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工程施工
工程施工
一、施工准备 
1、面层材料 
材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。  
规格:通常为条形企口板。  
拼缝:企口缝。  
2、基层材料:防潮垫.  
二、复合地板地面铺设施工要点    
复合地板地面施工程序:水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫-复合木地板层板安装。    
复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。,固定牢固,使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。    以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2。0~ ,~ ,,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内。  
三、施工注意事项  
1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。  
2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙,,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。  
3、实铺式木地板所铺设的油毡防 
4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。  
6、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。  
四、质量标准  
主控项目:  
1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.  
2、面层铺设应牢固;粘贴无空鼓  
一般项目:  
1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。 
2、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。  
3、踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。  
复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。  
项次-项目-允许偏差(mm) -检验方法 
1-板面缝隙宽度-2。0-方法:用钢尺检查  
2-表面平整度-2。0-方法:用2m 靠尺及楔形塞尺检查  
3-踢脚线上口平齐-3。0-方法:拉5m 通线,不足5m 拉通线或用钢尺检查
工程施工
工程施工
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4-板面拼缝平直-3。0-方法:拉5m 通线,不足5m 拉通线或用钢尺检查  
5-相邻板材高差-0。5-方法:用尺量和楔形塞尺检查潮层必须与墙身防潮层连接。
工程施工
工程施工
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复合地板铺设施工工艺
1、施工工艺
基层清理
铺设垫底料
板面连接
放置隔离模
固定踢脚线
依序铺放地板
面层清理
2、复合地板安装方法
复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整,如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜接口应相互搭接200毫米。
铺装地板时,先铺放垫底料,在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装,板的槽面靠墙,板的尾部放木模,然后依次连接需要的地板块,先不要粘胶。如果墙不直,在板上画出墙的轮廊线,按线裁切地板块,使之与墙体吻合,每排最后一块板安装前,应180度。反向与该排余板子桦对概,在背后作上记号,切割后再安装,这样可以保证板子铺装后,留有伸缩的空隙。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶,用木帽植、锤子小心地将板面连接起来,用铅垂线测试是否平衡,并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。
第一排最后一块板切下的部分,如果大于300毫米,可以作为第二排的第一块板,如果第一排最后一块板小于500毫米,应将第一排的第一块板切除一部分,,把地板块小心轻敲到位,铺装完第二排,应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约2小时。
最后一排的最后一块板,用档面对着墙,做好记号,根据记号切割后安装,并用连系钓将最后一块板钓到位,放置隔离模。地板铺安后,24小时内不要使用,待胶干透后取出隔离模,安装踢脚板。
工程施工
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3、复合木地板的维护和修补
复合木地板的表面有一相非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层,耐磨层破坏就会造成地板的损坏,因此,如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染,应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净,使用中切勿用砂纸打磨,慎用清洗剂等化学物质,不要打蜡、刷漆,以防止破坏表面耐磨层。
如果部分复合木地板破损,需要更新时,将破损部分拆除,按照安装程序重新安装,应注意新老板子交接部分的处理,旧板子棒部的胶粘剂应清除干净.
工程施工
工程施工
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基本规定
(1)强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板,以浮铺方式在基层上铺设.
(2)强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品,其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定.
(3)强化复合地板面层铺设时,粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,或按设计要求选用;胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
(4)强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
(5)强化复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离;与墙之间应留不小于10mm的空隙。
(6)大面积铺设强化复合地板面层时,应分段铺设,分段缝的处理应符合设计要求。
(7)强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-。
施工准备
1技术准备
(1)强化复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
(2)样板间或样板块已经得到认可.
2材料要求
(1)强化复合地板:强化复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用烘干料,毛地板如选用人造板,应有性能检测报告,而且对甲醛含量复验。
(2)胶粘剂:应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定.
3主要机具设备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有:角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底.
(5)作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行.
施工工艺
1工艺流程
2操作工艺
(1)基底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时,用自流平水泥将地面找平为佳。
工程施工
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(2)铺衬垫:将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上.
(3)铺强化复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
(4)铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
(5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。
质量标准
1主控项目
(1).
(2)强化复合地板面层铺设应牢固。
(3)检验方法:同GB50209—2002。
2一般项目
(1)强化复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色均匀一致,板面无翘曲。
(2)面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致.
注意事项
1作业环境
在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
2行走有声响
地板基底的平整度不够。
3板面不洁净
地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。
4面层起鼓
基层直接铺衬板,未铺防潮层,面板或衬板含水率高.
5木踢脚板变形
木砖间距过大,踢脚板含水率高成品保护
(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位.
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害.
(4)后续工程在强化复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。