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专利名称:无机纤维复合保温板的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及保温材料技术领域,具体地说是ー种无机纤维复合保温板。
背景技术:
无机纤维保温板(包括玻璃棉、矿棉及岩棉保温板)作为A级不燃材料,在保温领域广泛应用。但当其应用于建筑外墙外保温系统时,由于存在吸水性大,自身抗拉强度低的缺点,严重的阻碍了其在建筑节能领域的应用。在建筑外墙保温系统中,,而目前我国大量生产的玻璃棉板、矿棉板或者是岩棉板,在力学性能上很难达到;而对于吸水率大的问题,目前解决的办法是利用有机高分子防水材料进行处理,而这种处理方法,可降低玻璃棉、矿棉或者岩棉的防火性能。鉴于上述现有的无机纤维保温板存在的问题,本实用新型的设计人积极加以研究·和创新,最終创设出ー种新型的无机纤维复合保温板,具有抗拉强度高,吸水性降低等特点。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种无机纤维复合保温板,具有抗拉强度高,吸水性降低等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案无机纤维复合保温板,包括无机纤维保温层和分别设于无机纤维保温层上表面和下表面的第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层,并通过玻璃丝线将第一玻纤网格布层、无机纤维保温层和第二玻纤网格布层缝合为一体,在第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层的外表面及缝合点涂覆有耐火防水涂层。作为优选,所述耐火防水涂层的材料为水玻璃凝胶或者是聚合物防水砂浆。作为优选,缝合点的间隔不大于
5cm。作为优选,所述无机纤维保温层为玻璃棉保温层、矿棉保温层或者岩棉保温层。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于本实用新型采用玻璃丝线将耐碱玻纤网格布和无机纤维保温层缝合在一起,提高了复合保温板的抗拉强度。在縫合后的耐碱玻纤网格布上及缝合点处涂覆防护材料耐火防水涂层解决无机纤维保温层吸水性能大的缺点,同时进ー步提高其力抗压和抗折的性能,而且耐火防水涂层的涂覆可以将玻璃丝线与耐碱网格布的缝合点胶结,避免了单股玻璃丝线的脱落。
图I为本实用新型的无机纤维复合保温板的结构剖图;图2为本实用新型的无机纤维复合保温板的上表面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。图I为本实用新型的无机纤维复合保温板的结构剖图;图2为本实用新型的无机纤维复合保温板的上表面结构示意图。如图I和图2所示,无机纤维复合保温板,包括无机纤维保温层
I和分别设于无机纤维保温层I上表面和下表面的第一玻纤网格布层2和第二玻纤网格布层3,并通过玻璃丝线4将第一玻纤网格布层2、无机纤维保温层I和第二玻纤网格布层3缝合为一体,在第一玻纤网格布层2和第二玻纤网格布层3的外表面及缝合5点涂覆有耐火防水涂层6。耐火防水涂层6除在在第一玻纤网格布层2和第二玻纤网格布层3的外表面形成保护层外,还可渗透到第一玻纤网格布层2和第二玻纤网格布层3的内部,使其相互之间结合更加牢固。无机纤维保温层I可以是玻璃棉保温层、矿棉保温层或者岩棉保温层。作为本实施例的优选,耐火防水涂层的材料为水玻璃凝胶或者是聚合物防水砂浆。作为本实施例的另ー优选,缝合点的间隔不大于5cm。保证了足够的抗拉强度。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
,其特征在于,包括无机纤维保温层和分别设于无机纤维保温层上表面和下表面的第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层,并通过玻璃丝线将第一玻纤网格布层、无机纤维保温层和第二玻纤网格布层缝合为一体,在第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层的外表面及缝合点涂覆有耐火防水涂层。
,其特征在于,所述耐火防水涂层的材料为水玻璃凝胶或者聚合物防水砂浆。
,其特征在于,缝合点的间隔不大于5cm。
,其特征在于,所述无机纤维保温层为玻璃棉保温层、矿棉保温层或者岩棉保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种无机纤维复合保温板,包括无机纤维保温层和分别设于无机纤维保温层上表面和下表面的第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层,并通过玻璃丝线将第一玻纤网格布层、无机纤维保温层和第二玻纤网格布层缝合为一体,在第一玻纤网格布层和第二玻纤网格布层的外表面及缝合点涂覆有耐火防水涂层。本实用新型的无机纤维复合保温板具有抗拉强度高,吸水性低等特点。