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横置盘式开沟的制造方法.docx

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横置盘式开沟的制造方法.docx

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横置盘式开沟的制造方法
本发明提出了一种横置盘式开沟机,包括一端与动力机械铰接的悬挂机构,所述悬挂机构的另一端铰接有挂接架,所述挂接架上通过紧固件安装有传动箱,所述传动箱设有传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴,所述传动箱动力输入轴通过万向节传动轴与所述动力机械的动力输出轴连接,所述传动箱动力输出轴连接有刀盘,所述刀盘上设有开沟刀,所述挂接架上安装有导土罩,所述导土罩位于所述刀盘上方。本发明通过传动箱来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速的改变,取代了现有技术中的皮带和链条传递动力的方式,彻底解决了频繁更换皮带或链条的技术难题,可靠性大大提高,使用寿命大大延长。
【专利说明】横置盘式开沟机
【技术领域】
[0001]本发明涉及开沟机【技术领域】,特别是指一种横置盘式开沟机。
【背景技术】
[0002]现有开沟机主要有链条式和盘式两种。链条式开沟机的***是固定在链条上,一般由动力机械(如拖拉机)带动。盘式开沟机有纵置盘式和横置盘式两种。盘式开沟机的***固定在圆形刀盘上,刀盘转动带动***对土壤进行切削开沟。横置盘式开沟机刀盘转
动平面与动力机械行驶方向垂直,开的沟宽,深度适中。不同的开沟机有不同的用途。横置盘式开沟机开的沟宽〇.4-,-,适用于田间灌溉、农作物种植、苗木种植、树木施肥、葡萄埋藤、铺设浅层管路、电缆等开沟。现有技术中的横置开沟机工作原理是:动力机械(如拖拉机)的动力通过传动箱动力输出轴、万向传动轴传递到一个变速机构,该变速机构将动力通过皮带或链条传递到刀盘变速箱,由刀盘变速箱传递到刀盘。刀盘转动,带动固定在刀盘上的***转动,***对土壤切削进行开沟。刀盘转动平面与动力机械行驶方向垂直。现有的横置盘式开沟机存在的主要问题是:皮带或链条极易损坏,寿命很短,必须经常更换。其原因是开沟需要的动力较大、工作环境恶劣造成的。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种横置盘式开沟机,通过传动箱来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速的改变,取代了现有技术中的皮带和链条传递动力的方式,彻底解决了频繁更换皮带或链条的技术难题,可靠性大大提高,使用寿命大大延长。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:横置盘式开沟机,包括一端与动力机械铰接的悬挂机构,所述悬挂机构的另一端铰接有挂接架,所述挂接架上通过紧固件安装有传动箱,
所述传动箱设有传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴,所述传动箱动力输入轴通过万向节传动轴与所述动力机械的动力输出轴连接,所述传动箱动力输出轴连接有刀盘,所述刀盘上设有开沟刀,所述挂接架上安装有导土罩,所述导土罩位于所述刀盘上方。
[0005]优选的,包括传动箱箱体,所述传动箱箱体内按照动力传递方向依次转动安装有传动箱动力输入轴、中间传动轴和传动箱动力输出轴,所述传动箱动力输入轴与传动箱动力输出轴平行设置,所述传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴均与所述中间传动轴垂直设置,所述传动箱动力输入轴的一端伸出所述传动箱箱体,所述传动箱动力输入轴的另一端固定安装有输入端主动锥齿轮,所述中间传动轴的一端固定安装有输入端被动锥齿轮,所述输入端主动锥齿轮与输入端被动锥齿轮相啮合,所述中间传动轴的另一端固定安装有输出端主动锥齿轮,所述传动箱动力输出轴的一端固定安装有输出端被动锥齿轮,所述输出端主动锥齿轮与输出端被动锥齿轮相啮合,所述传动箱动力输出轴的另一端伸出所述传动箱箱体。
[0006]优选的,所述传动箱箱体包括中间箱体,所述中间箱体的一端通过紧固件安装有输入轴轴承座,所述中间箱体的另一端通过紧固件安装有输出轴轴承座,所述中间箱体的两端内部分别设有一传动轴轴承座。
[0007]优选的,所述输入轴轴承座内设有第一轴承和第二轴承,所述传动轴轴承座的两端设有第三轴承和第四轴承,所述输出轴轴承座内设有第五轴承和第六轴承,所述传动箱动力输入轴转动安装于所述第一轴承和第二轴承之间,所述中间传动轴转动安装于所述第三轴承和第四轴承之间,所述传动箱动力输出轴转动安装于所述第五轴承和第六轴承之间。
[0008]优选的,所述动力机械为拖拉机。
[0009]采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:由于横置盘式开沟机的悬挂机构铰接有挂接架,挂接架上安装有传动箱,传动箱设有传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴,传动箱动力输入轴通过万向节传动轴与所述动力机械的动力输出轴连接,传动箱动力输出轴连接有刀盘,刀盘上设有开沟刀。动力机械的动力输出轴动力传递给与其连接的万向节传动,万向节传动轴再将动力传递到另一端连接的传动箱动力输入轴,传动箱将动力传递给与传动箱动力输出轴连接的刀盘及开沟刀,刀盘及开沟刀在动力的作用下旋转。开沟刀对土壤进行切削,所切削的土壤在刀盘及开沟刀旋转的离心力作用下甩出,在导土罩的作用下排出沟,完成开沟。
[0010]由于横置盘式开沟机的传动箱箱体内按照动力传递方向依次转动安装有传动箱动力输入轴、中间传动轴和传动箱动力输出轴,传动箱动力输入轴与传动箱动力输出轴平
行设置,传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴均与所述中间传动轴垂直设置,传动箱动力输入轴的另一端固定安装有输入端主动锥齿轮,中间传动轴的一端固定安装有输入端被动锥齿轮,输入端主动锥齿轮与输入端被动锥齿轮相啮合,中间传动轴的另一端固定安装有输出端主动锥齿轮,传动箱动力输出轴的一端固定安装有输出端被动锥齿轮,输出端主动锥齿轮与输出端被动锥齿轮相啮合。工作时,动力通过传动箱动力输入轴传递到输入端主动锥齿轮,输入端主动锥齿轮与输入端被动锥齿轮啮合,将动力传递给与其连接的中间传动轴,中间传动轴将动力传递给与其连接的输出端主动锥齿轮,输出端主动锥齿轮与输出端被动锥齿轮啮合,将动力传递给与输出端被动锥齿轮相连接的传动箱动力输出轴,从而实现动力的传递、动力方向的改变以及转速改变的目的。
[0011]本发明采用直连式传递动力,通过传动箱内"轴--锥齿轮副--轴--锥齿轮副--轴"的结构来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速的改变,取代了现有技术中的皮带和链条传递动力的方式,彻底解决了频繁更换皮带或链条的技术难题,可靠性大大提高,使用寿命大大延长。该传动箱通过这样的结构来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速改变的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明的整体结构示意图;
[0014]图2是本发明传动箱的结构示意图;_5]其中:1、悬挂机构;2、挂接架;3、传动箱;4、传动箱动力输入轴;5、传动箱动力输出轴;6、万向节传动轴;7、动力机械动力输出轴;8、刀盘;9、开沟刀;10、导土罩;11、传动箱箱体;12、中间传动轴;13、输入端主动锥齿轮;14、输入端被动锥齿轮;15、输出端主动锥齿轮;16、输出端被动锥齿轮;17、中间箱体;18、输入轴轴承座;19、输出轴轴承座;20、传动轴轴承座;21、第一轴承;22、第二轴承;23、第三轴承;24、第四轴承;25、第五轴承;26、第六轴承。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1所示,横置盘式开沟机,包括一端与动力机械铰接的悬挂机构1,悬挂机构1的另一端铰接有挂接架2,挂接架2上通过紧固件安装有传动箱3,传动箱3设有传动箱动力输入轴4和传动箱动力输出轴5,传动箱动力输入轴4通过万向节传动轴6与动力机械动力输出轴7连接,传动箱动力输出轴5连接有刀盘8,刀盘8上设有开沟刀9,挂接架2上安装有导土罩10,导土罩10位于所述刀盘8上方。本实施例中,动力机械为拖拉机。紧固件为螺栓。悬挂机构1为本领域技术普通技术人员所熟知的技术,在此不再赘述。
[0018]动力机械动力输出轴7的动力传递给与其连接的万向节传动轴6,传动万向节传动轴6再将动力传递到另一端连接的传动箱动力输入轴4,传动箱3将动力传递给与传动箱动力输出轴5连接的刀盘8及开沟刀9,刀盘8及开沟刀9在动力的作用下旋转。开沟刀9对土壤进行切削,所切削的土壤在刀盘8及开沟刀9旋转的离心力作用下甩出,在导土罩10的作用下排出沟,完成开沟。
[0019]如图2所示,以下是对横置盘式开沟机的核心部件传动箱3更为详细的说明:
[0020]传动箱3包括传动箱箱体11,传动箱箱体11内按照动力传递方向依次转动安装有
传动箱动力输入轴4、中间传动轴12和传动箱动力输出轴5,传动箱动力输入轴4与传动箱动力输出轴5平行设置,传动箱动力输入轴4和传动箱动力输出轴5均与中间传动轴12垂直设置,传动箱动力输入轴4的一端伸出传动箱箱体11,传动箱动力输入轴4的另一端固定安装有输入端主动锥齿轮13,中间传动轴12的一端固定安装有输入端被动锥齿轮14,输入端主动锥齿轮13与输入端被动锥齿轮14相啮合,中间传动轴12的另一端固定安装有输出端主动锥齿轮15,传动箱动力输出轴5的一端固定安装有输出端被动锥齿轮16,输出端主动锥齿轮15与输出端被动锥齿轮16相啮合,传动箱动力输出轴5的另一端伸出传动箱箱体11。
[0021]其中,传动箱箱体11包括中间箱体17,中间箱体17的一端通过紧固件安装有输入轴轴承座18,中间箱体17的另一端通过紧固件安装有输出轴轴承座19,中间箱体17的两端内部分别设有一传动轴轴承座20。
[0022]输入轴轴承座18内设有第一轴承21和第二轴承22,传动轴轴承座20的两端设有第三轴承23和第四轴承24,输出轴轴承座19内设有第五轴承25和第六轴承26,传动箱动力输入轴4转动安装于第一轴承21和第二轴承22之间,中间传动轴12转动安装于第三轴承23和第四轴承24之间,传动箱动力输出轴5转动安装于第五轴承25和第六轴承
26之间。
[0023]本发明工作时,动力通过传动箱动力输入轴4传递到输入端主动锥齿轮13,输入端主动锥齿轮13与输入端被动锥齿轮14啮合,将动力传递给与其连接的中间传动轴12,中间传动轴12将动力传递给与其连接的输出端主动锥齿轮15,输出端主动锥齿轮15与输出端被动锥齿轮16啮合,将动力传递给与输出端被动锥齿轮16相连接的传动箱动力输出轴5,从而实现动力的传递、动力方向的改变以及转速改变的目的。
[0024]本发明采用直连式传递动力,通过传动箱3内"轴--锥齿轮副--轴--锥齿轮副--轴"的结构来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速的改变,取代了现有技术中的皮带和链条传递动力的方式,彻底解决了频繁更换皮带或链条的技术难题,可靠性大大提高,使用寿命大大延长。该传动箱3通过这样的结构来实现动力的传递、动力方向的改变以及转速改变的目的。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
,其特征在于,包括一端与动力机械铰接的悬挂机构,所述悬挂机构的另一端铰接有挂接架,所述挂接架上通过紧固件安装有传动箱,所述传动箱设有传动箱
动力输入轴和传动箱动力输出轴,所述传动箱动力输入轴通过万向节传动轴与所述动力机械的动力输出轴连接,所述传动箱动力输出轴连接有刀盘,所述刀盘上设有开沟刀,所述挂接架上安装有导土罩,所述导土罩位于所述刀盘上方。
,其特征在于,包括传动箱箱体,其特征在于,所述传动箱箱体内按照动力传递方向依次转动安装有传动箱动力输入轴、中间传动轴和传动箱动力输出轴,所述传动箱动力输入轴与传动箱动力输出轴平行设置,所述传动箱动力输入轴和传动箱动力输出轴均与所述中间传动轴垂直设置,所述传动箱动力输入轴的一端伸出所述传动箱箱体,所述传动箱动力输入轴的另一端固定安装有输入端主动锥齿轮,所述中间传动轴的一端固定安装有输入端被动锥齿轮,所述输入端主动锥齿轮与输入端被动锥齿轮相啮合,所述中间传动轴的另一端固定安装有输出端主动锥齿轮,所述传动箱动力输出轴的一端固定安装有输出端被动锥齿轮,所述输出端主动锥齿轮与输出端被动锥齿轮相啮合,所述传动箱动力输出轴的另一端伸出所述传动箱箱体。
,其特征在于,所述传动箱箱体包括中间箱体,所述中间箱体的一端通过紧固件安装有输入轴轴承座,所述中间箱体的另一端通过紧固件安装有输出轴轴承座,所述中间箱体的两端内部分别设有一传动轴轴承座。