橡胶磨粉机设备的制作方法.docx

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专利名称:橡胶磨粉机设备的制作方法
技术领域:
本实用新型属于研磨设备技术领域,具体地说,是关于一种橡胶磨粉机设备。
背景技术:
一般橡胶类制品,如轮胎、缓冲垫片、输送带等在使用一段时间后,难免会因磨损、龟裂而不能使用,必须予以更换,以保证使用上的安全性。而这些淘汰下来的轮胎、缓冲垫片等废料常常造成处理上的困难。
传统上采用燃烧的方法处理这类橡胶废料,但因容易产生臭味及黑烟,会造成严重的环保问题。而这类橡胶废料实际上是可以再生利用的,采用燃烧的方式处理,不但不环保也不经济,因此目前大多采用回收再利用的方式处理此类橡胶废料。
但是,因为这类橡胶废料因为橡胶制品本身体积较为庞大,要将其再生利用必须设法把它切成小块片状,研磨成粉状颗粒后,才能作为橡胶制品生产的再生原料。但是纵观目前工业上所采用的研磨器具,大多是体积相当庞大而且构造极为复杂的专用设备,不但设备成本高昂,且操作和维修上很不方便,因此导致了废料回收再生利用的成本偏高,达不到经济的目的,有待其他方法解决这个问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有研磨设备所存在的上述缺陷和不足,从而提供一种结构简单且成本低廉的橡胶磨粉机,可以有效降低橡胶废料回收再造的成本,给工业
上带来更好的经济效益。
橡胶磨粉机设备,以一磨粉机为主体,磨粉机一侧利用一适当高度的架体托设一个块料贮存筒,该块料贮存筒下方出口衔设一震动输送器,该振动输送器出料口衔设一输料管,该输料管内部设置一由马达传动的螺旋输送导杆,该螺旋输送导杆的输出端延伸拉接到磨粉机的入料位置;磨粉机的另一侧则利用另一适当高度的架体托设一粉料贮存筒,磨粉机的出料口衔设一水平输料管,该水平输料管内部同样设置一由马达驱动的螺旋输送导杆,该水平输料管的后端衔设一鼓风机,该鼓风机的出口又衔设一垂直输料管,该垂直输料管的出料端插组于粉料贮存筒内部,而该粉料贮存筒下方的出料口设有一个抽取式挡板,其特征在于该磨粉机设有一机台,机台一侧设有一基座,该基座内部设有一动力轴,机台另一侧的马达驱动该动力轴运转;该基坐顶部组设一磨粉筒,前述的动力轴穿过该磨粉筒底部中心的通孔与设置于磨粉筒内部的下刀组衔接传动;该下刀组的顶面环设多道刃片,这些刃片由中心向外围作递增的密集设置;另外,磨粉筒的周缘突设有多个立式栓杆以组设一环形上刀座,该上刀座内围固设一朝下的
圆盘型上刀组,该上刀组的外径与下刀组相符,且上刀组的底面也环设有多道刃片,这些刃片由中心向外围作递增的密集设置,同时该上刀组的刃片与下刀组的刃片呈相对错离互补的形态;该上刀组的中心位置设有一入料口并衔组一入料斗,该入料斗对应于前述在磨粉机一侧的块状贮存筒下方的输料管的输出端,而前述磨粉筒的前侧位置设有一出料口,该出料口与机台上对应设置的一个承料口对接,该承料口下方衔设有一套管,该套管与磨粉机另一侧的粉料贮存筒上的水平输料管衔接。
本实用新型在处理橡胶废料的磨粉过程中,利用了简单的上刀组,下刀组和其上的刃片之间相对错离互补排布的设计,实现了预期的搅碎磨粉的操作,其结构简易,但能获得高效磨粉操作的效果,同时易于维修拆装,并能够根据实际需求调整上刀组,下刀组的相对关系,从而获得不同颗粒大小的粉状废料,适应不同橡胶制品的生产需求,有很高的工业利用价值和经济价值。
图1为本实用新型较佳实施例的整体结构立体示意图。图2为本实用新型较佳实施例的整体结构平面示意图。图3为本实用新型的磨粉机的结构的平面示意图。图4为本实用新型的磨粉机的结构的立体示意图。
图5为本实用新型的磨粉机的结构的分解示意图。
图6为本实用新型的磨粉机的上刀组和下刀组的示意图。
图7为本实用新型的磨粉机的局部剖示示意图。
具体实施方式
以下结合附图,以具体实施例对本实用新型的橡胶磨粉机设备作进一步详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明的目的,而非用于限定本实用新型的范围。
如图17所示,本实用新型的橡胶磨粉机设备,其在结构设计上,主要是以一磨粉机10为主体,在磨粉机10的一侧利用一适当高度的架体21托设有一个块料贮存筒20,该块料贮存筒20下方出口衔设有一个震动输送器22,该震动输送器22的出料口衔设有一输料管23,该输料管23内部置设有一个由马达24传动的螺旋输送导杆,且该输料管23和螺旋输送导杆的输出端延伸拉接至磨粉机10的入料位置,用于将块状废料导入磨粉机10进行磨粉。在磨粉机10的另一侧则以另一适当高度的架体31托设一个粉料贮存筒30,在磨粉机10的出料口衔设一水平输料管32,在该水平输料管32外部同样置设一个由马达33传动的螺旋输送导杆,该水平输料管32后端衔设有一鼓风机35,该鼓风机35的出口又衔设一垂直输料管36,该垂直输料管36的出料端插组在粉料J)C存筒30内部,用于将磨粉机10研磨再制的粉状废料输送到粉料贮存筒30内部集中储存,在该粉料贮存筒30下方的出料口设有一个抽取式挡板37,用于控制是否供料,其中
该磨粉机IO主要设有一机台11,在机台11一侧设有一基座12,该基座12内部设有一动力轴13,该动力轴13由机台10另一侧的马达14驱动运转,在该基座12顶部组设一个磨粉筒15,且前述的动力轴13穿过磨粉筒15底部的中心通孔151而突显于筒内,并通过一气密油封座131取得动力轴13和磨粉筒15的轴设区隔关系,而在该动力轴13的动力输出段套组一圆盘型下刀组16,并通过固定锥套132和轴盖133而固组取得下刀组16和动力轴13的传动关系。该下刀组16的外径略小于磨粉筒15的内径,并通过其下缘延设的多个翼片161取得其旋转时的稳定性。下刀组16顶面环设有多道刃片162,且刃片162从中心向外围作递增的密集设置,且越接近中心的刃片162高度越高,越外围的高度越低。磨粉筒15的周缘设有多个立式栓杆152,用于组设一环形上刀座17,该上刀座17内围固设一朝下的圆盘型上刀组18、该上刀组18通过其顶面周边预制的多个结合拴181与上刀座17上预设的多个结合悬座171锁结固定,并通过其调整螺帽172与结合栓181的锁结程度,进而调节上刀组18、下刀组16的相对位置关系。该上刀组18的外径大致与下刀组16相符,且在上刀组18的底面也环设有多道刃片182,该刃片182从中心向外围作递增的密集设置,越接近中心的刃片182高度越高,越外围的高度越低。同时,该上刀组18的刃片182正好与下刀组16的刃片162呈相对错离互补的形
态设置,以使下刀座16在动力轴13传动旋转时,上刀组18与下刀组16不会相互碰触干扰,以此达到将橡胶废料搅碎研磨的效果。在该上刀组18的中心位置设有一个入料口183,并衔组有一入料斗19,该入料斗19对应于前述一侧的块料贮存筒20下方的输料管23的输出端,用来承接块状废料并将其导入磨刀机10的内部,而在前述磨粉筒15的前侧位置另设有一出料口153,该出料口153与机台11上对应设置的承料口111对接。在承料口111下方衔设有一套管112,该套管112与另一侧的粉料贮存筒30上的水平输料管32衔接,用于将研磨成粉的废料输送到粉料贮存筒30储存。在进行橡胶废料的回收磨粉再利用的过程中,先将回收的废轮胎或可塑性橡胶等废料打碎成块状废料并放入块料贮存筒20中储存,再通过其下方的震动输送器22、输料管23及其内部的螺旋输送导杆将块状废料输送到磨粉机10顶部的入料斗19,使块状废料从该入料斗19落入上刀组18、下刀组16之间,利用马达14驱动动力轴13传动下刀组16旋转,利用上刀组18上的刃片182和下刀组16上的刃片162的相对错离互补形态和由内而外递增密集排布,以及内高外低的形态,使其间的块状废料逐渐被搅碎研磨成粉状并往外排出,同时可以通过调整上刀组18、下刀组16的相对关系来调整所要获得的粉状废料的颗粒大小。被研磨成粉状的废料从磨粉筒15前侧的出料口153经机台11的承料口
111落入套管112中,再经水平输料管32及其内部的螺旋输送导杆,鼓风机35和垂直输料管36输送到粉料贮存筒30中储存。待需要使用时再从粉料贮存筒30下方的出料口泄出。
本实用新型在处理橡胶废料的磨粉过程中,利用了简单的上刀组,下刀组和其上的刃片之间相对错离互补排布的设计,实现了预期的搅碎磨粉的操作,其结构简易,但能获得高效磨粉操作的效果,同时易于维修拆装,并能够根据实际需求调整上刀组,下刀组的相对关系,从而获得不同颗粒大小的粉状废料,适应不同橡胶制品的生产需求,有很高的工业利用价值和经济价值。
综上所述,本实用新型提供了一种橡胶磨粉机设备,其结构组成上的设计,能解决目前橡胶废料回收再利用方面所面临的问题和缺陷,通过其简易的结构设备能实现橡胶废料的回收和再生利用,可以整体上有效降低成本,对工业生产而言,确实具有经济意义和实用性。
权利要求1、一种橡胶磨粉机设备,以一磨粉机为主体,磨粉机一侧利用一适当高度的架体托设一个块料贮存筒,该块料贮存筒下方出口衔设一震动输送器,该振动输送器出料口衔设一输料管,该输料管内部设置一由马达传动的螺旋输送导杆,该螺旋输送导杆的输出端延伸拉接到磨粉机的入料位置;磨粉机的另一侧则利用另一适当高度的架体托设一粉料贮存筒,磨粉机的出料口衔设一水平输料管,该水平输料管内部同样设置一由马达驱动的螺旋输送导杆,该水平输料管的后端衔设一鼓风机,该鼓风机的出口又衔设一垂直输料管,该垂直输料管的出料端插组于粉料贮存筒内部,而该粉料贮存筒下方的出料口设有一个抽取式挡板,其特征在于该磨粉机设有一机台,机台一侧设有一基座,该基座内部设有一动力轴,机台另一侧的马达驱动该动力轴运转;该基坐顶部组设一磨粉筒,前述的动力轴穿过该磨粉筒
底部中心的通孔与设置于磨粉筒内部的下刀组衔接传动;该下刀组的顶面环设多道刃片,这些刃片由中心向外围作递增的密集设置;另外,磨粉筒的周缘突设有多个立式栓杆以组设一环形上刀座,该上刀座内围固设一朝下的圆盘型上刀组,该上刀组的外径与下刀组相符,且上刀组的底面也环设有多道刃片,这些刃片由中心向外围作递增的密集设置,同时该上刀组的刃片与下刀组的刃片呈相对错离互补的形态;该上刀组的中心位置设有一入料口并衔组一入料斗,该入料斗对应于前述在磨粉机一侧的块状贮存筒下方的输料管的输出端,而前述磨粉筒的前侧位置设有一出料口,该出料口与机台上对应设置的一个承料口对接,该承料口下方衔设有一套管,该套管与磨粉机另一侧的粉料贮存筒上的水平输料管衔接。
2、根据权利要求1所述的橡胶磨粉机设备,其特征在于,该下刀组的外径略小于磨粉筒的内径,其下缘向外延设多个翼片。
3、根据权利要求1所述的橡胶磨粉机设备,其特征在于,该上刀组、下刀组的刃片在设计上,是越接近中心的刃片高度越高,越外围的刃片高度越低。
4、根据权利要求1所述的橡胶磨粉机设备,其特征在于,该上刀组通过其顶面周边预制的多个结合栓与上刀座所预设的多个结合悬座锁结固定,可通过调整螺帽与结合栓的锁结程度调整上刀组、下刀组的相对位置关系。
5、根据权利要求1所述的橡胶磨粉机设备,其特征在于,该动力轴与磨粉筒中心通孔间通过一气密油封座取得两者的轴设区隔关系,而动力轴与下刀组则通过一固定锥套和一轴盖取得固组传动关系。
专利摘要一种橡胶磨粉机设备,主要是在一个机台上设置一台磨粉机,该磨粉机由一基座、磨粉筒、上刀组、下刀组以及上刀座所组成,利用一侧的用马达驱动的组合在基座内部的动力轴而传动该下刀组旋动,配合固定在上刀座上的上刀组,能将与上刀座顶部衔接的入料斗所导入的块状橡胶废料搅碎磨成粉末,再由磨粉筒前侧的出料口排出。本实用新型不仅结构简易,而且能获得高效磨粉操作的效果,同时易于维修拆装,并能够根据实际需求调整上刀组、下刀组的相对关系,从而获得不同颗粒大小的粉状废料,适应不同橡胶制品的生产需求,有很高的工业利用价值和经济价值。