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制氮操作规程14篇
【第1篇】煤矿用移动式碳分子筛制氮装置安全操作规程
1上岗条件
,考试合格后,方可上岗操作。
、原理及性能等。
。
2安全规定
,应检查压力表指示。,仍然可以工作,但n2纯度达不到设定指标;,设备仍运行,但n2纯度降低;。
,操作人员不得随意改动。
,操作人员一般不用再调。
3操作准备
。
,压风机电源是否有电。
,及时处理。
,及时紧固。
4正常操作
。
,启动空压机。
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。
,按启动按钮设备进入自动运行状态。
。
,并断开控制柜电源开关。
,断开空压机电源开关。
。
。
5运行过程中注意事项
,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;
,气动阀的运行状态。在一定流量下,纯度有明显下降时,一般是电磁阀出现故障,应停机检查、更换电磁阀。
,。
,应及时停机填充分子筛。
6收尾工作
、配件、相关器件归到原位、摆放整齐。
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【第2篇】***抽放工技术操作规程(制氮机司机)
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
第4条制氮机启动操作:
1、按动1号车电源开关;
2、打开冷却水阀门;
3、按1号车启动按钮;
4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;
5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。
第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条制氮机停机操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
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本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
【第3篇】制氮机司机安全操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
第4条制氮机启动操作:
1、按动1号车电源开关;
2、打开冷却水阀门;
3、按1号车启动按钮;
4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;
5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。
第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
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第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条制氮机停机操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施:
第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
【第4篇】制氮机安全操作维护规程
一、根据《特种设备安全监察条例》中关于压力容器定义的规定,公司一分厂使用的制氮机属压力容器。应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证制氮机的安全使用。
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二、公司制造保障部是特种设备管理部门,制氮机使用单位安全员要积极配合制造保障对制氮机日常维护、
三、只有经过培训合格、持有国家颁发的特种作业人员证书并得到公司认可的操作人员才允许操作制氮机。操作者应熟悉制氮机的结构、性能特点,严格遵守操作规程及运行安全制度,严禁超温、超压、超限、超范围使用。
四、使用单位应当对制氮机进行经常性日常维护和定期自行检查,定期检查应当每月进行一次。操作人员必须进行日常检查,检查合格后才能运行设备,并填好《压力容器日常使用状况和定期检查记录》。
五、制氮机定期检验和安全附件定期效验
1、制氮机定期检验可分为年度检验、全面检验和耐压试验,其检验周期严格按照《压力容器定期检验规则》执行。
2、制氮机的压力表和附属设备空压机压力表,效验周期为6个月;空压机安全阀效验周期为12个月。
六、制氮机的维护保养
1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查,操作人员在平时操作中应做好运行记录。检查人员检查时,操作人员应密切配合,详细介绍设备运行情况。
2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其它阀门的情况,如发现损坏,必须按各设备零部件的要求进行修理或更换。更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。
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3、制氮机整个系统要求无泄露,特别是氮气系统,必须严格检查,尽可能减少泄露。否则,会影响产氮率。
4、过滤器应按过滤器使用说明要求定期清洗保养。
5、先导阀、调压阀应每年检修一次,安全阀应定期到有关部门校验。
6、各种阀门及设备部件严禁使用油质润滑剂,以防污染分子筛。
七、制氮机的存放
1、制氮机存放6个月以上时,应将吸附塔入口及出口阀门关严保压,防止吸附塔内分子筛受潮变质。
2、压缩机、冷干机、过滤器等应参阅这些设备的使用说明书要求予以存放。
3、备用分子筛应注意防潮,密封好存放在干燥通风处。
4、将电源切断,以免发生意外。
5、对电气控制箱应采取防潮措施存放在通风干燥处。
八、当制氮机存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限的特种设备由制造保障部按规定要求及时予以报废,并办理注销手续。
拟定:审核:批准:
【第5篇】制氮机司机操作规程
一、主要危险源
。
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,未按规定佩戴绝缘用具。
、压力容器及安全阀未定期校验。
。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于制氮机司机操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行"手指口述"。
第6条按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。
第7条操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。
第8条定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。
第9条安全阀和压力调节器必须动作可靠,。
五、操作准备
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第10条主机启动前的检查及操作
,电压波动不得超过规定范围。
,指示正确。
,电气设备接地良好。
。
,打开空气储气罐进气闸阀。
,关闭冷干机旁通闸阀。
。
、冷却机控制电源,制氮装置控制柜的开关均在断开位置。
六、正常操作
第11条开机
,打开排空阀。
"on"键起动冷干机。
①确认电源电压,电源指示灯(红色)亮。
②将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。
③按下启动按钮空压机即自动启动运转,指示灯(红)亮。
④检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
⑤检查油位是否正常。
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,使吸附罐交替工作,压力保持在0-。,调节氮气流量达到规定要求。
%时,打开系统阀,关闭排空阀。
第12条正常停机
,关闭系统阀。
"off"键停止空压机。
。
"off"键停止冷干机。
第13条操作中注意事项
、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同,否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。
,如气温降至0℃及以下时,一定要排空存水。
、冷干机每运行一小时手动排污一次。
,如发现冒黑烟,立即停机。
,工作环境恶劣时,更换时间应酌情缩短(在长时间不使用设备的情况下,必须每年更换一次)。
、异常振动、警示灯闪烁等现象时,立即停机,查明原因。
,应立即停机。
。
七、收尾工作