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专利名称:止呛式锤片粉碎机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及的是一种主要进行饲料前期加工的锤片式粉碎机改进技术。
背景技术:
现有的锤片粉碎机在粉碎运转工作中,在刀盘强大的运转动力作用下,部分粉碎工作腔物料由入料口外甩、呛出的现象经常出现,甩出的颗粒大,极容易伤及操作人员,若细小颗粒大量喷出,工作间的粉尘浓度增大,工作环境将极为恶劣。如何解决粉碎工作腔物料反呛、外喷就成为锤片粉碎机结构改进的一主要课题。
发明内容
为克服锤片粉碎机粉碎工作腔物料易从入料口呛出、外喷的技术问题,本实用新型提供了一种止呛式锤片粉碎机的技术方案,本技术方案的主要技术内容是本锤片粉碎机,内设锤片式刀盘组件的粉碎工作腔内壁固定附着组装有均匀分布有凸齿的反击板,位于入料口一侧的粉碎工作腔壳体内壁的反击板,与其工作腔壳体为可调整的探伸出至入料口或回缩至入料口周边壳体范围内的可调固定结构。
本实用新型所提供的止呛式锤片粉碎机技术方案,灵活将原固定于粉碎工作腔壳体内壁的反击板部件,设计为与壳体可拆卸、并滑动调整其与壳体固定位置的可调部件,需要时就可随
时将其延伸、探出入料口,使其即可作为壳体内壁的延伸,在入料口处阻挡腔内物料的弹出,有效地阻止了粉碎工作腔物料的呛出、外喷,尤其需要向工作腔添加块体较大物料时,如玉米棒、豆饼块等,则可将该可调反击板回调缩至其附着的壳体中,敞开加大入料口,便于添料操作,即可实现粉碎操作不呛料、入料操作不阻塞的技术目的,使锤片粉碎机的粉碎工作更加稳定和可靠。
图1为本止呛式锤片粉碎机总装结构的部分剖视图图2为图1反击板30的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将以附图的一具体实施结构来说明本实用新型的技术内容,但本实用新型的保护内容不受本具体实施结构所限。如图所示,本实用新型的止呛式锤片粉碎机,其主体结构是该粉碎机的粉碎工作腔1中轴支撑设有锤片式粉碎刀盘2,粉碎刀盘2工作区的粉碎工作腔内壁上固定有均匀分布凸齿33的反击板3,通入粉碎工作腔1设有添加加工料的入料口4,设置于该入料口4一侧的反击板30以滑动可调节结构固定于工作腔壳体13上,如图2所示,在该反击板30上设有导向滑道31,穿过该导向滑道31设有导向螺栓32,调节该反击板30的位置,由导向螺栓32和螺母固定,可使反击板30延伸探出入料口4固定,可阻挡防止工作腔1内的粉碎物料喷出,或将该反击板
30回缩至其依附的工作腔壳体13范围内固定,使入料口4部分或全部敞开,便于加入大块物料。其滑动可调节结构也可以是在反击板30的背侧面设有一导向杆,该导向杆位于其工作腔壳体的滑道中导向移动。
,内设锤片式刀盘组件(2)的粉碎工作腔(1)内壁固定附着组装有均匀分布有凸齿的反击板,其特征在于位于入料口(4)一侧的粉碎工作腔壳体(13)内壁的反击板(30),与其工作腔壳体为可调整的探伸出至入料口或回缩至入料口周边壳体范围内的可调固定结构。
,其特征在于反击板(30)与其壳体(13)为滑动可调节固定结构。
专利摘要本实用新型涉及的是主要进行饲料粉碎加工的锤片式粉碎机的改进技术。本技术方案的主要发明目的在于克服现有各类机型普遍存在粉碎工作腔物料经常由入料口喷出的技术弊病,本技术方案通过在入料口一侧设有滑动可调节的反击板结构,使反击板可延伸探出入料口阻挡腔内物料喷出,或回缩以敞开入料口便于较大料块的入料操作。本技术以可调结构实现了粉碎操作不呛料、入料操作不阻塞的技术目的。