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《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
GB14443-2007代替GB14443-1993
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
Safetycodeforpainting-Safetyrulesforpaintdryingoven
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4结构要求
5防火、防爆
6设计
7安装
8检验
9安全运行及检修
附录A(规范性附录)溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算
附录B(规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目
附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表
前言
本标准除第1、2、3章外,其余的条款为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项:
——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;
——GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;
——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;
——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;
——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》;
——GB/T14441-1993《涂装作业安全规程术语》;
——GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》;
——GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;
——GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;
——GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》;
——GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;
——GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标
准,与本标准系列中的其他标准相配套,和国家的有关法规、标准协调一致。
本标准是对GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。
本次修订保留了GB14443-1993中已实践证明适合我国国情又与国外先进标准相适应的一些内容,
同时参考了美国国家标准NFPA86(烘箱与熔炉》(2003版)中有关烘干室的内容。
本标准与原标准GB14443-1993相比主要变化如下:
——在结构编排上作了一些调整。原标准共12章,现调整为9章。:.
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB
——将原第4、9章内容并入了第5章防火、防爆。
——原第5、8章并入了第4章。在第4章增加了“”,对其他内容进行了重新
编排。并增加了新的内容。
——原第7、12章并入了第9章。并增加了新的内容。
——对烘干室安全通风和空气循环系统定义进行了重新表述。
本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:江苏省安全生产科学研究院。
本标准参加起草单位:常州正英工业燃烧设备有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司、扬州琼花环保工程
设备有限公司、浙江华立涂装有限公司、上海博缘燃烧设备有限公司。
本标准主要起草人:沈立、孙明义、金雪芳、黄立明、奚兴宜、吕春华、吴中直。
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
1范围
本标准规定了涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基本安全技术要求。
本标准适用于各类基材涂层的干燥、固化用烘干室。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改
单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用
这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/(IP代码)分级(GB/-2006eqvIEC600
34-5:2000)
GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则
GB/T14441-1993涂装作业安全规程术语
GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定
GB16297大气污染物综合排放标准
GB20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50140建筑灭火器配置设计规范
GBJ87工业企业噪声控制设计规范
3术语和定义
GB/T14441-1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

引燃温度ignitiontemperature
按照标准试验方法引燃爆炸性混合物的最低温度。

烘干室安全通风safetyventilationofdryingoven
烘干室内控制可燃气体(或粉末)
体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。安全通风包括:供给适量的新鲜空气;组织合理的空气循环气流,将
浓度过高的废气净化或排至适当区域等。

直接燃烧加热direct-fired:.
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烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间,并直接接触和加热工件。

间接燃烧加热indirect-fired
烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开,并间接加热工件。

空气循环系统airre-circulationsystem
有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置,用以满足热风对流加热的要求,并组织安全通
风,避免室内空气中可燃物集聚。

间歇式烘干室batchprocessoven
间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。

连续式烘干室continuousprocessoven
连续地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。
4结构要求

。
,外壁表面温度不应高于室温15℃。
,外壁表面温度不应超过70℃:。

。
,当用于溶剂型涂料烘干时,应采用防止火花产生的可靠技
术。

。
,其接地电阻值小于100Ω。
,其金属外壳应有保护接地,接地电阻值小于10Ω。金属外壳的各
部件之间,应保持良好的电气连接。
。
。
、电控箱及电气元件,如设置在第5章中规定的爆炸危险区内,则应按
GB50058规定选型,达到整体防爆要求;如设置在非爆炸危险区内,其防护等级应不低于表1要求
表1非爆炸危险区内电动机防护等级

:.
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB
,未采用可燃气体浓度报警仪进行直接监测爆炸危险浓度的情况下,其加热器表
面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度。
,当设置不同的安全装置时。其加热器表面温度应分别符合以下要求:
a),加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度(℃)
的80%;
b),加热器表面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度;
c),在安全通风系统中排气使用专用排气风机并与加热系统
联锁的情况下,加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。

,如使用易碎加热元件,内部应有防护装置,防止因
机械损伤引起的火灾及触电事故。
。

电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘,其常温绝缘电阻不应小于1MΩ。

。不得不使用直接燃烧加热系统时,
规定。
,应设置符合安全要求的空气循环系统。
,则应安装窥视窗和火焰监测器,并使燃烧器熄火时能自动切断
该燃烧器的燃料供给。
。

,其气流布置应同时满足使室内的可燃气体不产生积聚
的要求。
,其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流
量的10倍。

,以保证烘干室内挥发性溶剂或悬浮粉末的
浓度低于爆炸下限。
%。空气中粉末最大含量不应超
过爆炸下限值的50%。
各种类型及工作温度的烘干室,应按表2选取烘干室内可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值。
表2烘干室内可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值
:.
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。溶剂蒸气特
性数据由供应商提供,也可参考附录C的数据。
,应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当有经验数据
时,也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。
,烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。
,不宜兼作燃烧设备排烟管或与其他设备共用排放管道。
,允许设一个废气排放总管,但烘于室在各种工作状态下,各支管的排气量不
应低于设计值。
,应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。
。

。
,应符合GB6514和GB20101中的有关规定。

。
,优先使用可燃气体浓度报警仪,直接监测爆炸危险浓度;
也可使用设备的故障监测装置,间接地进行监测。每种情况均应与加热系统连锁。
,应设定在可燃气体爆炸下限的50%以内。
这种情况下,烘干室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25%。
,开机时先启动循环风机及排气风机,再启动加热系统及工件输送系
统,;停机时先关闭加热系统和工件输送系统,再停止风机运行,风机运行时间符合
。

,在系统的正常调节范围内,应使安全通风系统能达到所需
的风量。
,应设置阀门最小安全开度的限位装置。

。
。

,防止误将工作
人员关在室内。
,周围应安装防护栏杆。
。对于不得不交替进行喷漆及烘干作业的喷烘两用房,应保证达到下列
各项要求:
a)设备内部残留的漆渣能随时清理干净;
b)加热器、电气设备及导线不接触漆雾;
c)烘干工作温度低于80℃;
d))的规定;
e)符合GB6514和GB14444中的相关安全要求。
5防火、防爆
:.
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(如纸、布及塑料等)涂装件时,烘干室应采用预防工件着火的可靠技术,并配
备可靠的灭火装置。
,当烘干室内发生火灾时,应能自动关闭阀门,同时使循环
风机和排气风机自动停止工作。
,易爆物品。
。

,烘干室内部及周围环境,~
确定爆炸危险区域的类别、等级和范围。
、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或出现可燃性气体时,其工作空间应
为爆炸危险区的1区,符合第4章的结构要求时为2区。
,其装料门的水平和垂直方向3m范围内,应为爆炸危险区,该区的类
别和等级与烘干室工作空间相同。
,其爆炸危险区的划分应按GB50058中有关规定确定。

。
[sup]2[/sup]~[sup]2[/sup]的泄
压面积。
[sup]2[/sup]。
、侧门及靠自重封严的轻型保温顶作为泄压
面积。
6设计
-。
:
烘干室工作容积m[sup]3[/sup]
加热功率(电,煤气,燃油)kW,m[sup]3[/sup]/h,kg/h
最高容许温度℃
烘干室装载量(连续式)kg/h
(间歇式)kg/次
溶剂名称
最大溶剂量(连续式)kg/h
(间歇式)kg/次
新鲜空气量(20℃)m[sup]3[/sup]/
h
7安装
,应按GB6514-。
,管道应用不燃材料绝热
。
(超过70℃。)应加防护措施,以免烫伤工作人员。
。
。
,检测和维修的括动空间。
8检验:.
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(需要现场组装的大型烘干室,在检测、验收完毕)时应附有安全检验合格证明和使用
说明书,使用说明书中应注明有关安全技术内容。
,以便核查设备安全性能,其内容详见附录B。
,应进行设备安全性能检测。
:
a)铭牌规定的新鲜空气量;
b);
c);
d)浓度报警器(或控制器)、温度控制器及火焰监测器等仪表的校验;
e)其他应检测的项目。
9安全运行及检修
,应制订安全操作规程,并悬挂在设备附近醒目位置。
,应经过专业安全技术培训,熟悉操作规程,经考核合格,才能上岗操作。
,预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后,
才允许启动加热器。
~10min后,方可关闭循环风机或排气风机。
,应对其进行认真的系统检查,在确认故障已经排除时,方可
重新启动运行。
,随时清除室内的漆渣和定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起火
灾。
。
,定期进行安全检查。安全检查的内容至少
包括:
a)装载量及溶剂是否符合设备技术文件要求;
b)安全装置(如控制及报警系统、泄压装置等)的有效性检查;
c)其他应检查的项目。
、加热系统、电气与控制系统的安全性能检测,每年至少进行一次。用户应核对检
测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。
,并定期检修。
附录A
(规范性附录)
溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算

烘干室新鲜空气量可按式()计算:
式中:
Q[sub]b[/sub]——烘干室安全通风所需的新鲜空气量(20℃时),m[sup]3[/sup]/h;:.
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G——一次装载带入烘干室内的溶剂质量,g/次;
a——溶剂蒸气的爆炸下限计算值(),g/m[sup]3[/sup];
t[sub]0[/sub]——以最大挥发率计算的溶剂蒸发时间(经验值,烘干金属薄壁工件,推荐t[sub]
0[/sub]=),h;
4——保证溶剂蒸气浓度低于爆炸下限值的25%的安全系数。

,可按式()计算:
式中:
Q[sub]bt[/sub]——烘干室安全通风所需的新鲜空气量(20℃时),m[sup]3[/sup]/h;
a——溶剂蒸气的爆炸下限计算值(),g/m[sup]3[/sup];
R[sub]p[/sub]——峰值溶剂蒸发率,g/min;
4——保证溶剂蒸气浓度低于爆炸下限值的25%的安全系数
,可按式()计算:
式中:
Q[sub]bt[/sub]——烘干室安全通风所需的新鲜空气量(20℃时),m[sup]3[/sup]/h;
a——溶剂蒸气的爆炸下限计算值(),g/m[sup]3[/sup];
R[sub]1[/sub]——烘干过程中溶剂每小时的最大蒸发量,g/h;当烘干周期小于1h,则R[sub]1
[/sub]为间歇装载的1h平均蒸发量。例如:烘干周期为40min,40min周期中溶剂蒸发量为R[su
b]40[/sub](g),则R[sub]1[/sub]=R[sub]40[/sub]×60/40(g/h);
10——经验系数。

新鲜空气量可按式()计算:
:.
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式中:
Q[sub]c[/sub]——烘干室安全通风所需的新鲜空气量(20℃时),m[sup]3[/sup]/h;
G—每小时带入烘干室内的溶剂质量,g;
a——溶剂蒸气的爆炸下限计算值(),g/m[sup]3[/sup];
4——保证溶剂蒸气浓度低于爆炸下限值的25%的安全系数。
附录B
(规范性附录)
烘干室铭牌中应注明的安全技术项目
适用溶剂_______________________
最大允许溶剂量(间歇式)_______________________kg/次
(连续式)_________________________________kg/h
最高工作温度_________________________________℃
额定排气量(℃时)______________________m[sup]3[/sup]/h
设计单位名称:________________________________
制造厂名:____________________________________
制造年月:___________________________________
注1:本附录规定应注明的项目仅为核查设备的安全性能时使用。附录B不做为产品铭牌的规定格式。
注2额定排气量(______℃时)是指在上述适用溶剂范围及最大允许溶剂量条件下,排气温度为__
____℃时,排气系统的体积流量(m[sup]3[/sup]/h)规定值。当排气温度不符合上述数值时,排气的
体积流量应做温度修正。
附录C
(资料性附录)
溶剂蒸气特性表
:.
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB
:.
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB
注1:表中数据取自1987年颁发的《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》,带“*”
号项目数据取自NFPA86-2003附录A。
注2:爆炸极限的容积值(%)换算成20℃时的单位体积空气中溶剂含量(g/m[sup]3[/sup])时,按下
式计算:
式中:
a——以单位体积空气中含有溶剂质量表示的爆炸极限值,g/m[sup]3[/sup];
极限值——爆炸极限值(%),如爆炸下限为1%,;
相对蒸气密度(空气=1)——蒸气与空气的密度比值;
——20℃时单位体积空气质量,kg/m[sup]3[/sup];
1000——千克换算为克的换算系数。
【发布日期】20070626
【实施日期】20080201