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专利名称:气吸式精量穴播装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及农用播种机,特别是一种气吸式精量分种穴播装置。
背景技术:
公知的气吸式精量取种穴播装置通常包括两种结构-一种是吸籽盘与滚筒采用不同转速的结构,即是将传统结构的负压式精量取种器置于滚筒外部的上方或滚筒内部,存在的问题是①由于吸籽盘与滚筒的转速不同,造成转动的吸籽盘精量取出的某粒种子与转动的某个接籽盒(将吸籽盘取出并落入其中的种子送人滚筒鸭子嘴内的部件)之间不必然形成的一一对应关系,从而造成如下弊端首先,传动部分必须采用能保证传动比的齿轮传动或链条传动,增加了制造成本,其次,每次精量穴播前都须进行吸籽盘精量取出的种子落入接籽盒最佳位置的调整,并在工作过程中时刻进行落籽位置是否错位的关注,如有异常须马上调整,操作繁琐。②效率低,如将播种速度进一步提高时,由于种子与接籽盒的运动方向是同向,种子在快速转动的滚筒内的接籽盒内有时来不及进入鸭子嘴或干脆刚进入接籽盒入口便被快速转动的滚筒甩出而未穴播于地里,造成漏播。另一种是吸籽盘与滚筒采用相同转速的结构,即是将传统的负压式取种器重新设计成视滚筒具体结构、并能安装于滚筒内部的一种结构形式,主要缺
点是,所采用的接籽盒,其结构不能杜绝在转动滚筒离心力的作用下不被甩出或带出接籽盒外,从而造成容易漏播。中国专利文献在1998年6月17R公开了-种气吸式
播种铺膜装置,公丌号是CN2283960,该装覽是由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成,其压膜轮与滚筒连为一体,滚筒腔内设有种子室、,吸种盘与滚筒相连接,吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上,吸种盘周边上设有等距的吸种孔,滚筒内圆周边上设有接种斗,滚筒外圆周边..l:::装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器,滚筒与压膜轮的下面装有地膜。该装置的缺陷是种子依靠重力从吸种盘盧接落入鸭子嘴,在实际工作中特别是滚筒点速度稍微提高时,种子很难保证能够落入鸭子嘴,因此所述装置的设计有实质性缺陷。另外,吸种装覽的结构也不尽合理。本发明人一直致力于研究气吸式取种器在和播种滚筒的结合方式,以便能够在提高播种速度的基础上精确播种。发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术中存在的问题,通过在取种器落子口与鸭子嘴的进种口之间设置种道,使种子在种道内延非垂直方向落种,本实用新型结构简单紧凑,穴播精量、穴距精确,适用于较高速度播种的装置。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成-
本实用新型主要包括种箱13、压膜轮15、气吸式取种器、滚筒27、鸭子嘴14,气吸式取种器固定在滚筒27内,并安装在气腔空心轴23上,在取种器落子口31与出种口25之间设置种道1,种道1形状呈弯曲筒状,使种子不能延直线方向进入鸭子嘴;所述的呈弯曲筒状的种道1的形状近似于牛角状;所述的种道在种道始端和末端之间设计有螺旋状部分;所述种道的螺旋状部分设置在出种口25的前端;螺旋状种道l有一个旋转弯(或称一个螺旋),也可以将螺旋状种道1设计为2个旋转弯(或称2个螺旋)。
本实用新型具有以下优点
本实用新型通过在取种器落子口与鸭子嘴的进种口之间设置种道,种道呈弯曲状,即使种子在种道内延非垂直方向落种,这样滚筒在旋转过程中,种子不易落出,可以提高播种速度,本实用新型结构简单紧凑,穴播精量、穴距精确,适用于较高速度播种的装置。
图1为是本实用新型的结构示意图;图2为附图1的A—A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一歩详述,但本实用新型的实施方式不限于此-
'如图1、2所示,图中的标号分别表示l一输种通道、2—吸籽盘、3--吸籽孔、4--吸籽盘底座轴承、5--锁片、6—
锁母、7--定位螺母、8—气密封圈、9一拨籽盘、10--刮籽刷、ll一种箱底座、12--滚筒端盖、13--种箱、14--鸭子嘴、15--压膜轮、16--吸籽盘底座、17—吸籽盘底座负压孔、18--负压通道、19--负压通孔、20--空心轴气道、21--压膜轮轴承座轴承、22--压膜轮轴承座、23--气腔空心轴、24--大气通孔、25--出种口、26—滚筒输种口、27—滚筒、28—弯曲状种道、31--接种口、32—种子活动方向、36—种子、37—滚筒转动方向、38—地平面。
参照图1、2,本实用新型主要包括种箱13、压膜轮15、气吸式取种器、滚筒27、鸭子嘴14,气吸式取种器固定在滚筒27内,并安装在气腔空心轴23上,在取种器落子口31与出种口25之间设置种道1,种道l形状呈弯曲筒状,使种子不能延直线方向进入鸭子嘴;所述的呈弯曲筒状的种道l,其前段部分28的形状近似于牛角状;所述的种道在种道始端和末端之间设计有螺旋状部分;所述种道的螺旋状部分设置在出种口25的前端;螺旋状种道1有一个旋转弯(或称一个螺旋)。
进一步详细说明,本实施例由压膜轮15、鸭子嘴14、滚筒27、吸籽盘底座16、输种通道l、滚筒端盖12构成的整体滚筒部分,以及气腔空心轴23,种箱底座ll,种箱13等组成。工作时滚筒部分是一个整体转动前行的部分,而气腔空心轴23、种箱底座11、种箱13是不转动的;气腔空心轴23的端面部分与吸籽盘底座
16的端面部分成相对转动的摩擦密封状态。气腔空心轴23的轴部分通过压膜轮轴承座轴承21、压膜轮轴承座22与滚筒部分连接,通过吸籽盘底座轴承4、气密封圈8与吸籽盘底座16连接,其上设有锁母6与锁片5,用以有效微调与锁定两接触端面的接触间隙。拨籽盘9与吸籽盘2连成一体并被固定在吸籽盘底座16上。种箱13被固定在种箱底座11上,中心通过键与定位螺母7的联合作用与气腔空心轴23固定为一体,其内侧端面与吸籽盘底座16和吸籽盘2形成的端面成相对转动的接触状态。刮籽刷10被安装于种箱底座11上并作用于吸籽盘2的吸籽孔3处。滚筒部分外圆一周均布安装有鸭子嘴14,内圆一周与鸭子嘴14成对应状态安装有输种通道1,输种通道1与吸籽盘底座16固定为一体。工作时,吸籽盘2上吸籽孔3部分的负压通过吸籽盘底座负压孔17、负压通道18、负压通孔19与空心轴气道20将空气源源不断地抽出而产生。种子36由种箱13进入种箱底座11内后,便逐个或数个被转动的吸籽盘2上的吸籽孔3处负压的吸力吸起,与种子36群实现分离。这些种子36被转动到吸籽盘2的最上方时,在刮籽刷10的刮刷作用下,吸籽孔3所吸的种子36便只剩下一粒,多余的又落回种子36群内。至此,精量分种已成功完成。当此粒种子36被转动的吸籽盘2带动到气腔空心轴23的下方,即通过大气通孔24与大气相通的失去负压的区域时,失去吸力的种子
36便在自身重力的作用下由接种口31落入与之对应的牛角状输种通道1内。进入输种通道1内的种子36在滚筒部分继续进行的转动过程中,也就是种子36在落入输种通道1内落下的过程中,其运动轨迹相对于转动的输种通道1上的弯曲状种道28而言近似一条抛物线,与抛物线输种面接触时,也就是抛物线输种面在接纳落在其表面的种子36时,二者的运动轨迹基本吻合,使得种子36落入牛角状输种通道1后成功实现"软着陆",避免了种子在现有技术中转动的滚筒输种盒与不是抛物线输种面的相互作用下而"硬着陆"时,种子容易蹦出输种通道1外的弊端。种子软着陆后,输种通道1在其螺旋状与滚筒转动的相互作用下,种子36顺利输入旋转弯(或称一个螺旋)内。随着滚筒部分的继续转动,种子36便在旋转弯的疏导作用下,通过旋转弯一周的转动输送后由出种口25、滚筒输种口26被顺利输入鸭子嘴14内。随着鸭子嘴14扎破地膜并插入待播地的地平面38下时,并随着鸭舌的张开,种子36便被精量穴播于地里,完成了膜上精量穴播工作。
在有些农艺情况下,可以将输种通道l设计包含二个旋转弯(或称2个螺旋),则滚筒旋转二周落子入鸭子嘴14。
虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实施例作了详尽说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,比如,根据需求,本实用新型的的种道
1结构也可以直接设计成牛角状(形成曲线),不设计螺旋状部分,而这种改进和变换仍然应当属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种气吸式精量穴播装置,主要包括种箱(13)、压膜轮(15)、气吸式取种器、滚筒(27)、鸭子嘴(14),气吸式取种器固定在滚筒(27)内,并安装在气腔空心轴(23)上,其特征在于,在取种器落子口(31)与出种口(25)之间设置种道(1),种道(1)形状呈弯曲筒状,使种子不能延直线方向进入鸭子嘴。
2、根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置,其特征在于,所述的呈弯曲筒状的种道(1)的形状近似于牛角状。
3、根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置,其特征在于,所述的种道1的始端和末端之间设计有螺旋状部分。
4、根据权利要求3所述的气吸式精量穴播装置,其特征在于,所述种道的螺旋状部分设置在出种口(25)的前端。
5、根据权利要求3所述的气吸式精量穴播装置,其特征在于,螺旋状种道(1)有一个旋转弯。
6、根据权利要求3所述的气吸式精量穴播装置,其特征在于,螺旋状种道(1)有2个旋转弯。
专利摘要本实用新型涉及农用播种机,特别是一种气吸式精量分种穴播装置。本实用新型主要包括种箱13、压膜轮15、气吸式取种器、滚筒
27、鸭子嘴14,气吸式取种器固定在滚筒27内,并安装在气腔空心轴23上,在取种器落子口31与出种口25之间设置种道1,种道1形状呈弯曲筒状,使种子不能延直线方向进入鸭子嘴;所述的呈弯曲筒状的种道1的形状近似于牛角状。本实用新型通过在取种器落子口与鸭子嘴的进种口之间设置种道,种道呈弯曲状,即使种子在种道内延非垂直方向落种,这样滚筒在旋转过程中,种子不易落出,可以提高播种速度,本实用新型结构简单紧凑,穴播精量、穴距精确,适用于较高速度播种的装置。