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专利名称:气流式粉末粉碎机的制作方法
技术领域:
本实用新型系一种气流式粉末粉碎机。
背景技术:
公知的粉碎机,只能达到粉碎呈细颗粒的效果,而无法达成「粉末」的效果。欲得粉末,则需采用「研磨机」,以磨轮将物品予以研磨呈粉末,上述结构,其实亦存在有下列缺点(1)需较长的时间研磨,较费时;(2)磨轮必有耗损而产生废屑的问题,造成污染物品药品;(3)磨轮式,较适合「潮湿」(加水)状态工作,而不适用「干燥式」(不加水)工作
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流式粉末粉碎机,系一机座枢组马达,马达上端设有底座而锁合一粉碎筒,马达的转轴系穿入粉碎筒中、并组设有一粉碎刀,粉碎刀设成一端上跷、另一端下斜,形成似风扇叶片般可吸引气流入粉碎筒中;粉碎筒上方设一粉末筒盖合,粉末筒上方则设封盖盖合,其粉末筒设成中心具有喇叭状的通孔、侧边设有出料孔,其封盖设成具有入料管,入料管底端呈喇叭口而对入粉末筒的通孔中,形成喇叭口外周具有小缝隙供通过所粉碎的粉末,又,设有两螺杆配合螺帽、压定块而锁合于底座、夹定于封盖,形成使底座、粉碎筒、粉末筒、封盖密合组合一体;藉由上述结构,得以将物品在粉碎筒中粉碎,并吸入气流迫使所粉碎的粉末排至粉末筒中、及由其出料孔排出的效果。
图1为本实用新型立体分解图。
图2为本实用新型组合正视剖视图。
图3为本实用新型使用状态侧视剖视图。
主要组件符号说明1机座10粉碎筒20封盖2马达11粉碎刀21入料管3底座12粉末筒22喇叭口4螺杆13、24通孔23入料辅助管5压定块14出料孔25挡片6螺帽15袋子具体实施方式
请参阅图1~图3,本实用新型系一机座1枢组马达2,马达2上端设有底座3而锁合一粉碎筒10,马达2的转轴系穿入粉碎筒10中、并组设有一粉碎刀11,粉碎刀11设成一端上跷、另一端下斜,形成似风扇叶片般可吸引气流入粉碎筒10中;粉碎筒10上方设一粉末筒12盖合,粉末筒12上方则设封盖20盖合,其粉末筒12设成中心具有喇叭状的通孔13、侧边设有出料孔14,其封盖20设成具有入料管21,入料管21底端呈喇叭口22而对入粉末筒12的通孔13中,形成喇叭口22外周具有小缝隙供通过所粉碎的粉末,又,设有两螺杆4配合螺帽6、压定块5而锁合于底座3、夹定于封盖20,形成使底座3、粉碎筒10、粉末筒12、封盖20密合组合一体;另,可设一入料辅助管23,其呈上下端具有参差对应的通孔24、挡片25,得以形成可输入物料、阻挡物料喷出的效果。
本实用新型的作用,如图3所示于粉末筒12的出料孔14绑合收集粉末的袋子15,欲粉碎的物料由入料辅助管23的通孔24置入,经由封盖20的入料管21喇叭口22导入粉碎筒10中,即可由高速旋转的粉碎刀11予粉碎,并因高速而可使粉碎物撞击、磨擦筒壁,形成粉末的效果。
承上述,高速旋转的粉碎刀11可产生向下吸引气流的作用,亦即,可从入料管21引入气流,再由喇叭口22与通孔13间的缝隙排出,即可将粉末带至粉末筒12中,后再由出料孔14排出输入袋子15中收集。
简言之,本实用新型可获得如下效果物料由入料管21输入、入料管21同时亦有引入气流,而得以让物料可被确实作用呈粉末,再配合气流而自动输送至粉末筒中,使得粉末、末呈粉末的料区隔,达到不干扰物料受粉碎、不干扰粉末排出的功效。另,该马达2中可设有风扇叶片,而获得帮助马达2及粉碎筒10散热的效果。
在本实用新型中,当欲清洁时,只需拆松螺杆的压定块,即可分解封盖20、粉末筒12、粉碎筒10,获得使用方便、简易、快速的功效。
,其特征在于,系一机座枢组马达,马达上端设有底座而锁合一粉碎筒,马达的转轴系穿入粉碎筒中、并组设有一粉碎刀,粉碎刀设成一端上跷、另一端下斜,形成似风扇叶片般可吸引气流入粉碎筒中;粉碎筒上方设一粉末筒盖合,粉末筒上方则设封盖盖合,其粉末筒设成中心具有喇叭状的通孔、侧边设有出料孔,其封盖设成具有入料管,入料管底端呈喇叭口而对入粉末筒的通孔中,形成喇叭口外周具有小缝隙供通过所粉碎的粉末,又,设有两螺杆配合螺帽、压定块而锁合于底座、夹定于封盖,形成使底座、粉碎筒、粉末筒、封盖密合组合一体;藉由上述结构,得以将
物品在粉碎筒中粉碎,并吸入气流迫使所粉碎的粉末排至粉末筒中、及由其出料孔排出的效果。
,其特征在于,该封盖入料管中,可设一入料辅助管,其呈上下端具有参差对应的通孔、挡片,得以形成可输入物料、阻挡物料喷出的效果。
专利摘要本实用新型系一种气流式粉末粉碎机,其提供一种可确实得到极细粉末的粉碎机;主要系一机座组设马达、底座、粉碎筒、粉末筒、封盖,粉碎筒中设一端上跷、另一端下斜的粉碎刀连结于马达转轴,封盖具有入料管通入粉末筒、粉碎筒,藉由上述结构,得以将物品粉碎呈粉粒状,再藉由粉碎刀产生的气流,而将粉末予带出,因此,藉由气流的作用,而获得确实达到粉碎呈粉末的效果。