻孔工序检验规范
页次版本修改内容
修改日期
共4页新制订
修改记录
序号分发部门会签分发份数接收签名回收份数回收签名回收日期1管理者
代表
2企管部
3生产部4品管部1份5工程部
6工艺部7财务部
8市场部
受控文件分发记录
9
物流部


文件回收
记录
签署栏批准﹕签名﹕____________日期﹕____________
审核﹕签名﹕_____________日期﹕_____________
编制﹕签名﹕_____________日期﹕_____________
作业指导书
制订日期﹕2006年10月5日版本﹕A/0
页码﹕
文件名称
钻孔工序检验规范

制定钻孔工序的检验方法和允收标准﹐使检验工作有章可循﹐有据可依。
检验方式
:生产过程中﹐检验员须针对于每一台机,进行抽检,做好抽检
:
MI/LOT卡﹑卷尺、针规﹑红胶片﹑分孔图film﹑钻孔Temp﹑10倍放大镜


﹔﹔﹔

孔大﹑孔小﹑偏孔﹑多孔﹑少孔﹑孔未钻透﹑孔损伤﹑钻错孔﹑爆孔﹑孔变形
﹑孔烧焦﹑板面胶渍﹑板面刮伤、披峰、
﹐检验员须准备好针规﹑红胶片/点图film﹑钻孔Temp﹑等检验资
料和检验工具放置
在检验台上﹐同时对于针规﹐作为主要的检验工具之一﹐必须严格依照MI上
的钻具排列顺序依次进行排列好﹔
﹐均抽应取各台钻机各钻轴上最
底下的板先自检
﹐合格后将底板及LOT卡交当站检验人员进行底板全检。检验时﹐检验员须
戴干净的白手套﹐根据《钻孔工序抽检记录表》上的检验项目并结合MI/LOT卡
﹑版本号与MI/LOT卡上
的型号﹑版本号是否一致﹔
置上进行签名确认﹐如上工序检验
人员有进行签名确认﹐则进入到下一步的检验﹔如上工序检验人员未进行签名
确认﹐则当站检验人员有权对此板进行拒检﹑拒签LOT卡处理﹐同时还须将此问
题向本工序当班的技工以上人员反馈﹐以使问题能够得到及时的处理﹔
胶片/点图film对板子的钻孔质量﹐
﹐是否存在偏孔现象﹔
﹐而不会出
现多孔﹑少孔
作业指导书
制订日期﹕2006年10月5日版本﹕A/0
页码﹕
文件名称
钻孔工序检验规范
的现象﹔

﹐以确定是否会出现孔损﹑划伤﹑披峰
﹑孔边缘铜箔
被拉起等现象﹔
﹐通过灯光的反射效果来检查是否有孔未钻透﹑粉尘塞
孔现象﹔﹐以确定是否会出现孔壁粗糙﹑孔内
残留纤维丝﹑铜丝
等﹔
﹐如发现有偏孔现象而无法确定时﹐首先应检
查红胶片上的定位
孔位置是否错误﹐如错误﹐对准定位孔即可﹔如果不属于定位孔的缘故﹐应检
查是否属于红胶片变形所造成﹐最直接的判定方法是以红胶处对钻孔Temp﹐如
果对Temp后红胶片上出现偏孔﹐则可以判定为红胶片变形造成﹐如果对Temp后
红胶片上不会出现偏孔﹐则属于钻孔偏孔﹐应及时通知操作人员调整﹔如果对
Temp后仍然无法很明确的判定时﹐应及时上报当班技工以上人员借线路film对孔
位﹐看其单边的焊环是否可以达到要求﹐如果仍满足单边最小焊环宽度的要求﹐
则合格﹔
﹐检验人员须将实际的检测结果如实填写在《钻孔工序抽检记
录表》中﹐同时实
施判定。
﹐则通知操作员此板可以继续生产﹔
﹐同也样须要将结果通知到操作人
员﹐知会其不
合格的原因﹐并由钻孔工序技工以上人员在《钻孔工序抽检记录表》中确定
处理措施﹐并对检验结果进行签名确认。
﹐不允许检验人员擅作主张
﹐自行处理﹐而
必须及时向当班技工以上人员反馈﹐以使问题得到及时的处理﹔
﹑每一个主轴的每一手底板未经当站检验人员检验﹐钻孔工
序操作人员已自
行将生产板批量生产出来时﹐则当站IPQA员须对此板作拒检﹑拒签LOT卡
处理﹐同时还须将此问题向本工序当班的技工以上人员反馈﹐以使问题能够得到
及时的处理﹔﹐应按照如下步骤进行处理﹔
﹐如果发现有严重偏孔﹑图形内多钻孔﹑铜面严重刮花
﹑板面破裂
范围进入图形范围内﹐则应该将此板挑出来作报废处理﹔
﹑孔边缘毛刺严重﹑孔壁不清洁﹑残留有维丝等情况时
﹐则应该将此
板退回钻孔操作员处理﹐处理完后﹐再复查其质量是否已符合要求﹐直至合格
为止
﹐并作好标识﹐以防止
不合格板被混淆
至生产板中。
作业指导书
制订日期﹕2006年10月5日版本﹕A/0
页码﹕
文件名称
钻孔工序检验规范
(以MI/LOT卡上的标准为主﹐如MI/LOT卡均无特殊要求时参照
以下标准序号检验项目缺陷名称
验收标准
检验工具1孔径孔大﹐孔小孔径大小的偏差在±
针规2
孔位
偏孔偏孔在±﹐且对线路film单边的焊环宽度未小于最小要求可
接收红胶片/钻孔Temp多孔
不允许多钻孔少孔不允许少钻孔3
孔数
孔未钻透不允许孔未钻透
红胶片
孔损伤孔损伤不接收钻错孔钻错孔不接收爆孔爆孔不接收孔变形孔变形不
接收孔烧焦孔烧焦不接收
塞孔
粉尘或纤丝等现象所导致的塞孔现象不接收
板面胶渍板面胶渍现象不接收
板面刮伤板子划伤后不露出底层基材﹐线路图形区域用手指触摸无阻滞感可
以接收
披峰
披峰高度≦﹐且用手触摸没有阻滞感可接收
打印磨痕喷锡板可接收﹐金板不接收定位孔爆不接受销钉入单元不接受
目视
爆边
㎜或距最近导线间距的50%﹐取两者的较小值
目视10倍镜4
外观
锣边不平不影响外围尺寸出现锯齿状
卷尺5
外管位孔到板边缘距离
外管位孔偏按MI/LOT卡要求
卷尺

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《钻孔工序抽检记录表》HKCOP-10-WI-002-R1