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气吸式螺丝锁付装置制造方法.docx

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专利名称:气吸式螺丝锁付装置制造方法
本实用新型属于螺丝锁付装置领域,尤其涉及一种气吸式螺丝锁付装置,旨在解决现有螺丝锁付装置难以吸附没磁性或者细小的螺丝并将锁付该螺丝以及占用空间较大的技术问题。将电源模块与负压机构同设在一壳体内形成能提供电源与气源的控制件,通过导线将控制件中的第一驱动电路与电批中的旋转动力件电连接,通过气管将控制件中由第二驱动电路驱动的负压机构与电批中的气吸头相连通,实现控制件对电批提供电源与气源。由负压机构将螺丝吸附至连接嘴的容纳腔,并由旋转动力件带动螺丝起子转动将该螺丝锁付至预定位置上。特别是,对于没磁性或细小的螺丝,该气吸式螺丝锁付装置能吸附并锁付该螺丝,操作方便,工作效率高。
【专利说明】气吸式螺丝锁付装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于螺丝锁付装置领域,尤其涉及一种气吸式螺丝锁付装置。
【背景技术】
[0002]螺丝锁付装置是用于螺丝锁付的工具,现有的螺丝锁付装置通常依靠磁性件将螺丝吸附起来再将该螺丝锁付在预定位置上。然而,对于一些没磁性或者细小的螺丝,现有螺丝锁付装置将无法实现螺丝吸附,而只能先将螺丝放置在预定位置上,再使用螺丝锁付装置实现螺丝锁付,该操作麻烦,工作效率低。还有,现
有的螺丝锁付装置占用空间较大,携带不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气吸式螺丝锁付装置,旨在解决现有螺丝锁付装置难以吸附没磁性或者细小的螺丝并将锁付该螺丝以及占用空间较大的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种气吸式螺丝锁付装置,包括能提供电源与气源的控制件以及用于吸附单个螺丝并将该螺丝锁付在预定位置上的电批,所述控制件包括壳体、安装在所述壳体内的电源模块、分别与所述电源模块电连接的第一驱动电路与第二驱动电路以及安装在所述壳体内且由所述第二驱动电路驱动的负压机构,所述第一驱动电路具有一个引出至所述壳体外的第一接线端,所述负压机构具有一个引出至所述壳体外且用于抽吸气体的连接口;所述电批包括连接嘴、旋转动力件、由所述旋转动力件驱动转动的螺丝起子以及可拆卸连接在所述旋转动力件上的气吸头,所述旋转动力件电连接有一具有第二接线端的导线,所述第一接线端与所述第二接线端相插接以使所述第一驱动电路驱动所述旋转动力件;所述连接嘴内形成有依次相连通的内腔、定位腔与容纳腔,所述连接嘴的其中一端插设在所述内腔上,且该连接嘴的另外一端与所述负压机构的所述连接口之间连接有气管;所述
螺丝起子依次伸入所述内腔与所述定位腔,且所述定位腔的内壁与所述螺丝起子之间形成有供气流通过的气隙,所述第二驱动电路驱动所述负压机构于所述气隙处产生负压以吸附螺丝至所述容纳腔内,所述螺丝起子与容纳在所述容纳腔内的螺丝配合连接。
[0005]进一步地,所述内腔分为第一内腔及与所述第一内腔相连通的第二内腔,所述连接嘴与所述第一内腔相连通,所述第二内腔与所述定位腔相连通,所述第一内腔、所述第二内腔与所述定位腔均呈柱状,且所述第一内腔、所述第二内腔与所述定位腔同轴设置,所述第一内腔的内径大于所述第二内腔的内径,所述第二内腔的内径大于所述定位腔的内径。
[0006]进一步地,所述螺丝起子包括用于与所述旋转动力件相连接的连接段及与所述连接段同轴设置的螺锁段,所述连接段穿过所述第一内腔并伸入所述第二内腔,所述螺锁段由所述第二内腔伸入所述定位腔。
[0007]进一步地,所述容纳腔呈柱状,且所述容纳腔与所述定位腔同轴设置。
[0008]进一步地,所述螺丝起子具有一与螺丝配合连接的螺锁段,所述螺锁段外沿其轴向开设有若干供气流流通的凹槽。
[0009]进一步地,所述旋转动力件与所述气吸头之间螺纹连接。
[0010]进一步地,所述负压机构为微型真空泵。
[0011]进一步地,所述旋转动力件为伺服马达。
[0012]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:将电源模块与负压机构同设在一壳体内形成能提供电源与气源的控制件,通过导线将控制件中的第一驱动电路与电批中的旋转动力件电连接,通过气管将控制件中由第二驱动电路驱动的负压机构与电批中的气吸头相连通,实现控制件对电批提供电源与气源。由负压机构将螺丝吸附至连接嘴的容纳腔,并由旋转动力件带动螺丝起子转动将该螺丝锁付至预定位置上。特别是,对于没磁性或细小的螺丝,,该气吸式螺丝锁付装置能吸附并锁付该螺丝,操作方便,工作效率高,适合手动操作,也可配合多轴平台实现螺丝锁付。还有,该气吸式螺丝锁付装置结构紧凑,携带方便,解除需要提供空气压缩机以供气的场地限制。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的气吸式螺丝锁付装置的结构框图。
[0014]图2是图1的气吸式螺丝锁付装置中应用的电批的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进
一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]请参阅图1、图2,本实用新型施例提供的一种气吸式螺丝锁付装置,包括能提供电源与气源的控制件10以及用于吸附单个螺丝30并将该螺丝30锁付在预定位置上的电批20,所述控制件10包括壳体(图未示)、安装在所述壳体内的电源模块12、分别与所述电源模块12电连接的第一驱动电路13与第二驱动电路14以及安装在所述壳体内且由所述第二驱动电路14驱动的负压机构15,所述第一驱动电路13具有一个引出至所述壳体外的第一接线端(图未示),所述负压机构15具有一个引出至所述壳体外且用于抽吸气体的连接口(图未示);所述电批20包括连接嘴25、旋转动力件21、由所述旋转动力件21驱动转动的螺丝起子23以及可拆卸连接在所述旋转动力件21上的气吸头24,所述旋转动力件21电连接有一具有第二接线端(图未示)的导线22,所述第一接线端与所述第二接线端相插接以使所述第一驱动电路13驱动所述旋转动力件21;所述连接嘴25内形成有依次相连通的内腔(241、242)、定位腔243与容纳腔244,所述连接嘴25的其中一端插设在所述内腔上,且该连接嘴25的另外一端与所述负压机构15的所述连接口之间连接有气管26;所述螺丝起子23依次伸入所述内腔与所述定位腔
243,且所述定位腔243的内壁与所述螺丝起子23之间形成有供气流通过的气隙27,所述第二驱动电路14驱动所述负压机构15于所述气隙27处产生负压以吸附螺丝30至所述容纳腔244内,所述螺丝起子23与容纳在所述容纳腔244内的螺丝30配合连接。
[0017]旋转动力件21能输出旋转运动,由第一驱动电路13驱动工作。气吸头24与旋转动力件21之间为可拆卸连接,便于更换不同型号的螺丝起子23以锁付不同尺寸的螺丝30,提高电批20对不同尺寸螺丝30的适应性。在旋转动力件21上安装螺丝起子23,通过控制件10的动力开关按钮(图未示),第一驱动电路13就能驱动旋转动力件21工作,旋转动力件21带动螺丝起子23转动,螺丝起子23带动螺丝30在产品内孔上转动,实现螺丝30锁付。
[0018]负压机构15是用于产生负压的机构,由第二驱动电路14驱动工作。负压机构15具有吸气工作状态与不工作状态,负压机构15在吸气工作状态时将螺丝30吸附至连接嘴25的容纳腔244内,负压机构15在不工作状态时实现螺丝30的释放。当电源接通后,负压机构15并不工作,通过控制件10上的气源开关按钮(图未示),实现第二驱动电路14的通断状态切换,第二驱动电路14驱动负压机构15于气隙27处产生负压以吸附螺丝30至容纳腔244内,实现螺丝30吸附。
[0019]电源模块12、第一驱动电路13、第二驱动电路14均为现有技术,不再赘述。第一驱动电路13与第二驱动电路14均由电源模块12提供电源。电源模块12、第一驱动电路13、第二驱动电路14均设在壳体内,形成一个整体形式的控制件10。第一接线端与第二接线端相插接实现第一驱动电路13与旋转动力件21电连接,通过气管26将控制件10中由第二驱动电路14驱动的负压机构15与电批20中的气吸头24相连通,气管26与气吸头24之间设有连接嘴25,连接嘴25插设在气吸头24的侧壁上并与内腔相连通,实现控制件10对电批20提供电源与气源。在不使用气吸式螺丝锁付装置时,拔开导线22与气管26,即可将控制件10与电批20分离,携带方便。而通过简单的连接导线22与气管26,即可再次使用,解除需要提供空气压缩机以供气的场地限制。
[0020]将电源模块12与负压机构15同设在一壳体内形成能提供电源与气源的控制件10,通过导线22将控制件10中的第一驱动电路13与电批20中的旋转动力件21电连接,通过气管26将控制件10中由第二驱动电路14驱动的负压机构15与电批20中的气吸头24相连通,实现控制件10对电批20提供电源与气源。由负压机构15将螺丝30吸附至连接嘴25的容纳腔244,并由旋转动力件21带动螺丝起子23转动将该螺丝30锁付至预定位置上。特别是,对于没磁性或细小的螺丝
30,,该气吸式螺丝锁付装置能吸附并锁付该螺丝30,操作方便,工作效率高,适合手动操作,也可配合多轴平台实现螺丝30锁付。还有,该气吸式螺丝锁付装置结构紧凑,携带方便,解除需要提供空气压缩机以供气的场地限制。
[0021]进一步地,所述内腔分为第一内腔241及与所述第一内腔241相连通的第二内腔242,所述连接嘴25与所述第一内腔241相连通,所述第二内腔242与所述定位腔243相连通,所述第一内腔241、所述第二内腔242与所述定位腔243均呈柱状,且所述第一内腔241、所述第二内腔242与所述定位腔243同轴设置,所述第一内腔241的内径大于所述第二内腔242的内径,所述第二内腔242的内径大于所述定位腔243的内径。该结构能形成足够负压以吸附单个螺丝30,而且气吸头24上在靠近容纳腔244位置的外径可制作得比较小,便于电批20进入一些狭小空间以实现螺丝30锁付。
[0022]进一步地,所述螺丝起子23包括用于与所述旋转动力件21相连接的连接段231及与所述连接段231同轴设置的螺锁段232,所述连接段231穿过所述第一内腔241并伸入所述第二内腔242,所述螺锁段232由所述第二内腔242伸入所述定位腔243。螺丝起子23与第二内腔242之间具有供气流通过的间隙,该间隙的两端分别与第一内腔241、气隙27相连通,从而负压机构15在气隙27处产生负压以吸附螺丝
30。螺丝起子23可沿第二内腔242的轴向移动,并在定位腔243上定位至轴线位置上,以使螺丝30对中定位。螺锁段232的外径比连接段231的外径小,让连接段231能稳固安装在旋转动力件21上并有效传递动力,螺锁段232伸入定位腔243实现螺丝30定位在螺丝起子23的轴线位置上。
[0023]进一步地,所述容纳腔244呈柱状,且所述容纳腔244与所述定位腔243同轴设置。该结构有利于螺丝30的定位至容纳腔244的轴线位置上,从而在螺丝起子23转动时,将螺丝30准确锁付在预定位置上。
[0024]进一步地,所述螺丝起子23具有一与螺丝30配合连接的螺锁段232,所述螺锁段232外沿其轴向开设有若干供气流流通的凹槽233。该结构能增加气隙27处的气流量,让螺丝30稳固吸附在连接嘴25的容纳腔244内,避免电批20在移动过程中发生螺丝30松脱的情况。
[0025]进一步地,所述旋转动力件21与所述气吸头24之间螺纹连接。该结构容易加工与装配,便于更换不同型号的螺丝起子23以锁付不同尺寸的螺丝30,提高电批20对不同尺寸螺丝30的适应性。
[0026]进一步地,所述负压机构15为微型真空泵。可以理解地,负压机构15可以为微型风机或者其他在通电时能吸附螺丝30而在断电时释放螺丝30的负压机构15。
[0027]进一步地,所述旋转动力件21为伺服马达。可以理解地,旋转动力件21可以为步进电机或者其他类型的旋转动力件21。旋转动力件21还可以由其他具有输出旋转运动功能的旋转动力件21代替,比如气动马达。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
,其特征在于:包括能提供电源与气源的控制件以及用于吸附单个螺丝并将该螺丝锁付在预定位置上的电批,所述控制件包括壳体、安装在所述壳体内的电源模块、分别与所述电源模块电连接的第一驱动电路与第二驱动电路以及安装在所述壳体内且由所述第二驱动电路驱动的负压机构,所述第一驱动电路具有一个引出至所述壳体外的第一接线端,所述负压机构具有一个引出至所述壳体外且用于抽吸气体的连接口;所述电批包括连接嘴、旋转动力件、由所述旋转动力件驱动转动的螺丝起子以及可拆卸连接在所述旋转动力件上的气吸头,所述旋转动力件电连接有一具有第二接线端的导线,所述第一接线端与所述第二接线端相插接以使所述第一驱动电路驱动所述旋转动力件;所述连接嘴内形成有依次相连通的内腔、定位腔与容纳腔,所述连接嘴的其中一端插设在所述内腔上,且该连接嘴的另外一端与所述负压机构的所述连接口之间连接有气管;所述螺丝起子依次伸入所述内腔与所述定位腔,且所述定位腔的内壁与所述螺丝起子之间形成有供气流通过的气隙,所述第二驱动电路驱动所述负压机构于所述气隙处产生负压以吸附螺丝至所述容纳腔内,所述

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