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起动机的拆装和检修.doc

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起动机的拆装和检修.doc

上传人:布罗奇迹 2023/3/25 文件大小:2.24 MB

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起动机的拆装和检修.doc

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起动机的拆装与检修
一、主要内容及目的:


二、技术标准和要求
~,~;~。
,。
,一般不小于10mm;电刷与换向器的接触面不低于80%;电刷弹簧的弹力,~。
±1mm,驱动齿轮端面与端盖凸缘距离为32~34mm。
三、实训器材
、蓄电池各一;
、十字起子、尖嘴钳、扭力扳手各一,开口扳手一套,台钳一架;
、游标卡尺、百分表及V形铁、弹簧秤、厚薄规各一,00号砂纸、锯片若干;
四、操作步骤及工作要点
(一)解体起动机
;
,用铁丝钩提起电刷弹簧,将电刷取出;
,分离前端盖、外壳和电枢;
、拔叉和啮合器;
,清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。
(3)磁场绕组短路的检查
如图26所示,用蓄电池2V直流电源正极接起动机接线柱,负极接绝缘电刷,将起子放在每个磁极上,检查磁极对起子的吸力,应相同。若某磁极吸力弱,则为匝间短路。

磁场绕组有严重搭铁、短路或断路时,应更换新品。

(1)电刷外观检查
电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜。
(2)电刷磨损检查
用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准。
(3)电刷架的检查
如图27所示,用万用表测量绝缘电刷架和后盖间的电阻,应为无穷大;用万用表测量搭铁电刷架和后盖间的电阻,应为零。

(4)电刷弹簧检查
用弹簧秤检查弹簧的弹力,应与规定相符。
视故障情况予以修理或更换。

(1)离合器磨损检查
目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换。
②离合器最大扭矩测量
如图28所示,将单向离合器齿轮用布包好夹在台钳上,将扭力扳手的头插入啮合器的花键内,按其工作的方向扳转扭力扳手,应能承受制动试验时的最大扭矩而不打滑。


(1)检查吸拉线圈和保持线圈
拆下起动机开关接柱
的磁场引线头,将蓄电池负极接起动机壳及开关接柱,正极接吸拉线圈和保持线圈的中性接头,接通电源后,观察吸拉线圈应能迅速使起动齿轮推至工作位置,断开起动机开关接柱的导线,起动齿轮能保持在此位置而不缩回,说明保持线圈良好。断开起动机壳体导线和中性接头,起动齿轮迅速回位,说明电磁开关复位弹簧良好。
(2)检查触点、接触盘
目测触点、接触盘,若有轻微烧损可用细砂纸打磨,。
(三)起动机装复与调整

按分解的相反顺序装复:
(1)将离合器和移动叉装入后端盖内;
(2)装入中间轴承支撑板;
(3)将电枢轴插入后端盖内;
(4)装上电动机外壳和前端盖,并用长螺栓结合紧;
(5)装电刷和防尘罩;
(6)装起动机开关。
起动机装复后应转动灵活,各摩擦部位涂润滑油予以润滑,电枢轴的轴向间隙应符合标准。

(1)驱动齿轮与限位环间隙的检查调整
如图29所示,将引铁拨至前端极限位置,用厚薄规测量驱动齿轮端面与限位环之间间隙,应与标准相符。若不合要求应抽出销子,拧松固定螺母,转动连杆进行调整。拧入连杆,间隙减小;反之则间隙增大。

(2)起动机驱动齿轮端面与端盖凸缘距离的调整
驱动齿轮端面与端盖凸缘间应有一定的距离,一方面是防止驱动齿轮分离时冲击电枢线圈;另一方面是保证在分离状态时,驱动齿轮与飞轮不会相碰。如图27所示,调整时应松开固定螺母,转动限位螺钉进行调整。

五、注意事项
用蓄电池测试电磁开关和起动机时,检查时间不宜过长。
六、考核要求