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气动式织针针舌开闭检测探针的制作方法.docx

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气动式织针针舌开闭检测探针的制作方法.docx

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气动式织针针舌开闭检测探针的制作方法.docx

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专利名称:气动式织针针舌开闭检测探针的制作方法
技术领域:
本实用新型属于织袜机技术领域,具体涉及一种用来检测袜机织针针舌的打开与闭合状态的气动式织针针舌开闭监测探针。
背景技术:
传统的袜机要么没有针舌感应探针,要么针舌感应探针不具备工作状态控制的功能(即始终处在探测位置,不具备退出功能)。随着织袜机针距越来越密、织针厚度越来越薄、运行速度越来越高。在袜机编织时对其织针针舌的开闭状态的检测,能有效的降低废品率,同时能够防止织针针舌打折大大降低针耗。在不编织或特殊情况能退出检测位置从而有效的降低织针针舌碰到探针而降低针舌的损伤的几率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种防止织针针舌打折大大降低针耗、降低针舌的损伤几率的气动式织针针舌开闭监测探针。为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是气动式织针针舌开闭监测探针,其特征在于包括探针固定滑座、探针滑块活塞组,所述探针滑块活塞组包括滑块,所述滑块可滑动的安装在探针固定滑座内,所述滑块内穿设有探针,所述探针的前端露设在探针固定滑座外,其后端连接有与电控系统连接的导线,所述滑块上连接有带动其滑动的活塞,所述活塞可滑动的安装在气缸内,所述气缸固定连接在探针固定滑座上,所述气缸上连接有用于外接气管的快速气接头,所述滑块与探针固定滑座之间安装有滑块复位用的压簧。进一步,所述滑块上设有调节螺孔,所述调节螺孔内安装有调节螺丝,所述调节螺丝的前端在滑块向
前滑动时可与探针固定滑座接触并通过其露出调节螺孔的长度来调节滑块的位移量。进一步,所述压簧的一端顶装在探针固定滑座的安装孔内,其另一端顶装在滑块上定位和导向用的压簧导杆上。进一步,所述探针固定滑座上设有与滑块间隙配合的方形滑孔。进一步,所述探针固定滑座的底部设有与袜机安装固定用的定位销。进一步,所述活塞的头部安装有活塞密封圈。进一步,所述滑块与活塞是一体结构。进一步,所述快速气接头与气缸螺纹连接。进一步,所述气缸通过固定螺钉与探针固定滑块连接。进一步,所述探针固定滑座、探针滑块活塞组、气缸均是塑料浇铸而成。本实用新型使用时,将其通过探针固定滑座的底部的定位销固定安装在袜机上,当袜机进入编织状态时首先电脑控制电磁阀给气缸供气,气体推动活塞向前运动,整个探针滑块活塞组在活塞作用下在探针固定滑座内滑动向前,使探针进入工作位置(其精确位置可通过调节螺丝进行微调),电脑给探针导线加一定的电压,此时探针也具有电压,由于探针固定滑座、探针滑块活塞组及气缸都是由塑料浇铸而成具有良好的绝缘作用,所以此时探针形不成一个电压回路,针筒运动使织针逐枚的来到探针的感应位置,如果织针上勾有编织的线圈,针舌在线圈的作用下能顺利的打开,此
时探针接触不到针舌,说明此时织针勾线正常电脑不必报警;当有一枚织针没有勾到线圈或者断线(此时编织物已成为次品应及时报警停机),针舌就不会顺利的打开或再由离心力的作用下针舌向外甩,就会碰到探针,由于整个袜机接地,织针电压为零,此时就产生了一个回路,电脑就能感应到针舌没有打开,及时报警停机以减少纱线的浪费和织针的损伤。当袜机退出编织状态或不需要针舌感应时首先电脑控制电磁阀给气缸断气,在压簧的作用下使整个探针滑块活塞组退到原点位置,此时探针就离开其工作位置,就不会碰到针舌,不会对针舌造成损伤。本实用新型有益的效果是整体结构由塑料浇铸而成,价格低廉、结构紧凑、外形美观、绝缘可靠、工作位置可控制、拆装定位便捷。
图1是本实用新型的爆炸图。图2是本实用新型的进入工作状态图。图3是本实用新型在图2中A处的放大图。图4是本实用新型的退出工作状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式
。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。参照图
1,气动式织针针舌开闭监测探针,包括探针固定滑座1、探针滑块活塞组2,所述探针滑块活塞组2包括滑块23,所述滑块23可滑动的安装在探针固定滑座I内,所述滑块23内穿设有探针21,所述探针21的前端露设在探针固定滑座I外,其后端连接有与电控系统连接的导线22,所述滑块23上连接有带动其滑动的活塞24,所述活塞24可滑动的安装在气缸3内,所述气缸3固定连接在探针固定滑座I上,所述气缸3上连接有用于外接气管的快速气接头4,所述滑块23与探针固定滑座I之间安装有滑块23复位用的压簧5。所述滑块23上设有调节螺孔26,所述调节螺孔26内安装有调节螺丝7,所述调节螺丝7的前端在滑块23向前滑动时可与探针固定滑座I接触并通过其露出调节螺孔26的长度来调节滑块23的位移量。所述压簧5的一端顶装在探针固定滑座I的安装孔内,其另一端顶装在滑块23上定位和导向用的压簧导杆25上。所述探针固定滑座I上设有与滑块23间隙配合的方形滑孔11。所述探针固定滑座I的底部设有与袜机安装固定用的定位销12。所述活塞24的头部安装有活塞密封圈6。[0029]所述滑块23与活塞24是一体结构。所述快速气接头4与气缸3螺纹连接。所述气缸3通过固定螺钉8与探针固定滑块I连接。所述探针固定滑座1、探针滑块活塞组2、气缸3均是塑料浇铸而成。本实用新型使用时,将其通过探针固定滑座
I的底部的定位销12固定安装在袜机上,当袜机进入编织状态时,参见图2、图3,首先电脑控制电磁阀给气缸3供气,气体推动活塞24向前运动,整个探针滑块活塞组2在活塞24作用下在探针固定滑座I内滑动向前,使探针21进入工作位置(其精确位置可通过调节螺丝进行微调),电脑给探针21的导线22加一定的电压,此时探针21也具有电压,由于探针固定滑座1、探针滑块活塞组2及气缸3都是由塑料浇铸而成具有良好的绝缘作用,所以此时探针21形不成一个电压回路,针筒运动使织针9逐枚的来到探针21的感应位置,如果织针9上勾有编织的线圈10,针舌91在线圈10的作用下能顺利的打开,此时探针21接触不到针舌91,说明此时织针9勾线正常电脑不必报警;当有一枚织针9没有勾到线圈10或者断线(此时编织物已成为次品应及时报警停机),针舌91就不会顺利的打开或再由离心力的作用下针舌91向外甩,就会碰到探针21,由于整个袜机接地,织针9电压为零,此时就产生了一个回路,电脑就能感应到针舌91没有打开,及时报警停机以减少纱线的浪费和织针9的损伤。当袜机退出编织状态或不需要针舌感应时,参见图4,首先电脑控制电磁阀给气缸3断气,在压簧5的作用下使整个探针滑块活塞组2退到原点位置,此时探针21就离开其工作位置,就不会碰到针舌91,不会对针舌91造成损伤。
,其特征在于包括探针固定滑座、探针滑块活塞组,所述探针滑块活塞组包括滑块,所述滑块可滑动的安装在探针固定滑座内,所述滑块内穿设有探针,所述探针的前端露设在探针固定滑座外,其后端连接有与电控系统连接的导线,所述滑块上连接有带动其滑动的活塞,所述活塞可滑动的安装在气缸内,所述气缸固定连接在探针固定滑座上,所述气缸上连接有用于外接气管的快速气接头,所述滑块与探针固定滑座之间安装有滑块复位用的压簧。
,其特征在于所述滑块上设有调节螺孔,所述调节螺孔内安装有调节螺丝,所述调节螺丝的前端在滑块向前滑动时可与探针固定滑座接触并通过其露出调节螺孔的长度来调节滑块的位移量。
,其特征在于所述压簧的一端顶装在探针固定滑座的安装孔内,其另一端顶装在滑块上定位和导向用的压簧导杆上。
,其特征在于所述探针固定滑座上设有与滑块间隙配合的方形滑孔。
,其特征在于所述探针固定滑座的底部设有与袜机安装固定用的定位销。
,其特征在于所述活塞的头部安装有活塞密封圈。
,其特征在于所述滑块与活塞是一体结构。
,其特征在于所述快速气接头与气缸螺纹连接。
,其特征在于所述气缸通过固定螺钉与探针固定滑块连接。
,其特征在于所述探针固定滑座、探针滑块活塞组、气缸均是塑料浇铸而成。
专利摘要气动式织针针舌开闭监测探针,包括探针固定滑座、探针滑块活塞组,所述探针滑块活塞组包括滑块,所述滑块可滑动的安装在探针固定滑座内,所述滑块内穿设有探针,所述探针的前端露设在探针固定滑座外,其后端连接有与电控系统连接的导线,所述滑块上连接有带动其滑动的活塞,所述活塞可滑动的安装在气缸内,所述气缸固定连接在探针固定滑座上,所述气缸上连接有用于外接气管的快速气接头,所述滑块与探针固定滑座之间安装有滑块复位用的压簧。本实用新型的有益效果整体结构由塑料浇铸而成,价格低廉、结构紧凑、外形美观、绝缘可靠、工作位置可控制、拆装定位便捷。