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专利名称:染色翻新设备的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及染色翻新设备,尤其是一种可直接对织物进行升温染色的设备。
目前对织物染色的方法还是沿用传统的手工操作,一种是直接将一定配比的水和染料倒入染锅中搅拌均匀,通过炉火加热染锅,然后将需要染色的织物放进染锅内,持续加热一段时间,并不断地用棍棒搅动织物,使之染色均匀;另一种是对于大批量织物的染色,染锅的下方设有锅炉,通过锅炉对染锅进行加热。以上两种方法所使用的设备,存在以下缺点(1)染色和漂洗分开,自动化程度低,工作效率低;(2)工艺中要求人工翻动织物,劳动强度大;(3)手工操作工艺复杂,放水量不准,上色率低,染色质量难以保证;(4)需配置锅炉,设备投资大,且还会带来环保问题。
本实用新型的目的是要提供一种染色翻新设备,它可避免传统染色设备需要配置锅炉而带来的较大的设备投资,克服手工操作工艺复杂且质量难以控制的问题,可直接对织物进行升温染色,自动化程度高。
本实用新型的目的是这样实现的一种染色翻新设备,包括染缸、进水口和排水口,在底座上方设有染缸和漂洗缸,染缸和漂洗缸的底部分别设有波轮,波轮分别通过变速机构与染色电机和漂洗电机相连;染色电机与染色定时开关和电源开关相连;漂洗电机与漂洗定时开关和电源开关相连;染缸下部设有电热丝,电热丝与温控器和温控开关相连;染缸和漂洗缸分别
设有进水口和出水口。
所述的染色定时开关、漂洗定时开关、温控开关和电源开关设在控制面板上。
控制面板上设有与温控器相连的温度显示表。
在染缸和漂洗缸的上方分别设有缸盖。
两个进水口分别与两个进水管和一个三通管相连。
在染缸内设有水位表。
波轮分别通过皮带轮组与染色电机和漂洗电机相连;本实用新型由于在染缸和漂洗缸内设有波轮,直接采用机动翻动织物定时定率,降低了传统工艺中人工翻动的劳动强度,提高了工作效率及上色率;由于染缸中设有电热丝和温控器,可以定时定温地直接对缸中水进行升温,免去了配置锅炉,提高了产品档次,解决了环保问题,降低了设备投资;由于染色与漂洗开关采用定时开关,使染色与漂洗时间可定时控制;由于漂洗缸与染缸设置成一体,降低了成本,方便漂洗,提高工作效率,解决了分体的运输包装问题;由于从缸底至缸口安置有水位表,可以按染色要求定量放水,解决了传统工艺中放水量不足的问题;而且整台设备操作简单,运输包装方便。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的染色翻新设备的具体结构和工作原理。
图1是本实用新型的外观示意图;图2是本实用新型的后视局部剖视图;图3是本实用新型的俯视图;图4是本实用新型的控制线路图。
如
图1、2、3、4所示,本实用新型所述的染色翻新设备,主要包括染色电机20和漂洗电机13、进水口7和10、染缸8、波轮23和11、漂洗缸9、进水口19和控制面板25。
在底座18上方设有互不相通的染缸8和漂洗缸9,染缸8的底部设有波轮23,在漂洗缸9内也设有波轮11,波轮23、11分别通过皮带轮组21、12与染色电机20和漂洗电机13相连;染色电机20通过导线与电容、染色定时开关5和电源开关1相连;漂洗电机13通过导线与电容、漂洗定时开关4和电源开关1相连。
在染缸8和漂洗缸9的上方分别设有缸盖27,以防止缸内的水向外溅;染缸8内还设有与温控开关3、温控器24和温度显示表6相连的电热丝22,当染缸8内温度比需要的低时,温控器可控制电热丝22发热,将其内的染液加热到所需的温度;染缸8和漂洗缸9分别设有进水口7、10和出水管17、14,进水口7、10的水来自进水口19,经三通和进水管16、15到达进水口7、10(如水龙头),当需染色时,打开进水口7,水直接进入染缸
8中;染色后,打开排水管17管口(可以是阀或塞),染缸8中的废水从排水管17中流出;当需漂洗时,打开进水口10,水直接进入漂洗缸9中;漂洗后,打开排水管14管口,漂洗缸9中的废水从排水管14中流出;在染缸8和漂洗缸9上方设有控制面板25,其上设有电源开关1、电压指示表2、温控开关3、温控开关显示灯、漂洗定时开关4、漂洗定时开关显示灯、染色定时开关5、染色定时开关显示灯和温度指示表6。
实施例中采用的温控器、接触器和感测器均为现有技术,温控器型号为GS14P-M,接触器型号为DL-15;染色定时开关采用的染色定时器型号为T-15N-ST-N;漂洗定时开关采用的漂洗定时器型号为DXP15X-1.
在染缸8内从缸底至缸口安置有水位表26,可以定量放水并显示其内的水量,容易掌握染剂的量,解决传统工艺中放水量不好掌握的问题。
染色翻新设备工作过程如下1、打开染缸8进水口7,将一定量的水注入染缸8中,然后将一定比例的染剂滴入染缸8,将染液搅拌均匀;2、接通电源开关1,电压指示表2显示220V;3、旋转温控开关3按钮,温控开关显示灯亮,电热丝22对染液进行加热,温度指示表6显示温度;4、当到达所需温度时,将织物放入染缸8中,旋转染色定时开关5按钮至一定时间,染色定时开关显示灯亮,电机20带动波轮23对染液进行搅拌;
5、打开漂洗缸9进水口10,将一定量的水注入漂洗缸9中;6、将经过染色的织物放入漂洗缸9中,旋转漂洗定时开关4至一定时间,漂洗定时开关显示灯亮,搅拌电机13带动波轮11转动,对织物进行漂洗,漂洗次数可根据需要而定;7、再将经过染色的织物放入染缸8中进行固色。
,包括染缸、进水口和排水口,其特征在于在底座上方设有染缸和漂洗缸,染缸和漂洗缸的底部分别设有波轮,波轮分别通过变速机构与染色电机和漂洗电机相连;染色电机与染色定时开关和电源开关相连;漂洗电机与漂洗定时开关和电源开关相连;染缸下部设有电热丝,电热丝与温控器和温控开关相连;染缸和漂洗缸分别设有进水口和出水口。
,其特征在于所述的染色定时开关、漂洗定时开关、温控开关和电源开关设在控制面板上。
,其特征在于控制面板上设有与温控器相连的温度显示表。
,其特征在于在染缸和漂洗缸的上方分别设有缸盖。
,其特征在于两个进水口分别与两个进水管和一个三通管相连。
,其特征在于在染缸内设有水位表。
,其特征在于波轮分别通过皮带轮组与染色电机和漂洗电机相连。
专利摘要染色翻新设备,在底座上方设有底部分别设有波轮的染缸和漂洗缸,波轮通过变速机构与电机相连;一电机与染色定时开关相连;另一电机与漂洗定时开关相连;染缸下部设有电热丝,电热丝与温控器和温控开关相连;染缸和漂洗缸分别设有进水口和出水口。它可避免传统染色设备需要配置锅炉而带来的较大的设备投资,克服手工操作工艺复杂且质量难以控制的问题,可直接对织物进行升温染色,自动化程度高。