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专利名称:横编织机中的浮线编织装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于针织机械领域,特别是涉及一种横编织机中的浮线编织装置。
背景技术:
横编机通过不同的选针和走针轨迹实现不同针织物组织结构单元的编织,主要编织形式有浮线、集圈、成圈、翻针和接针,浮线编织是横编机生产中普遍使用的一种编织形式。目前,各种横编机实现浮线编织的工作原理和结果大相径庭,都是采用长针进入编织区域以前,不织压片将弹簧针压入针槽内,从而实现将长针的针踵压入针槽内,使长针的针踵远离三角表面,不受三角控制,实现织针不出针、不垫纱,完成浮线编织;上述结构在压针过程中,不织压片和弹簧针长时间处于压迫状态,在横编机机头高速运行过程中,弹簧针的针踵和不织压片压针面产生较大压力,加速了弹簧针的针踵和不织压片的磨损,缩短了弹簧针和不织压片的使用寿命,增加了机器的故障率,若不及时进行更换,就会出现乱出针等情况,大大影响织物的质量和生产效率。而且,定期更换不织压片和弹簧针,这样就会产生巨大的售后服务成本和机器使用成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供结构更加简单、紧凑的横编织机
中的浮线编织装置。为此,本实用新型采用的技术方案如下横编织机中的浮线编织装置,包括长针、弹簧针、清针三角和插片,长针和弹簧针的针脚相配合,长针、弹簧针和插片均固定安装于针板的插片槽内,通过若干根安装钢丝固定,并与安装在三角底板上的清针三角相配合;其特征在于所述清针三角的压针面沿中心线左右对称,左右各设有斜率不同的高压针面和低压针面,中间位置设有一尖端面,该尖端面相对于清针三角的平面上翘;弹簧针的针锺下方设有一纵向斜面;它还包括一压针钢丝,固定于插片的安装孔之间,并与所述弹簧针的斜面相配合。进一步地,插片上设有让位槽,与清针三角上翘的尖端面相配合。本实用新型采用上述技术方案,从上一编织系统进入后一编制系统时,横编机通过清针三角的运动,利用清针三角的高、低压针面与弹簧针的针踵相配合,并通过弹簧针的斜面与压针钢丝相互作用,使弹簧针被压入针板的针槽内;同时,长针的针脚与弹簧针的针脚相配合,并受弹簧针的下压作用,使长针的针踵也同时被压入针板的针槽内部,退出工作,处于不编织状态。当进入下一编织系统后,横编机控制系统会通过八段选针器和八段选针的相互作用,配合起针三角,根据花型需求进行选针;被选出的八段选针上行,该八段选针推动弹簧针上行,弹簧针摆脱与压针钢丝相互作用,使弹簧针的针踵露出插片的表面恢复至编织状态,根据花型需求进行编织;而未被选出的八段选针不会上行,所对应弹簧针也保持不编织
状态。本实用新型的优点在于去除了原有机头所有的不织压片,简化了三角结构,从而在一定程度上减轻了机头的重量,使机头的结构更加简单、紧凑、轻便。同时,解决了传统横编机由于不织压片和弹簧针不能正常工作导致故障停机的问题,也无需定期更换不织压片和弹簧针,使横编机的运行更加稳定可靠。并且,所采用的装置可以明显减小机头运行的阻力,降低马达的电能损耗,更加节能、环保。另外,在横编机上去除了所有不织压片,减少了零部件数量,更便于装配,还可以大大降低了横编机的生产成本和售后服务成本以及机器使用成本。
图1为本实用新型结构示意图。图2为弹簧针结构示意图。图3为清针三角结构示意图。图4为插片局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。参见附图。本实施例包括长针2、弹簧针4、清针三角3和插片6,长针2和弹簧针4的针脚相配合,长针2、弹簧针4和插片6均固定安装于针板1的插片槽内,通过若干根安装钢丝5固定,并与安装在三角底板上的清针三角3相配合;所述清针三角3的压针面沿中心线左右对称,左右各设有斜率不同的高压针面10和低压针面11,中间位置设有一尖端面12,该尖端面12相对于清针三角3的平面上翘;弹簧针4的针锺下方设有一凸面
9和一凹面7,凸面9与凹面7之间通过一纵向斜面8过渡;它还包括一压针钢丝5,固定于插片6的安装孔13之间,并与所述弹簧针4的斜面8相配合。另外,插片6上设有让位槽14,与清针三角3上翘的尖端面12相配合。本实施例在编织各种针织物组织单元时,弹簧针4的编织状态分为三种A位(编织与翻针)、H位(集圈与接针)和B位(不编织)。当横编机机头不论处于何种运动状态下,从上一编织系统进入到下一编织系统时,弹簧针4和八段选针都将恢复至初始状态,即弹簧针4处于B位高度,八段选针处于则最低位。当机头左行在开始进入下一编织系统前时,不论弹簧针4在上一编织系统处于任何位置,弹簧针4的针踵在清针三角3的高压针面10和低压针面11的作用下都能顺利恢复至初始位置B位。所以,当弹簧针4在上一编织系统处于A位时,弹簧针4的针踵在清针三角3的作用下,使弹簧针4沿清针三角3的高压针面10以及针板1上的针槽下行,由于弹簧针4的凹面7与压针钢丝5接触,但两者无垂直作用,使弹簧针4的针踵与插片6表面高度不变。之后,弹簧针4的针踵继续受清针三角3的作用下行,弹簧针4的斜面8开始与压针钢丝5接触,并与压针钢丝5相互作用,使弹簧针4的针踵逐渐远离三角表面,针踵与插片6表面距离也开始变小,针踵逐渐进入针槽内部;同时,长针2的针脚与弹簧针4的针脚相配合,并受弹簧针4的下压作用,逐渐进入针槽内部。然后,弹簧针
4的针踵还是受清针三角3的作用,沿清针三角3的低压针面11继续下行,清针三角3的尖端面12提供清针保护作用,使弹簧针4顺利下行至B位高度;此时,弹簧针4的凸面9开始与压针钢丝5接触,并与压针钢丝5相互作用,使弹簧针4的针踵全部进入针槽;长针2受弹簧针4作用,其针踵也同时进入针槽,退出工作,处于不编织状态。当弹簧针4在上一编织系统处于H位时,弹簧针4的针踵受清针三角3作用下行,弹簧针4的斜面8、凸面9与压针钢丝5相互作用,使弹簧针4的针踵逐渐压入针槽;同时,长针2受弹簧针4的下压作用,其针踵也进入针槽内部,退出工作,处于不编织状态。当进入下一编织系统后,横编机控制系统会通过八段选针器和八段选针的相互作用,配合起针三角,根据花型需求进行选针;被选出的八段选针上行,该八段选针推动弹簧针4上行,弹簧针4摆脱与压针钢丝5相互作用,使弹簧针4的针踵露出插片6的表面恢复至编织状态,根据花型需求进行编织;而未被选出的八段选针不会上行,所对应弹簧针4也保持不编织状态。本实施例机头右行时的工作原理与左行时相同。
权利要求横编织机中的浮线编织装置,包括长针、弹簧针、清针三角和插片,长针和弹簧针的针脚相配合,长针、弹簧针和插片均固定安装于针板的插片槽内,通过若干根安装钢丝固定,并与安装在三角底板上的清针三角相配合;其特征在于所述清针三角的压针面沿中心线左右对称,左右各设有斜率不同的高压针面和低压针面,中间位置设有一尖端面,该尖端面相对于清针三角的平面上翘;弹簧针的针锺下方设有一纵向斜面;它还包括一压针钢丝,固定于插片的安装孔之间,并与所述弹簧针的斜面相配合。
,其特征在于插片上设有让位槽,与清针三角上翘的尖端面相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种横编织机中的浮线编织装置,包括长针、弹簧针、清针三角和插片,长针和弹簧针的针脚相配合,长针、弹簧针和插片均固定安装于针板的插片槽内,通过若干根安装钢丝固定,并与安装在三角底板上的清针三角相配合;其特征在于所述清针三角的压针面沿中心线左右对称,左右各设有斜率不同的高压针面和低压针面,中间位置设有一尖端面,该尖端面相对于清针三角的平面上翘;弹簧针的针锺下方设有一纵向斜面;它还包括一压针钢丝,固定于插片的安装孔之间,并与所述弹簧针的斜面相配合。其优点在于结构更加简单、紧凑、轻便,运行更加稳定可靠,而且节能环保,便于装配,还大大降低了生产成本和售后服务成本以及机器使用成本。