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起重机吊钩磁粉检测方案.docx

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起重机吊钩磁粉检测方案.docx

上传人:布罗奇迹 2023/3/25 文件大小:2.49 MB

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起重机吊钩磁粉检测方案.docx

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起重机吊钩的磁粉检测方案
编制:
审核:
审批:
年月日
测,两次检测的磁力线方向应大致相互垂直。
(2)磁轭的磁极间距应控制在75-200mm的范围内,检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内,磁化区域每次应有不少于15mm的重叠。

吊钩的危险截面是检验的重点区域

磁化规范(磁化电流)大小应根据标准试片实测结果来选择,所需磁化电流应能使规定灵敏度试片上显示清晰的磁痕。

(1)检测灵敏度试片的选用由检测人员根据标准要求及现场具体情况决定。
(2)将灵敏度试片无人工缺陷的面朝外贴在被检工件上,为使试片与被检面接触良好,可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上,并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷,测试时应使用连续磁化法。试片受损或磁特性改变时,不得继续使用。

(1)应确认整个被检测面能被磁悬液良好地湿润。
(2)磁悬液施加方法:采用喷壶使磁悬液以雾状水滴喷洒在被检区域。
(3)磁悬液的施加必须在磁化过程中完成。
(4)检测面上的磁悬液流速不应过快,已形成的磁痕不要被流动着的磁悬液所破坏。

,检测速度应均匀,并控制在每分钟不超过4m。

磁化过程及磁化结束后应仔细观察被检区域直至判定有无可疑显示,方可进行下一
次磁化。

发现磁痕显示应进行分析,并可擦去显示,进行复探,以判断是否属相关显示。当怀疑表面形状对显示有影响时,可用砂轮适当修磨表面后进行复探。

当出现下列情况之一时,需进行复验:
(1)检验结束时,用标准试片或标准试块验证检测灵敏度不符合要求;
(2)发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时;
(3)合同各方有争议或认为有必要时。


(1)长宽比大于3的缺陷磁痕,按条状磁痕处理;长宽比小于等于3的缺陷磁痕,按圆形磁痕处理。
(2)缺陷磁痕的长轴方向与工件轴线或母线的夹角大于等于30度时,作为横向缺陷处理,其它按纵向缺陷处理。
(3)两个或两个以上缺陷磁痕在同一直线上且间距小于等于2mm时,按一条缺陷处理,其长度为两缺陷磁痕之和加间距。
(4)。
(6)必要时可用2-10倍放大镜进行观察。
(7)磁痕难辩真伪或有争议时可进行复检。

任何裂纹不允许存在
,检验人员应重新进行准备工作。
、仪表有误,则应分析原因,确定是仪器、仪表有问题,则应更换仪器、仪表,重新进行检验和记录数据。
,出具检验报告。
 
1、进入现场前要按受检单位安全规章制度教育。包括安全接电制度、带火作业制度。 
2、同其他施工单位协调作业,防止两个以上单位同时作业。 
3、进入现场人员必须佩带安全帽。
设备档案号:对应的报告编号:
磁粉检测原始记录
委托单位:
产品名称:
产品编号:
检测日期:
磁粉检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
磁粉类型
磁悬液
灵敏度试片
磁化方法
提升力/磁化电流
/
喷洒方法
检测标准
检测比例
%mm
检测部位(区段)及缺陷位置示意图:
检测结果评定表
区段
编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
(mm)
缺陷性质
评定
备注
检验结果:
检验:日期:年月日
共页第页
磁粉检测记录附页
磁粉检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
(mm)
缺陷性质
评定
备注
备注:
注:本附页仅作为主页的数据补充,其它信息(特征参数、检测结论、人签字、作业时间等)从属于主页。
共页第页
JSTJ-BG-133-03-01-
报告编号:
磁粉检测报告
委托单位:
产品名称:
产品编号:
检测日期:

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