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分部动工计划-排水闸模板
分部动工计划-排水闸模板
CB15
分部工程动工申请表
(湖南水总
[2016]
分动工
003号)
分部动工计划-排水闸模板
分部动工计划-排水闸模板
分部动工计划-排水闸模板
合同名称:黑龙江省嫩江干流治理工程第十标段
合同编号:
NGZL/SG-10
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致:黄河工程咨询监理有限责任公司嫩干治理三标监理部
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嫩干治理十标梅里斯排水闸工程分部工程已具备动工条件,施工准备已就绪,请贵方
审批。
申请动工分部工程
排水闸
名称、编码
序号
检查内容
检查结果
1
施工技术交底和安全交底状况
已交底
2
主要施工设备到位状况
已到位
3
施工安全、质量保证举措落真相况
已落实
承包人施
工程设备检查和查收状况
已查验
4
工准备工
原资料,中间产质量量及准备状况
/
5
作自检记
6
现场施工人员安排状况
已安排
录
7
风、水、电等一定的协助生产设备准备状况
已就绪
8
场所平坦、交通、暂时设备准备状况
已达成
9
丈量及试验状况
已达成
10
工艺试验状况
/
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附件:□分部工程施工举措计划□施工安全交底记录□施工技术交底记录
□分部工程进度计划
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承包人:湖南水总水电建设公司有限公司
嫩干治理十标项经理目部
项目经理:
日期:年月日
审查后另行批复。
监理机构:黄河工程咨询监理有限责任公司
嫩干治理三标监理部
签收人:
日期:年月日
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说明:本表一式
份,由承包人填写,监理机构签收后,
,
承包人
份、监理机构
份、发包人
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份、代机构
份。
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黑龙江省嫩江干流治理第十标段
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排水闸施工举措计划
编制:
审查:
湖南水总水电建设公司有限公司
嫩干十标项目经理部
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2016年3月
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排水闸施工举措计划
工程概略:
本标段包含梅里斯谨防的谨防加固、护坡、护岸、建筑物、交通工程等。
梅里斯堤自小五家子与雅尔塞堤相接,沿线经齐齐哈、梅里斯、至小八旗哈,谨防
。,。谨防始建于1958年,是在民堤基础上加高培厚形成的。“98”洪水梅里斯堤多处堤基渗水、堤前冲坑,危及谨防的安全。在1998年此后固然进行了应急度汛除险加固,但标准较低(按20年一遇)。
当前,~,~,迎水坡1:,背水坡1:4,~,现有堤顶高程错落不齐。2013年进行实测,有9段谨防不达标,,防洪标准仅为20年一遇。,。新建护坡8段,。压渗办理4处,;盖重办理
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5处,长
2段,长
;新建垂直防渗
。规划堤顶道路
1处,。重修涵闸1座(排水闸)。新建护岸
,所有新建砼路面。新建上谨防汛路1条,长
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。
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一、主要建设内容
该排水闸位于谨防桩号14+258处,防洪标准50年一遇,,建筑
物级别为2级;。主要由入口护砌、上游挡土墙,入口
U型槽、
洞身、消力池、下游挡土墙、海漫及排水闸双侧谨防混凝土护坡等。工程总量为
11981m
3,此中混凝土391m,石方103m3,砂砾石137m3,土方11350m。
二、场所清理
丈量放线定出植被清理边线,植被清理采纳推土机和发掘机除去。清理范围延长
至离施工图所示最大界限外。场所清理范围内,砍伐的成材或清理获取最有商业价值的
资料归业主所有,按监理人指示,将其运到指定地址堆放。没法烧尽或严重影响环境的
除去物,按监理人指定地域掩埋,掩埋物做到不阻碍自然排水或污染河川。无价值可燃
物,赶快焚毁。
三、土方开挖
开挖施工工序:丈量放线→开挖→校验→人工整形→验槽。
(一)开挖前的施工丈量放线以项目监理或业主书面供给的平面控制点及高程控
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制点为基准点,定线放样用切合精度要求的仪器进行,并采纳木桩、白灰等标记清楚
。
(二)开挖边坡应按设计图纸,同时参照工程地质、降低地下水位举措和施工条件等状况确立。
(三)开挖前,应降低地下水位,。
(四)合理部署施工现场道路和作业场所,并增强保护。必需时,加铺路面。采纳机械施工时,对进场道路等应进行检查和必需的加宽、加固。
(五)土方开挖宜分层分段挨次进行,逐层设置排水渠,在基础四角挖深集水坑与排水渠相连,用四台水泵把水随时抽走,而后分层下挖。
(六)开挖出的土料,将回填土与弃土分开堆放并将弃土实时运走,不混杂,堆土区做到不阻碍交通和影响施工,以及其余放样举措。
(七)依据土质、天气和施工机具等状况,开挖底部应留有必定厚度的保护层,在底部工程施工前,分块挨次挖除。
(八)引水闸基础双侧各开挖2m宽水平作业面,
1:,以下坡比为1:。
(九)开挖过程中,随时丈量校订开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求
检查放样成就,并经监理人复核签认后施工。
(十)雨季施工,有保证基础工程质量和安全施工的技术举措,防备雨水冲洗边
坡和侵害地基;负温下,挖除保护层后,立刻采纳防冻举措。
(十一)在距离建筑物基础建基面20cm时,采纳人工开挖,而且严格依照设计断
面及高程要求进行,做到不超挖和欠挖。
五、钢筋混凝土
钢筋混凝土:钢筋采纳HPB235、HRB335级热扎钢筋。素混凝土垫层强度等级为C20
、抗冻等级为F150,钢筋混凝土强度等级为C25、抗冻等级为F200。本工程采纳不低于
,禁止使用矿渣水泥和火山灰水泥。
施工工序:丈量放线→支模板→钢筋安装→仓号查收→混凝土浇筑→振捣→质量
检查及办理→保养。
(一)、引用标准和规程规范
《低热微膨胀水泥》(GB2938—2008);
《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007);
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《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204—2002);
《水工混凝土试验规程》(SL352—2006)等。
(二)、模板
说明
负责模板的资料供给设计、制作、运输、安装和拆掉等所有模板作业。模板的设
计、制作和安装应保证模板构造有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧
向力和振动力,防备产生位移,保证混凝土构造外形尺寸正确和密封性,免得漏浆。
资料
本工程模板构造尺寸复杂,采纳钢模形式,若有需要部分可采纳木模,木材的质
量达到2等以上的材质标准。
制作
模板的制作知足施工图纸要求的建筑物构造外形,其制作同意偏差不超出DL/T511
0—2000第7章的有关规定。
安装
模板安装按施工图纸进行丈量放样,重要构造设置必需的控制点,以便检查校订
。
模板之间的接缝一定平坦严实,建筑物分层施工时应逐层校订基层偏差,模板下端不该有“错台”。
模板及支架上禁止堆放超出其设计荷载的资料和设备。
建筑构造混凝土与钢筋混凝土模板安装同意偏差恪守GB50204—,大概积混凝土模板安装同意偏差恪守DL/T5110—。
模板的冲洗和涂料
若有木模板面要采纳烤涂白腊或其余保护涂料。
拆掉
模板拆掉时限,除切合施工图纸的规定外,还恪守以下规定:不承重侧面模板的
拆掉,要在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损害时,方可拆掉;钢筋混凝土
或混凝土构造承重模板的拆掉要切合施工图纸要求,并恪守有关规定。
提早拆模要经计算和试验复核,混凝土构造物实质强度已能承受自重及其余实质
荷载时,并经监理人同意。
(三)、钢筋
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钢筋的材质
钢筋混凝土构造用的钢筋应切合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均附有产品
质量证明书及出厂查验单,在使用前,进行分批做以下的机械性能试验。
钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不
大于60kg。
依据厂家供给的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的表面质量,并检查每批钢筋的
代表直径。
在每批钢筋中选用经表面检查和尺寸丈量合格的钢筋做拉力试验(折服点、抗拉
强度和延长率试验)和冷弯试验。
水工构造非预应力混凝土中,不一样意使用冷拉钢筋。
钢筋的加工和安装
钢筋表面应干净无损害,油漆污染和铁锈等要在使用前除去干净。带有颗粒状或
片状老锈的钢筋不得使用。钢筋要平直、无局部变折。
钢筋的调直要恪守有关规定,采纳冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋加工的尺寸切合施工图纸的要求,加工后钢筋的同意偏差不得超出规定标准数值。钢筋的弯折、端头和接头的加工应恪守DL/T5169—2002的规定。
钢筋安装、焊接和绑扎应知足技术条款和施工图纸的要求,并恪守DL/T5169—2002的规定。
钢筋安装的地点、间距、保护层及各部分钢筋的尺寸要切合施工图的规定。其差值不得超出有关规定。
(四)、一般混凝土
混凝土资料
本工程排水闸采纳商品混凝土,混凝土强度等级C25,抗冻等级F200。垫层混凝土
等级C15。
混凝土取样试验
在混凝土浇筑过程中,按有关规定和监理人的指示,在浇筑现场进行混凝土取样
试验。
运输
1).选择的混凝土运输设备和运输能力,与拌合,浇筑能力,仓面的详细状况及钢筋,模板吊运的需要相适应,以保证混凝土运输的质量,充散发挥设备效率。本
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工程混凝土运输采纳混凝土专用运输车。
2).所用的运输设备,使混凝土在运输过程不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度。
3).同时运输两种以上标号的混凝土时,在运输设备上设置标记,免得混杂。
4).混凝土在运输过程中,尽量缩短运输时间及减少运行次数,运输时间不宜超出有关规定。因故停留过久,砼产生初凝时,作废料办理,在任何状况下,禁止中
途加水后运入仓内。
5).混凝土运输工具及浇筑地址,设有掩盖或防雨设备。以防止受淋影响混凝土的质量。
6).无论采纳何种运输设备,混凝土入仓时,防备离析,,超出此界线时应采纳缓降举措。
7).砼泵运送均切合《水工施工规范》的规定。
混凝土浇筑
1).混凝土浇筑作业
混凝浇筑按程序进行施工,在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始,直至保持水平
面。不合格的混凝土禁止入仓,已入仓的不合格混凝土一定除去,并弃置在指定地址
。
浇筑混凝土时,禁止在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,采纳增强振捣等举措,以保证质量。
(2).浇筑的间歇时间
混凝土浇筑保持连续性,浇筑混凝土同意间歇时间90分钟,若超出同意间歇时间,按工作缝办理。
3).浇筑层厚度
混凝土浇筑层厚度,依据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温要素确立,
一般状况下,不超出有关规定。
4).浇筑施工缝面的办理
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,对基层混凝土的施工缝面,按监理人同意的方
法进行冲毛或凿毛办理。
混凝土面的修整
1).有模板的混凝土构造表面修整
有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超出有关规定。
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2).混凝土表面缺点办理
混凝土表面蜂窝凹隐或其余破坏的混凝土缺点,按监理人指示进行维修,直到监理
人满意为止,并作好详尽记录。
维修前一定用钢丝刷或加压水冲洗除去缺点部分,或凿去单薄的混凝土表面,用水
冲洗干净,应采纳比原混凝土强度等级高一级的沙浆、混凝土或其余填料填写补缺点处,
并予抹平,修整部位应增强保护,保证维修资料坚固黏结,色彩一致,无显然印迹。
保养
针对本工程的不一样施工段的实质天气状况,采纳保温毡和薄膜相联合方式进行养
护。在混凝土浇筑完成后3h内开始进行其保温保养,大概积混凝土的水平施工缝则养
护到浇筑上层混凝土为止,保养时把塑料薄膜覆盖在混凝土表面,上覆保温毡。
止水、伸缩缝
止水带采纳橡胶止水带,应有耐低温(-45℃)、抗老化和拥有较大的延长率,其质
量应切合DL/T-5215-2005《水工建筑物止水带技术规范》的有关规定,止水带采纳651
型。止水带连结宜采纳硫化热粘合。
发泡聚乙烯填缝板采纳表观密度大于或等于100kg/m3,硬度HA≥62,压缩强度(50%
变形)kPa≥360.
沥青木板材质采纳樟子松或红松板,沥青板制作应用铁槽煮,禁止直接向板上刷涂
沥青。沥青木板填缝地点应正确,不得倾斜,对长久外露的分缝处沥青木板应特别注意。
四、土方回填
(一)填筑前,一定除去基坑底部的积水、杂物等。
(二)基础回填料质量,应切合有关规范要求,控制含水量;铺料厚度知足标准
,采纳适合的压实机具,填筑相对密度知足有关技术标准要求。
(三)岸墙后的填料,应切合以下要求:
墙背及伸缩缝经清理整修合格后,方可回填,填料应均衡上涨;
凑近岸墙、岸坡的回填料宜用人工和小型机具夯压密实,铺土厚度宜适合减薄;
分段处应留有坡度,错缝搭接,并注意密实。
(四)墙后填土应试虑预加沉降量。
(五)土方回填过程中,应注意保护建筑物,若发现对建筑物有不良影响时,应
采纳相应举措进行挽救。
(六)土方回填按水均分层,低处开始,逐层填筑,不得顺坡铺填。作业面分层,
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一致铺土,一致碾压,禁止出现界沟;已铺土料表面压实前晒干时,洒水润湿。碾压遵
循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快及轮迹重叠原则。碾压不到部位,辅以夯
具夯实。。
(七)回填土料时施工员严把质量关。正式回填前,第一进行现场碾压试验,用
于指导本工程回填施工。碾压试验,确立合理的施工参数有:铺土厚度、碾压机具、
铺土方式、含水量适合范围、压实遍数等。回填土方时,分层压实,防备沉陷。填筑
过程中,施工员一定保证观察仪器埋设和丈量工作正常进行,保护埋设仪器的丈量标
志完满。
回填土料应知足施工要求,不得掺有草根,树根及其余有机物,不得使用腐殖土、淤泥和砂石。
详细施工由最低处开始分层向上填筑,填筑面有条有理,作业面平坦,均衡上涨。自卸汽车运料至仓面后,采纳退后法入仓,推土机摊铺整平,厚度按碾压试验确立的铺土厚度控制,压实采纳振动碾,碾压走形方向,顺谨防轴线,先静压,而后动压,按确立的施工参数控制;每铺一层土随即压实,每日竣工前要将虚土所有压实。
(八)本围堰填筑时,先除去围堰下部的淤泥,最基层先取料较大的砂砾石进行
筑时,围堰分层要求及压实方式要求同堤身填筑,围堰为土石围堰,堰体为土方,防渗
形式为防渗膜,编织袋土防备。堰体填筑达成后,把迎水侧坡面削平,从下往上齐整紧
密码放编织袋土,最后用土工膜覆盖加固。围堰顶宽为4m,迎水侧边坡为1:,背水
侧边坡为1:。,围堰设计包含了安全超高、风波爬高。
(九)因为天气、施工等原由歇工的作业面应加以保护,复工时一定认真清理并查收合格后方准持续施工,并作记录备查。
(十)建筑物的土方回填,先在建筑物与回填土接触的表面,先刷一遍泥浆,泥浆的高度与回填土相适应。
六、金属构造设备安装与调试
金属构造设备主要包含:1套铸铁闸门,1台手电两用螺杆机。
铸铁门均选择PGZN型(暗杆式)铸铁门,可承受8m水头,启闭机均为采纳QLN-XKN-SD
(暗杆式)手电两用螺杆机。
(一)、埋件的安装
埋件安装包含闸门门槽埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。
第一检查到工时埋件数目、品种能否齐备,所有零件在吊卸、运输、寄存和防腐
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过程中有无碰撞变形,若有变形,须进行改正办理。
检查分清各零件永远性编号表记,逐孔分拣埋件。
安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查,一期混凝土与二期混凝土接触面能否凿毛办理,并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。
依据闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水平仪放出闸门地点线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装地点线和相应的检查线。安装使用的基准线,除了能
控制门槽各部位构件的安装尺寸精准度外,还可以控制门槽的总尺寸及安装精准度。
吊装门槽埋件时采纳保护举措,防备变形,主反轨就位时,以放好的埋件安装地点线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行互相校核保证精度,主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定,为保证主反轨安装质量,采纳先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形。埋件就位调整完成,与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。搭接长度不小于110mm。保证浇筑二期混凝土过程中不发生变形和移位。
待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理并涂刷防备底漆及面漆,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物一定除去干净,由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最后安装精度进行复测,做好检测记录,报监理工程师查收。
(二)、闸门安装
安装
1).第一检查闸门到工地时工厂制造件能否齐备,所有零件在吊卸、运输、寄存和防腐过程中有无碰撞变形,若有变形,须进行改正办理。
2).闸门吊装前,先除去闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其余杂物,特别是水封座板表面上的水泥浆,并检查连结处焊缝能否打磨圆滑。
3).对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部有关尺寸能否切合图纸尺
寸。
4).将闸门门体按厂内编号逐个检查、查对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,实时予以改正。
(5).起吊时注意对底止水橡皮的保护,吊装闸门进入门槽时,对侧止水橡皮用浇
水法进行保护。
(6).闸门在主滚轮与门槽轨道接触后,用灯光或其余方法检查止水橡皮的压紧程
度,保证没有透亮或空隙。
闸门试验
平面闸门安装完成,将作静均衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,
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