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宜宾市南岸东区路面黑化及人行道铺装
改造工程施工Ⅰ标段
水泥混凝土路面
病害处分专项施工方案
编制人:
审查人:
赞同人:
江西省城建建设企业有限企业
2014年7月
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水泥混凝土路面病害处分专项施工方案
一、现状水泥混凝土路面办理举措
1)概括
在沥青混凝土加铺前,应付原有水泥混凝土路面进行综合办理,
进而减少产生反射裂痕的本源。对原有路面所有破裂板进行改换,清
除路面缩缝、胀缝、纵缝缝中杂物,从头灌输填料,角隅断裂、错台
等均进行修理,对板底脱空板块、唧泥板块,采纳压浆办理。各样病
害的办理详细举措参照《公路水泥混凝土路面保养技术规范》
-2001履行。
其余一些非构造性破坏,如表面起皮、露骨、剥落、麻面等,由
于其只影响到原有路面行车舒坦性,而当对老路进行改建、旧混凝土
路面做基层时,这些形式的破坏对整个路面构造承载力的行车舒坦性
影响甚小,故而不予特别办理。
2)旧水泥砼路面的破坏种类
旧水泥混凝土路面实质存在构造性和非构造性破坏,病害概括为以下四种种类:a)裂痕类;b)变形类;c)接缝类;d)松懈类
3)各样种类病害的办理方法:
接缝的办理
凡是纵缝、横缝无填料或原填缝料丧失、老化,接缝内逐渐被砂、石、土等填塞,阻挡板的膨胀,以及路表水泥入路基属于此类病害。
用机械挖除旧填缝料,用钢丝刷清缝壁,用压缩空气吹净缝内杂物
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(水、胶物、土杂草、油脂、废物等)。
横缝清缝机采纳手扶拖沓机头,带动一根清缝齿条,进行深度清缝。纵缝清缝机采纳切缝机,不需带水,刀轮片为特制,注意拉杆及砼企口不可以切断。
纵缝、横向缩缝及施工缝接缝采纳热熔改性沥青油灌缝。胀缝清缝后,缝下部填寨聚氨脂硬泡沫板厚2厘米,高22厘米。上部用热溶改性沥青油灌缝高3厘米。
胀缝原则上按200米左右保存一道胀缝,除保存的胀缝外,其余胀缝用机械挖除旧填缝料后,钢毛刷清缝,双侧面刷改性沥青油二度,用环氧树脂沙浆将缝补平填满。胀缝处旧水泥砼路面机械铣刨打毛
后,用热熔改性沥青涂刷双侧路面各宽35厘米(温度控制在150C左右),而后铺设玻璃纤维格栅。格栅要求剪成宽50厘米,在热熔状态下正确在缝上,要求平缝无折,并用木滚压实。
交错裂痕或损坏板块
凡是一块板被交错裂痕切割为三块以上的板称破裂板。
办理方法为凿除破裂板,浇筑新砼板。先将该板四周全深锯缝,在
不破坏相邻板块的前提下进行该板块的凿除。破裂机械建议不用冲击
锤,因其冲击力对四周板块基础有振动影响,最好用人工配合空压机,
小型凿岩机。若有钢筋不得剪断。如发现该处基层强度不足,应先进
行基层处分,基础处理采纳C15素砼浇筑,厚度为20厘米。在处分
好基层后,从头浇筑C35水泥砼路面板厚25厘米,面层和原砼路面
板平齐,在水泥砼面板初凝前应进行毛面办理。
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从头浇筑的砼块一定设置传力杆和拉杆,横向施工缝传力杆采纳光
面钢筋直径Φ32,长度为45厘米,嵌入相邻保存板内22厘米,传力
杆间距30厘米,不得少于2条。详细做法是,在板厚1/2处钻出直
径为35毫米的孔,钻具应安装在硬框架上,以保证钻孔在水平方向
和垂直方向上都能对齐。原有的传力杆要检查,出缺点应修复或切除,
另设新的传力杆。纵向施工缝设拉杆,采纳螺纹钢筋直径Φ14,长度
60厘米,嵌入相邻保存板内30厘米,拉杆间距为60厘米,其实不得少于2根,详细做法是,在板厚1/2处钻出直径为18毫米的孔,钻具应安装在硬框架上,以保证钻孔在水平方向和垂直方向上都能对齐。
清孔后为保证传力杆、拉杆紧紧地固定在规定地点,先将环氧沙浆填入孔的后部,而后插入传力杆或拉杆。浇筑砼前,原保存板接触面和伸出的传力杆及拉杆一定按设计要求涂刷改性沥青二遍,如是胀缝传力杆端部按设计安装套筒。
III横向、纵向开裂的局部修理
旧水泥砼板横向、纵向开裂的。裂痕外15厘米画与板边垂直的
边线。用切割机械切开边缝,凿除损坏部分。如基础有问题,应办理
好基层,浇筑C15素砼基层厚20厘米。
为埋设传力杆,在双侧边缝板厚中央钻洞,深度10厘米,直径
4厘米,洞的水平间距为30厘米。将洞内粉碎物消除,并加以湿润。填实1:2水泥沙浆后,每个洞插入一根直径Φ20,长度为20厘
米螺纹钢筋。
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~1米,按L=
L=1米旧砼板裂痕补强图,板厚25厘米。~1米之
间,配筋可内插砼路面板块修理块长度。
路面修理块长度在1≤L≤,按1≤L≤
板裂痕补强图,板厚25厘米,配筋可内插。
,可用素砼修理,板厚26
厘米。路面修理块长度大于3米,可用素砼修理,板厚25厘米。
砼局部修理块采纳C35碎石砼浇筑振捣密实,并实时保养。砼强
度,一定达到设计强度的80%以上,才能开放交通。
IV角隅部分开裂的局部修理
角隅处有裂痕或断角,按破裂面大小,确立切割范围。边缝离板
。二边缝交角处一定用圆弧连结,半径大于30厘米。
用切割机械切开边缝,凿除损坏部,打成规则的垂直图,有钢筋时,应注意不可以切断钢筋。检查原有的拉杆传力杆及滑动传力杆,若出缺点或未设置,应修复或另设新杆。
和原有路面板的接缝面,如是缩缝,涂刷二度沥青,如是胀缝,应设置接缝板。待砼硬化后,用热熔改性沥青油灌缝。
与切割开旧砼板连结,应设置传力杆,参照补强设计图中方法设传力杆。
角隅局部修理需配直径Φ8双层钢筋网,钢筋网间距10厘米双层钢筋网离板顶板底5厘米。设在架立钩筋直径Φ6,间距30厘米。
角隅局部修理块采纳C35号碎石砼浇筑振捣密实。并实时保养。
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砼强度一定达到设计强度的80%以上,才能开放交通。
旧水泥砼板沉陷,路面板下脱空及唧泥的补强办理。
关于沉陷并出现破裂断裂的板块,采纳换板方案,详细举措同Ⅱ
型病害。
关于板底脱空及唧泥病害,采纳水泥灌浆法须升下陷路面板并加固基础。
■补强办理原则:
依据规范要求:办理后的接缝双侧水泥砼板的相对竖向位移小于
,。
板块单点弯沉控制指标()为:
①单点实测弯沉值Lr≤20,不予办理;
②单点实测弯沉值20<Lr≤45和接缝双侧弯沉量>6的需钻孔压浆办理;
③单点实测弯沉值Lr>45,整板挖除,办理基层,新浇混凝土板
块。
④,。
要求逐块板检测:合格后才能进行下一工序。
■弯沉检测:
丈量工具,后轴重10吨载重车,,百分表。测点部署,关于刚性路面,依据《公路路基现场测试规程》要求
一定对原有板块进行逐板编号、登记,而后检测弯沉。
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采纳单点实测弯沉控制旧水泥砼板块的竖向位移,对板块进行地
毯式丈量检查。逐板把关进行修理控制。
1、施工准备
人员装备
丈量
立模
人工摊铺混凝土
插入式振捣混凝土
平板式振捣混凝土
振动梁来回两次
旋转提浆机提浆、抹平
找平混凝土面
保养、切缝
2、机械设施装备
提浆机1台
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3、资料装备
配合比选择
配合比由自检实验室出路面砼配合比,经过监理实验室考证后指
导施工。
二、工艺流程、质量标准、控制重点
(一)、工艺流程
旧混凝土路面凿除—出渣清边—清基架立模板—办理基槽的积
水—摊铺混凝土—振实混凝土—表面整平—饰面压纹—养生—路板
切缝
(二).旧混凝土路面拆掉:
旧混凝土路面破裂大面积采纳破裂机破裂,发掘机、装载机、人
工等配合,小面积的采纳空压机带动风镐,电钻的设施进行凿除,在
凿除损坏路面时,应当注意以下几点:
⑴在凿除前一定经过丈量放样,防止盲目的施工,而造成成本
增添;
⑵在凿除时,尽量防止破坏旁边未破坏的原有路面;
⑶凿除的深度一定切合设计要求;
⑷在施工过程中,一定做好保通举措,防止影响车辆的行驶。
(三).路面砼浇筑
1、技术准备
1)进行技术复核,基层标高尺寸经检查切合设计要求,并办理查罢手续。
2)埋设的各样管线已安装完成,并固定牢靠,经相关方面检查查收。
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3)施工前应有施工方案,有详尽的技术交底,并交至施工操作人员。
4)各样进场原资料进前进场查收,资料规格、品种、材质等切合设计要求,
同时现场抽样进行复试。
5)混凝土配合比应由具备相应资质的检测机构出具,搅拌计量设施应经过
校核,准备好混凝土试模。
6)混凝土由商品混凝土企业集中拌和。
2、资料准备
1)水泥采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级
。水泥应有出厂质量证明文件,并按要求抽样送检测机构复试,
合格后方准使用。
2)入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并建立标记。做到先
到先用,并防备混掺使用。
3)砂应采纳中、粗砂,不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。砂应
送检测机构复试,合格后方准使用。
4)石子采纳碎石,粗骨料的级配要适合,其最大粒径不该大于垫层厚度的
2/3,含泥量不该大于2%,石子应按要求送检测机构复试,合格后方准使用。
5)水宜采纳饮用水;当采纳其余水源时,应进行取样检测,水质应切合国
家现行标准《混凝土拌适用水标准》(JGJ63)的规定。
6)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应切合现行国家标准《混凝土外加
剂》(GB8076)的规定,并应经过试验确立其掺量。
3、主要机具
1)主要机械有混凝土搅拌机、翻斗车、振动器、摊铺机等。
2)主要工拥有手推车、筛子、铁锹、刮杠、木抹子等。
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4、砼面层施工工艺流程
资料、机具准备碎石基层查收确立板块分格次序
原资料检验模板安装测设
砼配合比设计隐蔽检查查收
砼搅拌、运输摊铺混凝土
现场取样作试块振捣(平板振捣器)
抹光机找平抹光
草袋保养
5、砼面层施工重点
(1)施工准备
拌和站建立:手推车、插入、平板振捣器、摊铺整平机、抹光机、抗压试块
模
其余小型工具:
模板采纳标准尺寸槽钢制作,单块长度L=-4m两头用钢板封口,设梢钉孔,反面联络三角支撑
资料:
;
,严格控制含泥量;
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