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专利名称:气流粉碎机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种气流粉碎机,具体地说,涉及一种利用负压自动上料的气流粉碎机。
背景技术:
如图1所示,目前,气流粉碎机一般包括机体1、操作平台3、进料斗2和引风装置4,先利用人工将粉料加入到进料斗2,然后在引风装置4的作用下进行相互碰撞粉碎。上料时,需操作人员根据感觉控制进料量,这样,一方面很容易产生人为的操作误差,使进料不均勻,将导致产品品质存在很大差异,严重影响产品质量,另一方面工人的劳动强度大,且倒粉料时易起飞尘,影响工人的身体健康,工作效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种结构简单、工作效率高、降低劳动强度的气流粉碎机。为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下气流粉碎机,包括机体、操作平台、进料斗和引风装置,其特征在于所述进料斗的进口端密封连通有进料管,进料管的另一端连通有储料桶,进料管的端部伸入到储料桶的底部。作为上述技术方案的进一步改进所述进料管上设有阀门。本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点打开阀门,开启气流粉碎机,引风装置产生负压,储料桶内的粉料在负压作用下,被吸入进料斗并进入气流粉碎机进行粉碎,通过调节阀门的开启度,就能够调节粉料的进料量,保证进料速度均勻,
提高了产品质量的稳定性,节省了人力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为现有技术中气流粉碎机的结构示意图;附图2为本实用新型实施例中气流粉碎机的结构示意图;图中,1-机体,2-进料斗,3-操作平台,4-引风装置,5-进料管,6-储料桶,7-阀门。
具体实施方式
实施例,如图2所示,气流粉碎机,包括机体1、操作平台3、进料斗2和引风装置4,进料斗2的进口端密封连通有进料管5,进料管5的另一端连通有储料桶6,储料桶6内盛有需要粉碎的粉料,进料管5的端部伸入到储料桶6的底部,进料管5上设有阀门7。使用时,打开阀门7,开启气流粉碎机,引风装置4产生负压,储料桶6内的粉料在负压作用下,被吸入进料斗2并进入气流粉碎机进行粉碎,通过调节阀门7的开启度,就能够调节粉料的进料量,保证进料速度均勻,提高了产品质量的稳定性,节省了人力。
,包括机体(1)、操作平台(3)、进料斗(和引风装置G),其特征在于所述进料斗O)的进口端密封连通有进料管(5),进料管(5)的另一端连通有储料桶(6),
进料管(5)的端部伸入到储料桶(6)的底部。
,其特征在于所述进料管(5)上设有阀门(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种气流粉碎机,包括机体、操作平台、进料斗和引风装置,进料斗的进口端密封连通有进料管,进料管的另一端连通有储料桶,进料管的端部伸入到储料桶的底部,开启气流粉碎机,引风装置产生负压,储料桶内的粉料在负压作用下,被吸入进料斗并进入气流粉碎机进行粉碎,通过调节阀门的开启度,就能够调节粉料的进料量,保证进料速度均匀,提高了产品质量的稳定性,节省了人力。