文档介绍：机械加工工艺
●(一)装配准备工作
1应当熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求
2确定适当的装配工作地点,准备好必要的设备\仪器\工具和装配时所需的辅助材料,如纸垫\毛毡\铁丝\垫圈\开口销等
3零件装配前必须进行清洗对于经过钻孔绞削膛销等机加工的零件一定要把金属屑末清洗干净,因为任何脏物或尘粒的存在都将加速配合件表面的磨损
4零件装配前应进行检查\鉴定,凡不和技术要求的零件不能装配
●(二)装配的一般工艺要求
1装配时应注意装配的方法和顺序,注意采用合适的工具及设备,遇到有装配困难的情况,应分析原因,排除障碍,禁止乱敲猛打
2过盈配合件装配时,应先涂润滑油脂,以利装配和减少配合表面的磨损
3装配时,应核对零件的各种安装记号,防止装错
4对某些装配技术要求,如装配间隙\过盈量(紧度)\灵活度\啮合印痕等,应边安装边检查,并随时进行调整,避免安装后返工
5旋转的零件,检修后由于金属组织密度不均\加工误差\本身形状不对称等原因,,会因重心偏移而产生很大的离心力,引起机械振动,加速零件磨损,,应对旋转零件按要求进行静平衡或动平衡
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6对运动零件的摩擦面,均应涂以润滑油脂,,不使沙尘进入,盛具应定期清洗.
7所有附设之锁紧制动装置,如开口销\弹簧垫圈\保险垫片\制动铁丝等,必须按机械原定要求配齐,\保险垫片及制动铁丝,一般不准重复使用.
8为了保证密封性,安装各种衬垫时允许涂抹机油.
9所有皮质的油封,在装配前应浸入60摄氏度的机油与煤油各半的混合液中5~8分钟,安装时可在铁壳外围或座圈内涂以新白漆.
10装定位销时,不准用铁器强迫打入,应在其完全适当的配合下,轻轻打入.
11每一部件装配完毕,必须仔细检查和清理,\多余零件密封在箱壳之中造成事故.
●(三)装配工作中的密封性
在机械使用中,由于密封失效,常常出现"三漏"(漏油\漏水\漏气)现象,这种现象轻则造成能量损失,以致降低或丧失工作能力,造成环境污染,,防止"三漏",也可能是由于密封件被磨损\变形\老化\腐蚀所致,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料\预紧程度\装配位置等),在装配工作中必须给以足够的重视.
1选用密封材料要恰当
一般要根据不同的压力\温度\\低温条件;橡胶耐压\耐温能力也不高,且要考虑不同橡胶的不同性能,如耐油\耐酸\耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温\高压的能力.
2合理装配
要有合适的装配紧度,,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热\加速磨损\"o"型密封为例,其预紧变形度应在8~3