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工程施工
工程施工
工程施工
桂花园二期工程
消防水池施工方案
编制:
审核:
审批:
武汉嘉华长江建筑工程有限公司
2015年9月20日
地下消防水池施工方案
工程施工
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工程施工
1。1编制说明
。1目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成,坚持“安全第一,预防为本"的法则,创造更好的经济效益和社会效益。
:本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
。3实施:本方案作为本工程施工时的原则性指导文件,具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施,并进行书面的、口头的技术交底.
1。2。1施工合同(及组成合同的相关文件。
1。2。2《建筑施工手册》
。
1。2。4国家现行的有关施工质量验收规范、标准(见下表)。
序号
编号
规范名称
1
GB50300—2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB/T50328—2001
建设工程文件归档整理规范
3
GB50026-93
工程测量规范
4
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
5
GB50204—2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
6
GB50328-2002
地下防水工程质量验收规范
7
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
8
JGJ59—99
建筑施工安全检查标准
9
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
10
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
地下消防水池施工方案
工程施工
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工程施工
本工程为桂花二期地下水泵房工程,本工程由武汉市东兴房地产开发公司投资建设,武汉华阳宏创建筑设计有限公司设计,湖北地矿建设勘察有限公司勘察,武汉五环建设监理有限公司监理,武汉嘉华长江建筑工程有限公司组织施工.
2。2结构概况
钢筋砼结构消防水池、泵房,砼抗渗等级砼底板、剪力墙柱为C30P6,;导流墙为240mm厚烧结砖砖墙,砖块强度等级为MU20,用M7。5水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆双抹面.
2。3。1地基验收
地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况,,使其受雨水、大气等因素的扰动,从而出现反复清理基底的情况。
2。3。2抗渗砼配比控制
本蓄水池砼设计为P6级C30抗渗砼,在施工过程中配备专人管理砼配比计量,严格按施工配比施工,确保消防水池、泵房的抗渗性能.
3。施工部署
3。
我单位项目人员、机具等入场准备工作已就绪,现场具备开工条件随时可组织开工.
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工程施工
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3。1。2技术准备
1)组织图纸学****和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前.
2)修订和编制施工方案,报甲方和监理审批认可.
3)建立测量控制网.
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
序号
机具名称
型号
单位
数量
进场时间
1
砂浆搅拌机
200L
台
1
已进场
2
切断机
φ6~φ40mm
台
1
已进场
3
弯曲机
φ6~φ40mm
台
1
已进场
4
砼输送泵
HBT60C—1816
台
1
已进场
5
调直机
φ4~φ12mm
台
1
已进场
6
蛙式打夯机
台
2
已进场
7
振动棒
φ30、φ50
套
5
已进场
8
平板振动器
台
2
已进场
9
交流焊机
BX1—400
台
1
已进场
10
氧乙炔工具
套
1
已进场
11
电动磨光机
220V
台
1
已进场
12
电钻
220V
台
1
已进场
13
圆盘锯(多功能)
φ40
台
1
已进场
14
经纬仪
DJ2-1
台
1
已进场
15
水准仪
DS1
台
1
已进场
3。1。4施工力量准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下:
(1)木工班:承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
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(2)钢筋班:承担钢筋加工、制作与绑扎,并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
(3)砼工班:承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务.
(4)瓦工班:承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班:承担室内外脚手架搭设与拆除。
劳动力计划见下表:
劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
木工
20
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
2
钢筋工
20
钢筋制作、绑扎、保护层控制
3
砼工
15
砼搅拌、浇灌、找平、养护
4
瓦工
10
IO87890筑。抹灰、抹面等
5
架子工
10
搭设内外架手架、挂安全网、配合支模
7
电工
1
现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装
8
普工
10
配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业
合计
86
以上人员指高峰期人员,具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场
3。2施工进度计划
详见附图:蓄水池施工进度计划图
4。主要施工方法和技术措施
。1工程施工测量将根据建设单位提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
4。1。2现场的平面控制采用经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制:施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。
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4。1。3所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。
,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。
4。、制作:钢筋在钢筋厂集中制作,编好钢筋下料表,下料人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。
:钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接长度除图中注明外,采采用HPB300、HRB400等型号钢材,钢筋的接头按规范规定的百分率错开,同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%.
4。,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,保护层采用砂浆预制垫块控制。
:本程均使用多层木模板,背方用100×50mm木方,φ48钢管做支撑加固,对池壁用止水螺杆对拉加固.
。2模板支设前,对钢筋、埋件等应会同建设、监理、设计等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。
4。3。3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。
。4主要部位模板支设:
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1)墙板侧模板采用九夹板,模板接缝处,嵌衬2mm海棉。(如下图)支撑固定系统采用钢管(内支楞用φ48×3。5的钢管及50×80方木档***@200纵向排列,外支楞用双根φ48×3。5钢管***@500横向排列)和M14的对拉止水螺栓(横向间距600,纵向间距400)。对拉螺栓中间焊一5×50×50的钢止水片,两端穿嵌20厚的50×50的木块,模板拆除后将小木块凿除,割除对拉杆头,用1︰2微膨胀水泥砂浆补平,:
防水对拉螺栓
木夹板模板模板衬管加劲
模板肋(木方)加固及撑钢管
2)梁、柱模板:
梁模板用20厚多层木模板加方木排档和φ48钢管组成,梁托钢管间距为***@600,钢管搭桁架作支架,侧模支撑间距为***@600。柱模板采用20厚高密度九夹板,柱箍为50×100木方做楞,φ48×3。5钢管锁定加固,柱箍间距***@500。所有支撑体系均采用φ48×3。5钢管扣件支撑模板及支撑系统须经过设计及验算,保证具有足够的强度,刚度和稳定性,确保结构构件位置,形状和尺寸的正确性.
3)顶板模板采用15mm厚木胶板,次龙骨选用50×100木方间距250,主龙骨为100×100间距1200,支撑系统采用φ48×3。5满堂扣件式钢管脚手架,支撑间距为1200×1200。
4。4脚手架工程
。1所有脚手架支撑均采用φ48钢管,扣件连接。
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工程施工
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4。4。2在水池外围搭设双排脚手架,水池内搭设满堂支撑.
。3脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。
4。4。4脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。
4。5砼工程
4。,使用砼地泵输送至浇筑点。
。2砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑.
4。5。3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。
。4砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护.
。5混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。
。6本工程为水池,砼有防水抗渗的要求(抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在板底与池壁连接的斜托上部和池壁与顶板连接的斜托上部,并要安设好止水带,止水带通长设置。
4。,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
4。6砌体工程
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为确保砌筑质量,首先要把好材料的进场关,对进场的各种规格砌块要有检验合格证,并要认真检查其外观质量,看是否有缺棱掉角、裂缝等现象,并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定,砂浆应随拌随用,严禁使用过夜的砂浆。
砌体施工前,先将垫层按标高找平,放出第一皮砌体的轴线、边线立好皮数杆,每层砌筑从转角处或定位砌块处开始,砌一皮,校一皮,皮皮拉线,检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直,砂浆饱满,接搓可靠,勾缝严密。
,并将墙面上的施工孔洞封堵密实,对过于干燥的基层,洒水湿润。
,抹灰前先检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋,作为底层抹灰和找平的依据。
。3水泥砂浆抹灰层,须待前一层抹灰层凝固后,方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5—7mm.
4。,不得含有杂质,且保持色泽一致。
。5抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计.
1)抹水泥砂浆找平层:在垫层和砖墙表面抹1:。找平层厚度、阴阳角的圆弧和平整度应符合设计要求或规范规定.
2)涂布基层处理剂:找平层干燥并清扫干净后,基层处理可用喷涂或刷涂法施工,喷涂应均匀一致,不漏底。如基面较潮湿时,应涂湿固化型胶粘剂或潮湿界隔离剂。
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3)铺贴卷材:卷材防水层应先铺贴平面,后铺贴立面。第一块卷材应铺贴在平面和立面相交接的阴角处,平面和立面各占半卷幅卷材。待第一块卷材铺贴完后,以后的卷材应根据卷材的搭接宽度(长边为100㎜,短边为150㎜),在已铺卷材的搭边上弹出基准线。卷材铺贴完毕后,应用建筑密封材料对长边和短边搭接缝进行嵌缝处理。
4)粘贴封口条:卷材铺贴完毕后,对卷材长边和短边的搭接缝应用建筑密封材料进行嵌缝处理,然后再用封口条做进一步封口密封处理,封口条的宽度为120㎜。
5)砼保护层:平面和立面部位的两层防水层施工完毕并经检查验收合格后,即可浇筑40㎜㎜厚的细石混凝土保护层。在浇筑细石混凝土的过程中,切勿损伤卷材防水层。如有损伤必须及时对卷材防水进行修补,修补后再继续浇筑细石混凝土保护层,以免留下渗漏隐患。
。2细部构造的防水处理
转角部位加固处理:卷材铺贴时,还应符合下列规定:在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600㎜处;在所有转角处,均应铺贴附加层。附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。
4。9施工缝的处理
留置施工缝时,安好止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1。2N/mm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.
5。质量保证措施