仪器操作规程水泥电液式抗折抗压试验机操作规程.doc

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1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可观察右侧面的油标,如不足,则应打开后板向油箱内加油至液面在油标处为宜。
检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
首次使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀。按下启动按扭,接通电源油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等异常现象。如有,则应卸荷停机检查,并排除之;如无异常现象,再关闭送油阀,或按下停止按扭,活塞停止上升。打开回油阀,活塞则下降至原位。
根据不同试验,选用抗折或抗压夹具,然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
检测开始前,接通测控系统电源(开关在测控仪背面),按操作步骤进行操作,必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下,按面板上“检测”键,即可进行检测。
抗折时将试件平放在两下抗折辊上,对照辊上刻线使试件放在正中位置。
启动电机,关闭回油阀,操纵送油阀,使试件在与上抗折辊接触前较快上升,以节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升,及至试件折断破碎,负荷下降,随即打开回油阀,使工作油缸内的油液迅速流回油箱,而活塞则靠其上的重量下降最低点或需要位置。如需连续试验,则不必将油缸内的油全部放光,使活塞下降太低,只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
进行抗压试验时,将试件平放在下压力板正中,启动电机,关闭回油阀操纵送油阀,如上按所需加荷速度使活塞平稳上升,直到试件压碎,随即打开回油阀,关闭送油阀。
试验结束后,按面板上“打印”键,打印机即可打印出该次试验的检测结果。
10、试后,清除破碎试块,以待下次试验。如不再进行试验时,应打开回油阀,关闭送油阀,切断所有电源。
11、操作中活塞上升高度不要超过4cm,并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间,以免发生意外;并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。
,周围应有安全防火措施。