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第一节压力容器概述
压力容器的定义为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:
1、最高工作压力≥
2、内直径≥,且容积≥³
3、介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。
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1、按工作压力分类 压力的级别有低压、中压、高压和超高压四种 低压(代号L):≤P<
中压(代号M):≤P<10MPa; 高压(代号H):10MPa≤P<100MPa; 超高压(代号U):100MPa≤P<1000MPa
一、压力容器的分类
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2、按用途分类
反应容器:如发生器、聚合釜、合成塔
换热容器:如热交换器、冷却器
分离容器:如分离器、过滤器、集油器
储运容器:如储槽、储罐、槽车
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3、按危险性和危害性分类
一类容器 非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于一类容器。
二类容器 任何介质的中压容器;剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于二类容器。
三类容器 高压、超高压容器;pV≥·m³的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器;pV≥·m³的易燃或有毒介质的中压反应容器;pV≥10MPa·m³的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
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4、按压缩器内的介质分类 国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下:
►剧毒介质是指进入人体的量<50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质,如***、氢***酸、光气、碳酰***等。
►有毒介质是指进入人体量≥50g即会引起人体正常功能损伤的物质,如CO2、NH3、CO、***乙烯、甲醇、环氧乙烷,CS2、H2S等。
►易燃介质是指与空气混合时,其爆炸极限的下限小于10%,或其上、下限之差大于20%的介质,如乙烷、乙烯、氢、一甲***、甲烷、***甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。
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1、压力容器的设计 (1)强度确定 (2)材料选用 (3)合理的结构
二、压力容器的设计、制造、安装
常用:碳钢、普通低合金钢、特殊用钢
原则:
1)防止结构上的突变
2)避免局部应力叠加 3)特殊条件下使用的容器用钢 4)对开孔的形状、大小及位置的限制
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2、压力容器的制造 为了确保压力容器制造质量,国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位必须按批准的范围制造或组焊。无制造许可证的单位不得制造或组焊压力容器。 压力容器质量优劣取决于材料质量、焊接质量和检验质量。 压力容器的制造质量除钢材本身质量外,主要取决于焊接质量。为保证焊接质量,必须做好焊工的培训考试工作,保证良好的焊接环境,认真进行焊接工艺评定,严格焊前预热和焊后热处理。 压力容器制成后必须进行压力试验。包括耐压试验和气密性试验。耐压试验包括液压试验和气压试验。压力试验要严格按照试验的安全规定进行,防止试验中发生事故。
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3、压力容器的安装 压力容器的专业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。
安装作业必须执行国家有关安装的规范。
安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体验收。验收由使用单位和安装单位共同进行。总体验收时,应有上级主管部门参加。
压力容器安装竣工后,施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位。
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压力容器是一种特殊设备,其工作条件差,在运行和使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有很高的压力,有一定的温度和程度不同的腐蚀性等等,并且在不停地运动,不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用,因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。因此,即使压力容器的设计合理,制造质量很好,在使用过程中也会产生缺陷。无论是原有缺陷还是在使用过程中产生的的缺陷,如不及时发现并消除,势必在使用过程中导致严重爆炸事故。因此,压力容器的定期检验,是保证压力容器安全运行的重要的必不可少的措施。
第二节压力容器的定期检验
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