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卓信科技创作
SGBZ-0235大六角高强度螺栓连接
技术交底
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82
1、范围
本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2、施工准备
:
、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。
、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4
公称尺寸121620(22)24(27)30
d(mm)
e(mm)
最小
dw(mm)
最大21273436414650
s(mm)
h(mm)
r(mm)
c(mm):.
z(mm)
1(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60
0
1(mm)
每1000个螺栓的重量(kg)≈
公称最小最大
注:
,尽可能不采用。
,按10栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹);虚
线以下部分的螺纹长度,按10栏内的后面数值采用。
,等于s的实际尺寸。
2:.
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5
d(mm)121620(22)24(27)30
最大21273436414650
s(mm)
h(mm)
e(mm)
最小
dw(mm)
(mm)
每1000个螺母的
重量(kg)≈
注:,尽可能不采用。
,等于s的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6
公称直径(螺纹直径d)(mm)121620(22)24(27)30
d(mm)
1最小(公称)13172123252831
最大(公称)25334042475256
d(mm)
t(mm)
c(mm)
每1000个垫圈的重量(kg)≈
注:括号内的尺寸,尽可能不采用。
3:.
-7的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7
屈服强度
伸长率收缩率冲击韧性αk
性能δ5ψJ/cm2
N/mm2N/mm2
等级(%)(%)()
(kgf/mm2)(kgf/mm2)
不小于
1040~124094059
(106~126)(95)(6)
830~103066078
(85~105)(68)(8)
、拉力应符合表5-8的规定。
不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8
公称直径d(mm)121620(22)24(27)30
公称应力截
面积As(mm2)
87700~163000~255000~315000~367000~477000~583000~
104500195000304000376000438000569000696000
性(8940~(16600~(26000~(32100~(48600~(48600~(59400~
拉力
能10700)19800)31000)38300)58000)58000)70900)
截荷
等70000~130000~203000~251000~293000~381000~466000~
N(kgf)
(7140~(13300~(20700~(25600~(29900~(38800~(47500~
8850)16500)25700)31800)37000)48200)58900)
-9的规定。
螺栓硬度表5-9
性能等级维氏硬度HV30洛氏硬度HRC
~36733~39
~29624~31
、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母
的垫圈应按表5-10规定配套使用。
螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10
螺栓螺母垫圈
~45
~45
。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或
螺栓、螺母不配套时不得使用。
,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要
4:.
求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。
:
电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等
等。
:
,摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允
许有残留氧化铁皮。
、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
,如有污染必须彻底清理干净。
。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许
偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控
制在±3%以内。
,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩
力与设计要求是否一致。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过
长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧
固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。
,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,
检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或坚固不到位。
,孔边毛刺必须彻底清理。
、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。
,其内容如下:
。
。
。
、保管和现场施工要求。
。
。
、内容。
3、操作工艺
:
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
:
、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用
的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。
5:.
,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时
材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多,因此,应
选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后根据要求配好套备用。
:
,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有
油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方
向垂直。
,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理
孔周围毛刺。
,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接
触面间隙,应按表5-11的规定处理。
接触面间隙处理表5-11
项目示意图处理方法
1t<
t=~,将厚板一侧磨成1﹕10的缓坡,使
2
t>,垫板厚度不小于3mm,最多不超
3
过三层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同
按表5-11中的规定控制间隙,能保证连接后结构件传力均匀。
:
,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺
栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。
,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。
,位移较大时应用绞刀扩孔。
,应补焊后重新打孔。
。
%时,可以将安装螺栓拧紧定位。
:
,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。
,局部受结构阻碍时可以除外。
。
,安装时应注意垫圈正、反面方向。
,应及时拧紧。
:
6:.
,可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行,即
初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据
钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一
些为好。
,根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方
向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不
牢时,如从两端向中间坚固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作
用。
,防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色,终拧
结束后用一种颜色,加以区别。图5-1,是高强度螺栓初拧和终拧的标记。
图5-1高强度螺栓初拧、终拧
,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应
该在同一天内完成。
,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准
在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。
。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体
工艺检查内容有以下几项:
,临时螺栓数量是否达到1/3以上。
,严禁用锤强行打入。
,紧固方法是否正确。
,是否在设计允许范围之内。
,保证摩擦面的质量可靠。
。
,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。
,抽查每个节点螺栓数的10%,但不少于一个。检查时先在螺栓端面
和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,测得此时的
~。
chch
Tch按下式计算:
7:.
T=K×P×d
ch
式中T——检查扭矩(N·m);
ch
K——扭矩系数;
P——高强度螺栓设计预拉力;
d——高强度螺栓公称直径。
如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应
重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后,24h之前完成。
,当间隙超过1mm的,必须要重新处理。
,检查垫圈方向是否正确。
4、质量标准
I主控项目
《钢结构工程施工质量验收规范》附录B的规定分别进行高
强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移
系数试验,其结果应符合设计要求。
检查数量:见《钢结构工程施工质量验收规范》附录B。
检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符
合《钢结构工程施工质量验收规范》附录B的规定。
检查数量:按节点数抽查10%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应
少于2个。
检验方法:见《钢结构工程施工质量验收规范》附录B。
,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,
未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强
度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按《钢结构工程施工质量验收规范》
。
检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点,被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高
强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
检验方法:观察检查及《钢结构工程施工质量验收规范》附录B。
Ⅱ一般项目
、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查数量:全数检查资料。
检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
8:.
,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露
1扣或4扣。
检查数量:按节点数抽查5%,且不应少于10个。
检验方法:观察检查。
、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、
氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设
计同意,(d为螺栓直径)。
检查数量:被扩螺栓孔全数检查。
检验方法:观察检查及用卡尺检查。
,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓
(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
检查数量:按节点数抽查5%,且不应少于10个。
检验方法:普通扳手及尺量检查。
高强度螺栓连接工程质量检验标准(II)
项序
项目允许偏差(mm)检验方法
目号
检查产品质量合格证明文件、中文标志及
检验报告(全数检查)
2扭矩系统或预拉力复验检查复验报告(逐批检查)
项检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报
目告(逐批检查)
《钢结构工程施工质量验收规
4终拧扭矩
》附录B进行检验
、10倍放大镜或磁粉探伤
—
般3初拧、
目
9:.
钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准
项序
项目允许偏差(mm)检验方法
目号
检查产品合格证明文件、中文标志及检验报
1焊接材料品种、
告(全数检查)
(全数检查)
(全数检查)
主检查焊工合格证及其认可范围、有效期(所
控有焊工)
(全数检查)
(全数检查)
观察检查、焊缝量规抽查测量(资料全数检
查,同类焊缝抽查10%,且≥3处)
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检
查,必要时,采用渗透或磁粉探伤检查
(按量抽查1%,且≥10包)
(全数检查)
—
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检
查()
项
()
目
(同类构件抽查10%,且≥3件)
()
5、成品保护
。
,防止油、尘土污染。
-乙炔烘烤。
6、应注意的质量问题
,以免影响施工质量。
,最好用多少领多少,当天
未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用。
,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一
定要清理干净后才能安装。
7、质量记录
。
。
、终拧扭矩值。
。
10:.
。
8、安全环保措施
,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站
人。
,连接螺栓必须坚固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工件,应固定垫好。
。安装牢固。锤头必须平整。无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
,接地电阻不大于10欧姆。
。罐体升至预定高度,应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装
置的
,中部死点应卡牢,不准左右滑动。
,每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度。顶升时,倒链或花篮
,防止移动倾倒。遇有停车事故,应立即关闭进风门调节档板,使气罐缓慢
下降。
,扭下的梅花卡头应放在工具袋内,不要随意乱扔,防止从高空掉下
伤人。
,防止漏电和受潮。
,严禁在雨天或潮湿条件下使用。
,应先用钎子或铳子对准孔位,严禁用手指插入连接面或螺栓
孔对正。取放钢垫板时,手指应放在钢垫板的两侧。
,不应在手柄上加套管。高空操作应使用
死扳手;如使用活扳手时;要用绳子拴牢,操作人员要系安全带。
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