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冠梁施工技术交底
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技术交底记录
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工程名称施工单位
分部分项工程
交底时间
名称
交底内容:
一、冠梁概略:
冠梁截面尺寸800×1000,混凝土强度等级C30,保护层厚度30mm。配筋情
况如图:
冠梁配筋图
二、施工条件
1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍拥有专业承包资质,已经在项
目部存案,施工人员已经接受安全、技术交底,并完美署名手续。
2、冠梁轴线、标高点已放设达成,并已经达成丈量复核。
3、围护桩桩头凿除达成,并查收合格经过。
三、施工准备
1、钢筋加工场、机械、人员、资料已准备就绪;
2、施工时严格依据项目部规定的施工时间进行作业,尽量降低噪音影响。
四、施工工艺
施工工艺:
开挖基槽→桩头办理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件
安装→模板及支撑→砼浇注→拆模保养。
1、开挖土方:,剩
余土方人工开挖,尽量
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称
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防止地基土遇到扰动。
2、桩头办理:围护桩桩头挖出后,应实时清理渣土并安排机械配合桩头凿除,
距离设计桩顶标高100mm时应采纳人工+风镐破凿,一定保证桩顶界面平坦、
表面。
3、施工放线:在施工过程中,一定按测绘院供给的丈量控制点对竖井冠梁进
行丈量放样,并经过监理工程师查收
4、钢筋安装
五、施工注意事项
1、钢筋施工
1)冠梁施工前,先将围护桩顶混凝土凿除、冲洗至设计标高,检查桩头,
若有未破至新鲜混凝土面的持续向下破除,直至达到新鲜混凝土面,再支模浇筑至设计标高。
(2)钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到35d,如不够时采纳5d长双面搭
接焊接长,保证冠梁与桩连结坚固。
3)钢筋按绑扎序次、不一样型号、规格齐整堆放在规定的地点。
4)钢筋制作
纵向受力钢筋
梁筋的搭接采纳绑扎方法连结,搭接长度为41d。且相邻主筋接头地点错开距
离≥*41d(d为纵向受力主筋直径)
箍筋
箍筋的尾端应作弯钩。弯钩形式切合设计要求;当设计无详细要求时,应切合
以下规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足本条第1(1)点外,尚应不小于受力钢筋
的直径;
②箍筋弯钩的弯折角度:135°。
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钢筋加工的同意误差???
项目
同意误差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折地点
±20
箍筋内的净尺寸
±5
钢筋安装:①钢筋的安装严格按图施工,不得有擅自改正,规格、数目切合要求,不得出缺筋及漏筋现象。
②主筋保护层采纳方形垫块梅花形部署,保护层厚度为30mm。
③箍筋尺寸为内净空长度,,平直段不小于10d;
检查项目
误差
检查方法
钢筋间距
±10mm
钢尺检查
钢筋排距
±5mm
钢尺检查
主筋保护层
±5mm
钢尺检查
箍筋间距
±20mm?
钢尺检查
箍筋内净尺寸
±5mm
钢尺检查
预埋件
±5mm
钢尺检查
箍筋安装时,张口地点要互相错开。?
钢筋安装地点同意误差表?
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3、预埋件设置及检查查收:?
冠梁钢筋绑扎时,应依据设计图纸要求预埋钢支撑的端头连结钢板(每根钢支撑两
端各设一块800mm*1200mm*16mm钢板);Q235-B钢板采纳E43系列焊条进行焊接;预
埋挡土墙竖向连结筋,竖向连结拉筋锚入冠梁长度不小于35d。
钢支撑与冠梁节点?
斜支撑与冠梁节点
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4、模板安装:?
①冠梁钢筋绑扎完成,经过隐蔽工程查收后,再次清理干净垫层及桩头杂物,检查冠梁内外边线;安装模板前,先将模板板面清理干净,刷好隔绝剂,隔绝剂涂刷平均,不一样意组装后再刷。?
②冠梁模板采纳胶合板,外侧水平背楞采纳100×******@300方木,沿冠梁通长
项目
同意误差
检查方法
底模标高
±5mm
水平仪
截面尺寸
±10mm
钢尺
相邻模板错台
2mm
钢尺
模板垂直度
5mm?
线锤+钢尺
表面平坦度
5mm
2m靠尺及塞尺
纵向部署,竖向方木采纳
100×******@600,。?
③冠梁外侧模板采纳φ42钢管形成对撑,局部设置方木斜向支撑,并打钎保证稳固。?
④冠梁分段浇筑时设置堵头模板,采纳100×100mm方木作为竖向、横向支撑,并在主筋上焊接φ12横向短钢筋固定,一定保证堵头模板稳固、靠谱,不跑模、不涨模、不漏浆。
模板安装同意误差及检查方法?
5、混凝土浇注及保养:
1)钢筋、模板所有安装完成,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净,经检查合格并办完隐、预检手续。
2)混凝土采纳C30商品砼,由混凝土运输车运至现场,泵送入模,浇筑连续进行,混凝土的坍落度控制在140~180。.
3)混凝土振捣应采纳插入式振捣,振捣时应快插慢拔,振捣平均,振捣时
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