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气旋流分选磨机的制作方法.docx

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专利名称:气旋流分选磨机的制作方法
技术领域:
本实用新型具体涉及一种气旋流分选磨机,其主要用于冶金、化工、建材等领域。
背景技术:
专利号是201020183674中,公开了一种“无球磨机”,它它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的下方设有输料装置,磨料室的上方设有电动机,电动机设置在支架上,支架为六棱台形金属框架,电动机的输出轴通过联轴器连接转轴,转轴穿过磨料室的上盖伸入磨料室,转轴上设有两个弹性防震装置,两个弹性防震装置通过轴承座及轴承安装在转轴上,两个弹性防震装置通过弹簧张紧器与支架连接,弹簧张紧器的一端安装在张拉支座上,另一端连接在支架上,其特征是两个弹性防震装置之间设有套筒,套筒与两个弹性防震装置连接为一体,弹性防震装置的下方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,抽风机的进风口的口径大于磨料室出料口的口径,抽风机的下方设有磨料室,磨料室的外形为六棱台形,磨料室设有进料口、出料口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的直径大于出料口的口径,圆环形钢板通过螺栓悬挂在磨料室中,螺栓均连接在磨料室的上盖上,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,叶轮的上方设有环形钢板,
环形钢板由若干个螺栓均衡与磨料室的壳体连接,每个螺栓上均设有弹簧,环形钢板的孔的孔径大于轮毂的外径,磨料室的进料口上设置一个耐磨环,耐磨环的高度稍高于叶轮的尚度。上述的无球磨机在实践中存在磨料效率低,产量小,其每小时磨料不足2吨。发明内容本实用新型旨在提供磨料效率高,产量高的一种气旋流分选磨机。实用新型包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有出料腔、电动机,出料腔内设有上叶轮,上叶轮安装在转轴上,上叶轮与下叶轮同轴,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板,磨料室的下方设有筛篦,筛篦上设有筛孔,筛篦为下口径小、上口径大的喇叭形,筛篦与磨料室的底板通过螺栓连接在一起,筛篦的下口与进风筒的上口连接在一起,进风筒为下口径大、上口径小的喇叭形筒,筛篦的下方设有接砂筒,接砂筒为下口径小、上口径大的喇叭形筒,接砂筒与磨料室的底板连接在一起,接砂筒的下方设有流槽,流槽与进风筒连接在一起,流槽与进风筒轴线之间的锐角夹角小于
45度。所述的耐磨环的内孔为锥形孔。本实用新型的磨料效率高,产量高,其每小时磨料3吨有余,下叶轮的磨损较轻,细粉和砂子可以同时生产,铁块在磨料腔中不会产生破坏作用。
[0012]图1是本实用新型实施例的主视结构图(图中局部剖视)。图中,1、电动机,2、轴,3、联轴器,4、支架,5、弹性防震装置,6、套筒,7、弹性防震装置,8、抽风机,9、上叶轮,10、细粉排出口,11、上盖,12、螺栓,13、钢板,14、套筒,15、进风口,16、螺栓,17、耐磨环,18、轮毂,19、下叶轮,20、进料斗,21、挡风板,22、磨料腔,23、进料口,24、锁紧螺母,25、转轴,26、出料口,27、耐磨板,28、轴承座,29、弹簧张紧器,30、底座,31、筛篦,32、接砂筒,33、出砂口,34、流槽,35、进风筒。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
不局限于下述实施例,可以根据具体情况,采用不同的实施例。实施例图1所示,本实施例是在专利号是201020183674的“无球磨机”进行改进的,它包括底座30、置于底座30上的磨料室,磨料室的上方设有出料腔、电动机1,出料腔内设有上叶轮9,上叶轮9安装在转轴25上,上叶轮9与下叶轮
19同轴,电动机1设置在支架4上,支架4为六棱台形金属框架,电动机1的输出轴2通过联轴器3连接转轴25,转轴25穿过磨料室的上盖11伸入磨料室,转轴25上设有两个弹性防震装置5、7,两个弹性防震装置5、7焊接有套筒6,两个弹性防震装置5、7通过轴承座观及轴承安装在转轴25上,两个弹性防震装置5、7通过18个弹簧张紧器四(其中12个水平弹簧张紧器,6个斜弹簧张紧器)与支架连接,弹簧张紧器四的一端提高拉钩安装在张拉支座的孔上,弹簧张紧器四的另一端连接在支架4上。弹性防震装置7的下方设有抽风机8,抽风机8的出风口延长即是细粉排出口10,抽风机8的下方设有磨料室,磨料室的外形为六棱台形,磨料室设有进料口23、出料口26,进料口23的上方设有进料斗20,进料口23的下方设有挡风板21,磨料室的出料口沈的下方设有圆环形钢板13,圆环形钢板13的外径大于出料口沈的口径,圆环形钢板13的内径小于出料口26的口径,圆环形钢板13的下面焊接有套筒14,圆环形钢板13通过螺栓12与磨料室的上盖固定,圆环形钢板13中间的孔可以穿过转轴25,转轴25的端部安装有轮毂18,轮毂18上安装有下叶轮19,转轴25的端部通过锁紧螺母M将下叶轮19与转轴25锁紧,磨料室的下部设置一个耐磨环17,耐磨环17的高度稍高于叶轮的高度,磨料室的底板上设有进风口15,。耐磨环17的内孔为锥形孔,耐磨环17的上方磨料室的内壁上设有耐磨板
27。磨料室的下方设有筛篦31,筛篦31上设有筛孔,筛篦31为下口径小、上口径大的喇叭形,筛篦31与磨料室的底板通过螺栓连接在一起。筛篦31的下口与进风筒35的上口焊接在一起,进风筒35为下口径大、上口径小的喇叭形筒。筛篦31的下方设有接砂筒32,接砂筒32为下口径小、上口径大的喇叭形筒,接砂筒32与磨料室的底板通过螺栓连接在一起。。接砂筒32的下方设有流槽34,流槽34通过螺栓与进风筒35连接在一起,,流槽34与进风筒35轴线之间的锐角夹角小于45度。
,包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有出料腔、电动机,出料腔内设有上叶轮,上叶轮安装在转轴上,上叶轮与下叶轮同轴,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板,磨料室的下方设有筛篦,筛篦上设有筛孔,筛篦为下口径小、上口径大的喇叭形,筛篦与磨料室的底板通过螺栓连接在一起,筛篦的下口与进风筒的上口连接在一起,进风筒为下口径大、上口径小的喇叭形筒,筛篦的下方设有接砂筒,接砂筒为下口径小、上口径大的喇叭形筒,接砂筒与磨料室的底板连接在一起,接砂筒的下方设有流
槽,流槽与进风筒连接在一起,流槽与进风筒轴线之间的锐角夹角小于45度。
,其特征是所述的耐磨环的内孔为锥形孔。
专利摘要一种气旋流分选磨机,主要用于冶金、化工、建材等领域,它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有电动机,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板。本实用新型的磨料效率高,产量高,其每小时磨料3吨有余。