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椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的制作方法.docx

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椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的制作方法.docx

上传人:开心果 2023/3/21 文件大小:17 KB

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椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的制作方法.docx

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专利名称:椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及棉精梳机,特别涉及棉精梳丛的锡林特别涉及棉精梳机的锡林运动,具体是一种椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置,可以加快锡林对棉丛的梳理过程。
背景技术:
现有的棉精梳机随着速度的提高,完成一个工作循环的时间缩短,而锡林勻速转动,使锡林梳理后钳板钳口中棉丛的抬头时间较短,易造成新、旧棉丛的搭接不良。另一方面,当精梳产品的质量要求较高,需采用110°的锡林时,锡林末排针通过分离罗拉最紧隔点时易将分离罗拉倒入机内的棉网抓走而形成精梳落棉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置,所述的这种椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置要解决现有技术中锡林在梳理棉丛时勻速运动,当锡林转速较高时棉丛的抬头时间短而导致棉丛搭接不良的技术问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的该变速装置由设于车头轴与锡林轴之间、相啮合的两对齿轮构成,该两对齿轮包括一对椭圆齿轮和一对圆柱齿轮,第一椭圆齿轮与车头轴固定连接,第二椭圆齿轮与第一椭圆齿轮相啮合,第一圆柱齿轮与第二椭圆齿轮固定于同一个副轴上,第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮相啮合,第二圆柱齿轮与锡林轴固定相连,车头轴、副轴与锡林轴通过轴承支承于墙板上。第一椭圆齿轮与第二椭圆齿轮的齿数、长半轴、短半轴及偏心率均相同,两圆柱齿轮的齿数相同。初始装配时第一椭圆齿轮的最大半径对准第二椭圆齿轮的最小半径。第一椭
。,。本发明的工作原理是在回转过程中,由于第一椭圆齿轮与第二椭圆齿轮的传动半径不等,因此两齿轮的转速不同;但由于第一椭圆齿轮与第二椭圆齿轮的齿数相同,而且第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮的齿数也相同,故锡林回转一周所需的时间与车头轴相同。从而实现第一椭圆齿轮恒速回转,第二椭圆齿轮、第一圆柱齿轮及第二圆柱齿轮变速回转;第二圆柱齿轮与第一椭齿轮回转一周的时间相同,从而实现锡林变速运动。由于在装配时,锡林运动的初始位置是第一椭圆齿轮的最大半径对准第二椭圆齿轮的最小半径,因此在运转过程刚好是锡林梳时速度快,梳理过程提前结束,而一个周期的时间相同,因此棉丛抬时间加长,改善了新、旧棉丛的搭结情况。本发明和已有技术相比,其效果是积极和明显的。本发明在锡林的变速装置中采用一对椭圆齿轮与一对圆柱齿轮,该变速装置设置于车头轴与锡林轴之间,因此车头轴的勻速转动经一对椭圆齿轮传动之后,使第一圆柱齿轮变速运动,从而使锡林变速运动,该一
3对椭圆齿轮的设置方式使得锡林在梳棉时速度快,缩短梳棉时间,使棉丛投头时间加长,保证新旧棉丛可靠搭接。同时,当采用110°时,由于锡林梳理前半段时运动速度快,梳理过程提前结束,使锡林末排针通过分离罗拉最紧点时不会将分离罗拉倒入机内的棉网带走棉网。
图1是本发明的椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的运动原理图。图2是本发明的椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置的结构示意图。图3是锡林运动的角速度曲线图。图4是梳理开始及梳理结束定时图。图5是锡林与分离罗拉的相对位置关系图。
具体实施例方式下面结合附图通过实施例对本发明作进一步详细说明。如图1和图2所示,本发明的椭圆与圆柱齿轮组合式精梳机锡林的变速装置,在本实施例中,这种变速装置由设于车头轴7与锡林轴12之间、相啮合的两对齿轮构成,该两对齿轮包括一对椭圆齿轮1、2和一对圆柱齿轮3、4,第一椭圆齿轮1与车头轴7固定连接,第二椭圆齿轮2与第一椭圆齿轮1相啮合,第一圆柱齿轮3与第二椭圆齿轮2固定于同一个副轴10上,第一圆柱齿轮3与第二圆柱齿轮4相啮合,第二圆柱齿轮4与锡林轴12固定相连,第一椭圆齿轮
1与第二椭圆齿轮2的齿数相同,第一椭圆齿轮1与第二椭圆齿轮2的齿数、长半轴、短半轴及偏心率均相等,,,第一圆柱齿轮3与第二圆柱齿轮4的齿数相同,初始装配时第一椭圆齿轮1的最大半径对准第二椭圆齿轮2的最小半径,车头轴7末端通过轴承9支承于第一墙板6上,副轴10—端通过轴承9支承于第一墙板6上,副轴10另一端通过轴套13和轴承9支承于和第二墙板8上,副轴10—端还设有挡圈11,锡林轴12通过轴承9支承于车头内墙板15上。第一椭圆齿轮1通过键14与车头轴7相连接,第一圆柱齿轮3通过键14与副轴10相连接,第二椭圆齿轮2由螺钉5固定于副轴10上,第二圆柱齿轮4由螺钉5固定于锡林轴12上。设θ为第一椭圆齿轮的角位移,Co1及《4分别为第一椭圆齿轮与锡林轴的角速度,C为长半轴长度,e为半焦距,λ为偏心率,λ=e/c;为则锡林轴角速度ω4与第一椭圆齿轮角速度Q1的关系为
I-I2
Φμ=-τχΦ,(1)
I-Zlcos^1+I2
在精梳机速度为350钳次/分(),椭圆齿轮的偏心率λ=,椭圆齿轮安装的初始位置为第一椭圆齿轮的最大半径对准第二椭圆齿轮的最小半径。因第一椭圆齿轮为恒速运动,即
Q1为常数,利用(1)式算得一个精梳循环锡林轴角速度ω4变化曲线如图3所示。如图4所示,在精梳机工作过程中,当锡林的第一排针A与钳板钳口P相遇时梳理开始,此时分度盘指针指示的分度数即为开始梳理定时;同理,当锡林末排针C与钳板钳口P相遇时梳理结束,此时分度盘指针指示的分度数即为开始梳理定时。根据精梳机的钳板传动机构的安装尺寸,在落棉刻度为10、锡林定位为38分度时,算得锡林恒速及锡林变速的梳理定时见表1。根据一般精梳机的工艺要求,棉丛抬头开始定时,即为锡林梳理结束定时;分离开始定时(18分度)即为棉丛抬头结束定时,计算得到棉丛抬头时间见表1。由于梳理过程锡林速度大于第一椭圆齿轮速度,梳理过程加快,即锡林对棉丛的梳理过程提前结束,从而为钳板钳口中棉丛的抬头提供了充足的时间。
表1棉丛的抬时间及锡林末排针通过分离罗拉的定时
权利要求
,其特征在于该变速装置由设于车头轴与锡林轴之间、相啮合的两对齿轮构成,该两对齿轮包括一对椭圆齿轮和一对圆柱齿轮,第一椭圆齿轮与车头轴固定连接,第二椭圆齿轮与第一椭圆齿轮相啮合,第一圆柱齿轮与第二椭圆齿轮固定于同一个副轴上,第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮相啮合,第二圆柱齿轮与锡
林轴固定相连,车头轴、副轴与锡林轴通过轴承支承于墙板上。
,其特征在于第一椭圆齿轮与第二椭圆齿轮的齿数、长半轴、短半轴及偏心率均相等,两圆柱齿轮的齿数相等。
,其特征在于初始装配时第一椭圆齿轮的最大半径对准第二椭圆齿轮的最小半径。
,。
,,。
全文摘要
一种椭圆齿轮与圆柱齿轮相结传动式精梳机锡林的变速装置,该变速装置由设于车头轴与锡林轴之间、相啮合的一对椭圆齿轮及一对圆柱齿轮构成,两只椭圆齿轮的齿数、长轴半径及短轴半径均相等;两只圆柱齿轮的齿数及半径相等。第一椭圆齿轮与车头轴固定连接,第二椭圆齿轮与第一圆柱齿轮相啮合,第一圆柱齿轮与第二椭圆齿轮固定于同一个副轴上;第一圆柱齿轮与第一圆柱齿轮相啮合,第二圆柱齿轮与
锡林轴固定相连;车头轴、副轴与锡林轴通过轴承支承于墙板上。第一椭圆齿轮恒速回转一周时,第二圆柱齿轮变速回转一周,从而使锡林对棉丛的梳理时间改变,可以加快锡林对棉丛的梳理过程,从而避免锡林末排针抓走分离罗拉倒入机内的纤维。