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橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法.docx

上传人:421989820 2023/3/21 文件大小:18 KB

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橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法.docx

文档介绍

文档介绍:该【橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法 】是由【421989820】上传分享,文档一共【9】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法
橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法
本发明公开了一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:1)将橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;2)将橙子在90-98℃的热水中漂烫60-90s,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;3)采用酸碱处理去除囊衣;4)将橙瓣分散处理获得橙囊胞;5)将橙囊胞和橙汁混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料;6)将混合饮料采用无菌袋真空包装,用400-550Mpa的高压处理7-15min即可;本发明产品风味好,营养损失少,橙囊胞完整,稳定性高。
【专利说明】橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法。
【背景技术】
[0002]橙子由于其可口的味道而备受消费者喜爱,虽然它的保鲜期短,但它富含各种营养成分,同时口感新鲜,使其成为世界上消费最多的水果之一。目前市场上含橙囊胞的橙果汁饮料的主要成分大多为橙囊胞、浓缩果汁和纯水,外加一些糖、色素等辅料,有的还会添加防腐剂来满足饮料保质期的需要。由于经过高温热杀菌的作用,橙果汁在加工过程中颜色会变深,橙囊胞容易破裂,营养成分也会有很大的损失。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种产品风味好,营养损失少,橙囊胞完整,稳定性高的橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法。
[0004]本发明的技术解决方案如下:一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:
1)将橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将橙子在90-98°C的热水中漂烫60-90S,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)-%的HCl溶液中处理30-40min,-%的NaOH溶液中处理10_20min,然后用水漂洗25-30min,以上处理温度均为25_35°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣分散处理获得分散的橙囊胞;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照4-5:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,其中,所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为1-5%;
6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度15-25°C下杀菌处理,用400_550Mpa的高压处理7_15min即可。
[0005]作为优选,步骤6)中,将步骤5)中的混合饮料直接装入干净的超高压设备中杀菌,在
15-25°C的温度下用400-550Mpa高压处理7_15min,然后在无菌环境下包装即可。
[0006]在步骤4)中,所述分散处理为:将已去除囊衣的橙瓣置于网漏内用温度为35-40°C的水冲至分散或者将橙瓣置于装有35-40°C温水的容器内搅散。
[0007]本发明的有益效果是:按本发明工艺制备的橙囊胞和橙汁混合的新型果汁风味良好,营养损失少,橙囊胞完整,稳定性高,口感新鲜。本发明采用超高压技术冷杀菌,它可以在较低温度下杀死微生物、抑制酶活性或直接灭酶、改变生物大分子的结构,从而延长货架期,保持产品原有色泽,又能有效保持产品的新鲜度和原有的营养成分;其中营养成分中的还原型维生素C保留率达93%以上,使人们在饮用过程中还享有食用水果的感受,因此它对开发新鲜、自然、安全的罐头具有重要意义,冷杀菌几乎不会发生橙囊胞的破碎,与常规加热杀菌方法比具有绝对的优势;本发明利用橙子为原料,混合橙囊胞和纯橙汁,目的之一是提供一种持久保鲜,营养成分多,口感新鲜,橙囊胞完整,稳定性高,的新型果汁的制备方法,本发明的产品色泽、风味、营养成分(Vc、还原糖、香气成分等)与新鲜橙基本一致;在产品制作过程中加入了一些从橙皮中提取的天然抗氧化剂橙皮苷,可以有效提高产品的保质期。
【具体实施方式】
[0008]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。
[0009]实施例一
一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:
1)将新鲜橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将新鲜橙子在90°C的热水中漂烫60秒,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)%的HCl溶液中处理35分钟,%的NaOH溶液中处理20分钟,然后用纯净水漂洗30分钟,以上溶液和纯净水的温度均为25-35°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣置于网漏内用温度为35-40°C的水冲至分散获得橙囊胞备用;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照4:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,使得所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为1%;
6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度15°C下杀菌处理,用400Mpa的高压处理15分钟即可制得橙囊胞和橙汁混合的新型果汁。
[0010]实施例二
一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤
:
1)将新鲜橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将新鲜橙子在95°C的热水中漂烫90秒,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)%的HCl溶液中30分钟,%的NaOH溶液中15分钟,然后用水漂洗30分钟,以上溶液和水的温度均为25-35°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣置于网漏内用温度为35-40°C的水冲至分散均匀获得橙囊胞备用;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照5:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,使得所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为2%;
6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度25°C下杀菌处理,用550Mpa的高压处理7分钟即可制得橙囊胞和橙汁混合的新型果汁。
[0011]实施例三
一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:
1)将橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将橙子在95°C的热水中漂烫80秒,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)%的HCl溶液中40分钟,%的NaOH溶液中20分钟,然后用水漂洗30分钟,以上溶液和水的温度均为25-35°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣置于装有35-40°C温水的容器内搅散获得分散均匀橙囊胞备用;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照4:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,使得所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为3%;
6)将步骤5)中的混合饮料直接装入干净的超高压设备中杀菌,在25°C的温度下用500Mpa的超高压处理7min,然后在无菌环境下包装即可制得橙囊胞和橙汁混合的新型果汁。
[0012]实施例四
一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:
1)将新鲜橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将新鲜橙子在95°C的热水中漂烫90秒,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)%的HCl溶液中30分钟,%的NaOH溶液中15分钟,然后用水漂洗30分钟,以上溶液和水的温度均为
25°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣置于网漏内用温度为35°C的水冲至分散均匀获得橙囊胞备用;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照5:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,使得所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为5%;
6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度25°C下杀菌处理,用550Mpa的高压处理10分钟即可制得橙囊胞和橙汁混合的新型果汁。
[0013]实施例五
一种橙囊胞和橙汁混合的新型果汁的制作方法,包括以下步骤:
1)将新鲜橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;
2)将新鲜橙子在90°C的热水中漂烫80秒,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;
3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)%的HCl溶液中30分钟,%的NaOH溶液中20分钟,然后用水漂洗30分钟,以上溶液和水的温度均为25-35°C;
4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣置于网漏内或网筛上用温度为35-40°C的水冲至分散均匀获得橙囊胞备用;
5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照5:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,使得所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为3%;
6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度25°C下杀菌处理,用550Mpa的高压处理8分钟即可制得橙囊胞和橙汁混合的新型果汁。
【权利要求】
,其特征在于:包括以下步骤:1)将橙子榨汁、过滤,得到橙汁备用;2)将橙子在90-98°C的热水中漂烫60-90S,手工剥皮、分瓣,得到完好的橙瓣备用;3)采用酸碱处理去除囊衣:将步骤2)-%的HCl溶液中处理30-40min,-%的NaOH溶液中处理10_20min,然后用水漂洗25-30min,以上处理温度均为25_35°C;4)将步骤3)中已经酸碱处理去除囊衣的橙瓣分散处理获得分散的橙囊胞;5)将橙囊胞和步骤I)制得的橙汁按照4-5:6的重量比例混匀,并加入橙皮苷制得混合饮料,其中,所述橙皮苷在混合饮料中的重量百分比浓度为1-5%;6)将步骤5)中的混合饮料采用无菌袋真空包装,然后采用超高压设备在温度15-25°C下杀菌处理,用400_550Mpa的高压处理7_15min即可。
,其特征在于
:步骤6)中,将步骤5)中的混合饮料直接装入干净的超高压设备中杀菌,在15-25°C的温度下用400_550Mpa高压处理7_15min,然后在无菌环境下包装即可。
,其特征在于:在步骤4)中,所述分散处理为:将已去除囊衣的橙瓣置于网漏内用温度为35-40°C的水冲至分散或者将橙瓣置于装有35-40°C温水的容器内搅散。