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专利名称:橡塑粉碎机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种粉碎机,特别是一种用于粉碎橡胶和塑料的橡塑粉碎机。
随着橡胶和塑料工业的发展,橡胶和塑料制品日益增多,与之相伴的是废橡胶和废塑料也成倍增长。如果将废橡胶和废塑料弃之不理或淹埋或烧毁,既污染了环境又浪费了资源,事实上,将废橡胶和废塑料通过粉碎使之达到一定的粒度后可以重新利用,如将橡胶粉或塑料粉加入到橡胶制品和塑料制品的生产中或加入到其他工业品生产中,既可降低生产成本,又可提高工业产品的性能。目前用于粉碎橡胶和塑料的粉碎机由于粉碎机理的不同而有所区别,但总的来说,目前的粉碎机存在刀口易磨损,一般使用2~3天就得更换,能耗大,产量低,粉碎效果差,噪声大,结构设计不合理,常发生停机等缺点。
本实用新型的目的是提供一种粉碎效果好,使用寿命长,能耗低,噪声小的橡塑粉碎机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括机体、刀盘、定刀、主动轴、筛网、电机。机体上方设有进料口,下方设有出料口,中间是与刀盘相匹配的粉碎腔,刀盘固定在主动轴上并置于机体的粉碎腔体内,由电机带动的主动轴通过轴承装置与机体固定,在机体的粉碎腔体内设有与刀盘相剪切的定刀,筛网设置在出料口处。本实用新型所采用的刀盘由盘体和刀片构成,盘体上沿圆心方向开有三角形刀槽,其中刀槽的贴刀面与盘体外圆切线垂直,另一面与贴刀
面成一定的角度(如90°)。同时,为了使刀盘与定刀相剪切时不是平行相切而是成交叉相剪切,刀槽的贴刀面与刀盘的表面成8~15°。刀片通过螺钉固定在刀槽的贴刀面上。为了提高剪切效果,不致因刀盘上刀片斜置使粉料推到粉碎腔的一侧,本实用新型的刀盘一般采用偶数成对设置,如1~4对,每对刀盘的刀片成交叉状态,这样粉料在每对刀盘之间被挤压,提高了剪切的效果。刀片的刀口好坏直接影响粉碎的效果,为了提高刀口的强度,本实用新型在刀口处焊接一层硬质合金层。定刀与刀盘上的刀片形成相互剪切状态,本实用新型采用两片定刀,两片定刀分别设置在粉碎腔内的两侧,由于机体分上机体和下机体,因此,两把定刀可以分别设置在上机体和下机体两侧的夹缝处。橡胶和塑料的粉碎耗能大,而很大部分的电能又转变成热能,因此,必须对机体和轴承装置进行冷却,本实用新型在轴承装置和机体外壳之间设有轴承冷却腔,在机体上下四个角设有机体冷却腔。电机通过皮带轮带动主动轴高速旋转,为了提高旋转的惯性,节约能耗,本实用新型在主动轴上与皮带轮相对的一端设有飞轮。本实用新型的工作过程是将橡胶料或塑料从进料口送入,高速旋转的刀盘将物料压入到粉碎腔体内,并经刀盘上的刀片和机体上的定刀进行剪切
粉碎,因为每对刀盘上的刀片交叉设置,因此物料在刀盘之间相互挤压,提高了剪切粉碎的效果,经剪切研磨后的物料落到筛网上,并经筛网的筛选,使符合要求的粉料通过筛网从出料口出料。机体内的四个机体冷却腔用水管连接,冷却水从机体下方的一个冷却腔进入,依次经过机体上方的两个冷却腔后,最后从机体下方的另一个冷却腔排出。
本实用新型与现有技术相比,,剪切时不是平行相切,而是交叉相切,因此,能耗低;,因此,刀片的硬度大大提高,使用寿命大大增长,剪切粉碎的效果得到了提高;,噪声低,不会发生停机现象。本实用新型广泛用于粉碎橡胶或塑料。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述
图1是本实用新型轴向剖面示意图。
图2是本实用新型径向剖面示意图。
图3是刀盘的平面结构示意图。
图4是刀盘的侧面结构示意图。
图5是刀片的结构示意图。
实施例本实用新型制作的橡塑粉碎机,包括机体[1]、一对刀盘[2]、两片定刀[3]、主动轴[4]、筛网[5]、电机[6]、机体
[1]由上机体和下机体构成,相互之间由螺钉固定,上机体的上方设有进料口[7]下机体的下方设有出料口[8]上机体和下机体内部各有半边并相互构成一个整体的与刀盘[2]相匹配的粉碎腔体[9]。机体[1]的外形为立方体,因此在机体[1]与粉碎腔体[9]之间的四个角上设有机体冷却腔体[14],四个机体冷却腔体之间由管子连接,下方的两个冷却腔体一个与进水口连接,一个与出水口连接。两片定刀[3]分别夹固在上下机体之间,并与刀盘上的刀片形成剪切状态。筛网[5]设在出料口[8]处。刀盘[2]由盘体[11]和刀片[12]构成,在盘体[11]上设有三个直角形刀槽,刀槽的贴刀面与盘体的外圆切线垂直,贴刀面与盘体[11]的表面成12角,刀片[12]用螺钉固定在贴刀面上,刀片[12]的刀口处焊接一层硬质合金材料。一对刀盘[2]固定在主动轴[4]上,并置于机体[1]的粉碎腔体[9]内,主动轴[4]通过机体[1]外侧的两个轴承装置[10]与机体[1]固定,在轴承装置[10]和机体[1]的外壳之间设有轴承冷却腔[13]。主动轴[4]通过皮带轮与电机[6]相连,在主动轴[4]的另一端设有一个飞轮[15]。
,其特征在于它包括机体[1]、刀盘[2]、定刀[3]、主动轴[4]、筛网[5]、电机[6];机体[1]上方设有进料口[7],下方设有出料口[8],中间是与刀盘[2]相匹配的粉碎腔体[9],刀盘[2]固定在主动轴[4]上,并置于机体[1]的粉碎腔体[9]内,由电机[6]带动的主动轴[4]通过轴承装置
[10]与机体[1]固定,在机体[1]的粉碎腔体[9]内设有与刀盘[2]相剪切的定刀[3]筛网[5]设置在出料口[9]处。
,其特征在于所述的刀盘[2]是由盘体[11]和刀片[12]构成,盘体[11]上沿圆心方向开有三角形刀槽,刀槽的贴刀面与盘体[11]的表面成8~15;刀片[12]固定在刀槽的贴刀面上。
、2所述的橡塑粉碎机,其特征在于刀盘[2]由1~4对刀片的刀口成相对交叉设置的刀盘构成。
、2所述的橡塑粉碎机,其特征在于刀片[12]的刀口焊接有硬质合金材料层。
专利摘要本实用新型公开了一种橡塑粉碎机,它包括机体、刀盘、定刀、主动轴、筛网、冷却腔和电机,刀盘固定在主动轴上并置于机体的粉碎腔体内,主动轴通过轴承装置与机体固定,粉碎腔体内设有定刀,刀盘由盘体和刀片构成,刀片斜置于盘体的刀槽内,在刀片的刀口处焊接一层硬质合金材料。本实用新型的优点是刀盘和定刀设计合理,能耗低,刀口硬度高,耐磨性强,产率高,粉碎效果好,噪声低。本实用新型广泛适用于粉碎橡胶和塑料。