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一、工程概况…………………………………………………………..1
二、施工方案与技术措施………………………………………..……1
三、安全文明施工……………………………………………………..4
四、资源配备……………………………………………………..……5
3)裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧
密,不得有缝隙,裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量,待粘接后用刮板或刀
背沿交接处压出摺痕,用裁纸刀切齐,撕去余纸。
4)对裱糊好的墙纸作好成品保护。
3、干挂石材:
、施工工序:测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接
件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石
材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构
胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
、骨架安装:石材安装的钢骨架,主要是采用∠50×50×5角钢作竖向主龙骨,
安装时,先在主体结构表面,按水平间距600mm,弹纵向垂直线。然后将角钢
沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在角钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定
点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm
左右作角码连接件。(膨胀螺栓)
安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,
按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角
钢与主龙骨连接安装并焊接。
、骨架焊接:
1)、焊条采用E42。
2)、电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,
焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,
并补刷防腐漆二遍。
、石材安装:
1)、为了达到立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安
装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
2)、花岗岩石材采用硅***密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材
露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚
度予以控制。为防止硅***密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合缝宽的情况。嵌
缝做到内凹5mm,背后衬胶。分缝条之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
4、木龙骨隔墙:
本工程木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,
其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。
(1)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上
弹出分格线。
独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并
标出门的位置。也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施
工中有所依据。
(2)刷防火漆:
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的
背面,涂刷三遍防火漆。
(1)拼装木龙骨架:
墙身结构通常使25*30mm的木方作为龙骨,木龙骨架可在地面进行拼装,拼装
框体的规格为是300*300mm。对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再
安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
(2)木骨架在建筑墙身上的固定:
1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整
度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可
进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体
与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。
2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在
弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻
出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待
干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,
用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看
骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用
圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
(3)木夹板面安装:
1)、将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨
出45度倒角,倒角处宽3mm左右。
2)、用25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm
左右。
3)、钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉枪时,要
注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。
(4)免漆板安装:
1)、免漆板应洁净,色泽一致,无裂缝和缺损。
2)、背面涂胶应均匀,贴和后应轻敲面板,使其全部粘劳。
三、安全文明施工:
、室内使用的活动脚手架应平稳可靠,脚手板跨度不得大于两米,架上堆放
材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人。
、使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)时应遵守下列
要求:
1)、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压、受潮,并不得和
汽油等溶剂接触。
2)、***应刃磨锋利,完好无损,安装正、确牢固。
3)、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接触盆间软垫应安装稳妥,螺母不得
过紧。
4)、使用前必须检查:
(1)外壳、手柄应无裂缝、破损。
(2)保护接地(接零)连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等完好无损,开
关动作应正常,并注意开关的操作方法;
(3)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效。
5)、启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
6)、手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时加力要平衡,不得用力过
猛。
7)、严禁超荷载使用,随时注意声响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时
间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。
8)、作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮、发现有磨钝、破损情况时应立
即停机修整或更换后再行作业。
9)、机具运转时不得撤手。
10)、使用角向摸光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使沙轮
与工作面保持15°~30°的倾斜位置。作切割的沙轮不得倾斜。
11)、使用冲击钻注意事项:
(1)钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或顶死;
(2)钻孔时应避开混凝土中的钢管;
(3)钻孔时钻头垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
(4)使用直径在25mm以上的冲击钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操
作时应有稳固的平台。
、施工现场做到工完料清,保持卫生清洁。
、施工现场设置吸烟区,禁止在其它地方吸烟。
、装饰施工材料按照指定地点堆放。不得乱摆乱放。
、易燃易爆物品予以标示。
四、资源配备:
本工程工期为30天,为此我方将按照工期要求,配备足够的人力物力以满
足建设单位的工期要求,拟投入装饰木工10人,泥水工5人,油漆工5人,焊
工1人,电工2人,杂工1人。
本工程机械设备拟投入电钻1台,射钉枪2把,石材切割机1台,打磨机2
台,小型切割机1台,木工锯台1座,电焊机1台。