文档介绍：广东机电职业技术学院
《模具设计综合实训2》设计说明书
设计项目:摩托罗拉MB860手机后盖注射模具设计
专业: 模具设计与制造
班级: 模具1023班
学号: 06102308
姓名: 邓敏聪
指导老师: 李友余
实训时间: 2011年9月26日至10月28日
目录
一、确定产品……………………………………………………………2
二、分析产品结构确定分型面…………………………………………2
三、选择产品材料………………………………………………………3
四、确定注塑机参数……………………………………………………5
五、型腔排位与型腔数的确定…………………………………………6
六、模架的选用…………………………………………………………8
七、创建定位圈和浇口套………………………………………………9
八、侧向抽芯机构的设计………………………………………………10
九、致谢…………………………………………………………………11
一、确定产品
图1-1 摩托罗拉MB860手机后盖
二、分析产品结构确定分型面
1、产品分析
①产品有卡勾,需设置斜顶或侧抽芯机构
②产品外表面有曲面,需用到曲面功能
2、分型面的确定原则:
①有利于脱模,即应选在最大截面处
②有利于保证塑件质量
③有利于简化模具结构
④有利于模具成型零件的加工
综合上面分型面的选择原则,所以我把分型面选择为如图2-1、所示:
图2-1 分型面
三、选择产品材料
常用的热塑性塑料:PE、PP、PVC、PS、ABS、PA、PC、PMMA等。
常用的热固性塑料:酚醛树脂、环氧塑料等。
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS一般性能如下:
ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的臭味。
力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于***类、醛类及***代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。
因其综合性能好,故选用ABS为产品材料。
四、确定注塑机参数
图4-1 注塑机参数
五、型腔排位与型腔数的确定
影响型腔数目的因素除了注塑机的因素外,还有其他各种因素。在确定型腔数目时,要考虑到注塑模具的浇注系统、加热冷却系统、成型工艺条件等等,要结合这些元素综合地进行注塑模具设计。模具结构要求对称,受力平衡时。模具加工条件好,加工精度高时,可以增加型腔数目,反之,则减少型腔数目,甚至用单腔模具。此外,模具型腔越多,表示模具加工周期越长,有时须根据模具加工周期确定型腔数目。再者,型腔越多,维修要求越高,频率越快。确定型腔数目时,须考虑维修的因素。
塑料模具在确定型腔数目之后,就要安排合理的型腔的排列方式。首先第一步是确定注塑模具的重心,以此来确定各型腔的位置。因为在型腔布置中,要求所有注射力、锁模力均作用于主流道中心,这样才能使塑料模具稳定可靠地工作。若是各型腔合力作用点中心与主流道不同轴,则模具及锁模系统的载荷发生偏载,合模时各边受力不同,致使受力小的