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槽体的制作方法.docx

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专利名称:槽体的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及机械制造领域,特别涉及ー种槽体。
背景技术:
浸溃是聚氨酯合成革エ业湿法基材生产过程中ー个很重要的工作程序,主要针对浸溃产品及浸溃涂刮产品,适用的基布有起毛布、低密度无纺布和中密度无纺布等。随着社会的进步,以高密度无纺布为基布的合成革产品,越来越受到社会的青睐。由于超细纤维人エ皮革的兴起,现有的浸溃机构已经无法满足其需求,尤其是皮革的浸溃不充分,浸不透、浸溃效率低等问题成为本领域技术人员亟待解决的重点问题。
实用新型内容本实用新型提供ー种槽体,能够高效率的浸溃皮革制品,并且确保所有皮革的浸溃时间相同,达到均匀浸溃皮革制品的目的。为解决上述技术问题,本实用新型提供ー种槽体,包括槽框、多个传送装置以及托辊;其中,所述托辊包括铺设在所述槽框的顶部的第一托辊和铺设在所述槽框底部的第二托辊;所述多个传送装置与多个第一托辊交替设置于所述槽框上。较佳的,所述槽框上还设有排液口和补液ロ,所述排液ロ位于所述槽框的底部,所述补液ロ位于所述槽框的顶部。较佳的,所述槽体还包括固定在所述槽框上的支架,所述第二托辊与所述支架相连。较佳的,
所述传送装置上设有滚轮。较佳的,所述多个传送装置包括第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置。较佳的,所述第二传送装置上设有与所述滚轮对应的压辊。较佳的,所述滚轮和压辊均采用不锈钢材质,所述滚轮和压辊的表面经过粗化处理。较佳的,所述第三传送装置上设有ー杠杆机构。较佳的,所述杠杆机构包括横杆和垂体,所述横杆的一端为所述垂体,所述横杆的另一端为滚轮,所述垂体与所述横杆活动连接,所述横杆与所述第三传送装置连接。较佳的,所述槽体内设有与所述托辊平行的隔水板,将所述槽体分隔成多个区域。与现有技术相比,本实用新型槽体,包括槽框、多个传送装置以及托辊;其中,所述托辊包括铺设在所述槽框的顶部的第一托辊和铺设在所述槽框底部的第二托辊;所述多个传送装置与多个第一托辊交替设置于所述槽框上。皮革通过传送装置进入槽框中,皮革依次沿着第二托辊、第一托辊、传送装置运动形成一固定的布道,槽框中装有浸溃皮革所需的液体,由于皮革一直在托辊上,在液体中移动,且所述第二托辊位于所述槽框的底部,能够确保皮革完全浸入液体中,浸溃效率高,并且所有皮革的浸溃时间相同,达到均匀浸溃的目的。
图I为本实用新型一具体实施例中槽体的结构示意图;图2为本实用新型一具体实施例中托辊在槽体中的侧视示意图。图中
1、槽框,2a、第一传送装置,2b、第二传送装置,2c、第三传送装置,21、滚轮,22、压辊,23,杠杆装置,231、横杆,232、垂体,3、托辊,31、第一托辊,32、第二托辊,4,补液ロ,5、排液ロ,6、隔水板,7、支架,8、布道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请參照图1,并结合图2,本实用新型的槽体包括槽框I、多个传送装置以及多个托辊3;其中,所述托辊3包括铺设在所述槽框I的顶部的第一托辊31和铺设在所述槽框I底部的第二托辊32;所述多个传送装置与多个第一托辊31交替设置于所述槽框I上。本实施例中,皮革通过传送装置进入槽框I中,皮革依次沿着第二托辊32、第一托棍31、传送装置运动形成一固定的布道8,槽框I中装有浸溃皮革所需的液体,由于皮革一直在托辊3上,在液体中移动,且第二托辊32位于所述槽框I的底部,能够确保皮革完全浸入液体中,浸溃效率高,并且所有皮革的浸溃时间相同,达到均匀浸溃的目的。作为优选,所述槽框I上还设有排液ロ5和补液ロ4,其中,所述排液ロ5位于所述槽框
I的底部,所述补液ロ4位于所述槽框I的顶部。在所述槽框I上设置补液ロ4,当槽框I中的液体量不足时,可以在槽体不停止工作的条件下补充液体,有效提高生产效率;皮革加工完成需要清理液体时,直接打开排液ロ5,可以进行高效率的排除废液,同时,排液ロ5的存在也使得槽体的清洗更加方便。作为优选,所述槽体还包括固定在所述槽框I上的支架7,所述第二托辊32与固定在所述槽框I上的支架7相连,所述支架7固定在所述槽框I上,体积小、便于安装、且不影响第二托辊32的安装和转动。如图I所示,本实施例中,所述多个传送装置包括第一传送装置2a、第二传送装置2b以及第三传送装置2c;其中,每个传送装置上均设有滚轮21;并且,所述第二传送装置2b上设有与所述滚轮21对应的压辊22。较佳的,所述滚轮21和压辊22均采用不锈钢材质,且所述滚轮21和压辊22的表面经过粗化处理。所述滚轮21通过转动带动皮革移动,可以避免皮革的强制拉伸或变形,又由于第二传送装置2b中还设有压辊22,可以对皮革产生适当的压力,较佳的,压辊22与滚轮21之间的间隙可控制,这样,不仅皮革方便穿过,而且可以根据需要调整压辊22与滚轮21之间的间隙,从而达到调整压辊22对皮革的压カ的目的,使用非常方便。此外,不锈钢材质的滚轮21不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,不会因此污染破坏所述滚轮21上的皮革;而对所述滚轮21和压辊22
表面通过粗化处理,可以增加第二滚轮21和压辊22的粗糙度,増加皮革与滚轮22表面的滑动摩擦,减少滑动位移。所述第三传送装置2c上设有ー杠杆机构23,所述杠杆机构23包括横杆231和垂体232,所述横杆231的一端连接所述垂体232,所述横杆231的另一端连接所述滚轮21,所述垂体232与所述横杆231活动连接,所述横杆231与所述第三传送装置2c连接。由于所述垂体232与横杆231之间活动连接,所述垂体232能够沿着所述横杆231滑动,因此可以有效调节皮革的张力。当皮革张カ过大时,垂体232沿着横杆231滑动,使得横杆231中垂体232的所在端下降,而横杆231的另一端上升,皮革所走的路径变短,从而减小张カ;当皮革张カ过小,即皮革变的很松时,垂体232向所述横杆231的中心滑动,使得横杆231中垂体232的所在端上升,而横杆231的另一端下降,皮革所走路径增大,从而增大张力。调节皮革的张カ可以避免皮革因张カ过大而损坏,也可以避免皮革因过松而出现褶皱。较佳的,所述槽体内设有与所述托辊5平行的隔水板6,将所述槽体分隔成多个区域。在皮革的加工过程中,有时候仅需要浸溃即可达到目的,有时候则需要进行多次浸溃或者多道エ序的液体处理,隔水板6能够将槽体隔离成多个区域,在各不同区域内,调节使用不同的液体,皮革从槽体的一端进入,在依次经过多个区域后,从另一端出去,一次进出便可以实现所有的液体处理,操作简单,并且能够有效节省资源、节约劳动成本。下
面结合图1,对本实用新型槽体的工作过程进行详细的说明;皮革沿着布道8在所述槽体中运行,需要说明的是,本实施例槽体中设有驱动装置(未图示),驱动所述多个传送装置上的滚轮21转动,所述驱动装置采用传动的驱动装置即可,此处不再赘述;并且由于隔水板6的存在,槽体被所述隔水板6分隔成多个区域,本实施例优选为四个区域,而传送装置以及托辊3的数目与区域的数目相对应。首先,皮革进入传送装置,井随着滚轮21的转动向前运行;接着,到达槽体第一个区域,先后在所述第一区域内的第二托辊32和第一托辊31上运行,由于第二托辊32位于所述槽框I的底部,能够确保皮革完全浸入液体中,浸溃效率高;接着,皮革到达第二传送装置2b上,第二传送装置2b内设有压辊22,方便皮革的通过从而到达第三传送装置2c,由于第三传送装置2c上设有杠杆装置23,具有调节皮革张カ的作用,避免皮革因张カ过大而损坏或因张カ过小而产生褶皱;接着,所述皮革出了第三传送装置2c以后,继续进入所述槽体中的下ー个区域中,再次依次通过第二托辊32、第一托辊31、第二传送装置2b和第三传送装置2c,以此类推,直至皮革完成所有的浸溃エ序,皮革从第三传送装置2c移出槽体。综上所述,本实用新型中,皮革通过传送装置进入槽框I中,皮革依次沿着第二托辊32、第一托辊31、传送装置运动形成一固定的布道8,槽框
I中装有浸溃皮革所需的液体,由于皮革一直在托辊3上,在液体中移动,且第二托辊32位于所述槽框I的底部,能够确保皮革完全浸入液体中,浸溃效率高,并且所有皮革的浸溃时间相同,达到均匀浸溃的目的。显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
,其特征在于,包括槽框、多个传送装置以及多个托辊;其中,所述托辊包括铺设在所述槽框的顶部的第一托辊和铺设在所述槽框底部的第二托辊;所述多个传送装置与多个第一托辊交替设置于所述槽框上。
,其特征在于,所述槽框上还设有排液口和补液ロ,所述排液ロ位于所述槽框的底部,所述补液ロ位于所述槽框的顶部。
,其特征在于,所述槽体还包括固定在所述槽框上的支架,所述第二托辊与所述支架相连。
,其特征在于,所述传送装置上设有滚轮。
,其特征在于,所述多个传送装置包括第一传送装置、第ニ传送装置以及第三传送装置。
,其特征在干,所述第二传送装置上设有与所述滚轮对应的压辊。
,其特征在于,所述滚轮和压辊均采用不锈钢材质,所述滚轮和压辊的表面经过粗化处理。
,其特征在于,所述第三传送装置上设有ー杠杆机构。
,其特征在于,所述杠杆机构包括横杆和垂体,所述横杆的一端为所述垂体,所述横杆的另一端为滚轮,所述垂体与所述横杆活动连接,所述横杆与所述第三传送装置连接。
,其特征在于,所述槽体内设有与所述托辊平行的隔水板,将所述槽体分隔成多个区域。
专利摘要本实用新型公开了一种槽体,包括槽框、多个传送装置以及托辊;其中,所述托辊包括铺设在所述槽框的顶部的第一托辊和铺设在所述槽框底部的第二托辊;所述多个传送装置与多个第一托辊交替设置于所述槽框上。皮革通过传送装置进入槽框中,皮革依次沿着第二托辊、第一托辊、传送装置运动形成一固定的布道,槽框中装有浸渍皮革所需的液体,由于皮革一直在托辊上,在液体中移动,能够确保皮革完全浸入液体中,浸渍效率高,并且所有皮革的浸渍时间相同,达到均匀浸渍的目的。