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水池及地坑施工方案(防腐防渗).0830之欧阳体创编.pdf

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水池及地坑施工方案(防腐防渗).0830之欧阳体创编.pdf

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水池及地坑施工方案(防腐防渗).0830之欧阳体创编.pdf

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初期雨水及地坑
时间::欧阳体
施工方案
编制:
审核:
批准:
2017年08月30日
:.

目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工部署2



四、施工方案3






五、质量保证措措施11



六、主要施工机具计划12
七、主要劳动力计划13
八、现场文明施工要求13
九、安全培训教育14
附一:工作危险性分析(JHA)报告15
附二:主要质量控制点一览表19
:.

一、工程概况
烯烃分离装置初期雨水及生产污水池为内径尺寸7*5m的矩形钢筋混凝土水
池,,底板标高-,,垫层顶标高为-;
垫层为100mm厚C15素混凝土,,()。底板
及池壁为C30抗渗混凝土,抗渗等级为P8;顶板厚120mm。整个水池混凝土工程
量如下表:
序号部位砼标号单位工程量



本方案主要对初期雨水及生产污水池的施工方法、施工措施、人力及机具等配
备进行描述。
二、编制依据

、技术标准和施工工艺
、地质勘探报告、工程规定和技术要求;
、法律法规、图集;
;
、规程和技术标准
序号标准规范名称编号
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2《工程测量规范》GB50026-2007
3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4《土方及爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012
5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
7《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
8《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
:.

序号标准规范名称编号
9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
12《建设工程项目管理规范》GB50326-2006
13《混凝土强度检验评定标准》GB∕T50107-2010
14《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
15《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
16《预拌混凝土》GB/T14902-2011
17《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2012
18《普通砼配合比设计技术规定》JGJ55—2011
19《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006
20《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》—2007
21《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
22《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》SHT3535-2012
三、施工部署

定位放线土方开挖验槽垫层浇筑基础放线钢筋绑扎
池壁砼池壁模板池壁钢筋安装底板砼底板模板
顶板模板
模板拆除满堂脚手架顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑
土方回填水池验收蓄水试验模板拆除

,水平运输采用混凝土罐车运输,由48型
泵车输送砼,有利于基坑内人员运送。
,由平板车运至现场绑扎安装。
:.

,周转次数不超过三次,保证砼外观尺寸。

本工程占地面积小,基础较深,基坑内空间狭小操作不便。
四、施工方案


,如照此标高开始开挖,开挖深度较深,对边坡防护要
求极高,根据现场情况,在水池基坑开挖前,依照水池垫层每边宽出5m尺寸,将
表面土层剥离2m深度,,然后进行放线开挖。开
,可有效的保证边坡安全,也有利于施工材料转运等工作的进行。
在将自然地面剥离2m深度后,开始定位水池开挖边线。首先,测量人员根据
引测的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面
500mm定出基坑开挖下口线,再按1:;

,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量
人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,拉通线找平,预留200
mm土层人工清理。
在开挖基坑时,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:
,在机械开挖过程中同时开始人工刷坡工作,如下图所示:


通5

:0
排水明沟
基坑宽度
,测量人员随即放出基础承台线,由人工挖除200
:.

mm预留土层,并清理整平,及时向相关部门进行基槽报检,验槽合格后进行垫层
的浇筑。

,不得扰动。
,严禁将土方堆在基坑边沿,挖出的土方及时用土方车运
走。
,随时配合挖运土做好现场
清洁工作,做到文明施工。

施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报
告。
,应全部清除干净,按设计要求处理至设计标
高;
,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措
施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;

,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
,不能在危险状态下面进行作业。
,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问
题及时加固处理。
,人员上下要有专用爬梯。
、转弯位置要符合有关安全规定。

地坑施工完毕,混凝土标养和同条件试块报告合格,抗渗试件的抗渗等级符合
设计要求,应进行蓄水试验,蓄水试验合格后方可进行土方回填。
基坑回填前,其内不得有积水。基底垃圾必须清除干净。
回填土方由业主指定的回填土弃土点取土运回回填,,采用一台反
铲挖掘机装车,自卸汽车运土,现场采用一台反铲挖掘机进行平土,人工配合平
:.

整、夯实。
填土应采用蛙式夯机分层铺填夯实,分层回填厚度为250mm~300mm,同时必
须经取样检验合格后方能进行下一道工序施工,取样方法采用环刀取样。
填土区应保持一定坡度,中间稍高,两边稍低以利排水。当天回填,当天夯
实。

.
,以钢筋头进行加固。垫层模板支设时必
须严格按照垫层面的标高控制模板上表面的标高和纵横轴线位置的准确。

,确保混凝土水分不会过快的被吸
收。
,振捣时应注意不得漏振。
,在砼凝固之前
找平次数不得少于两次,以减少表面裂纹的产生和保证混凝土的成型质量。
,并经总包方和监理验收合格
后方可进行下道工序施工。

、池壁、顶板的模板采用15mm厚竹胶板模板;木方及竹胶板不得
选用脆性,严重扭曲和受潮容易变形的木材。
,,对拉螺栓中部加止水
板一道,止水板规格60mm×60mm,厚度为3mm,止水板与对拉螺栓杆双面满焊。
厚止水钢板
10对拉螺栓
×,扣件要连接紧固,使之成为整体。
,晾干。模板拼缝要严密,用双面胶粘
贴,木模间缝隙较大处采用薄海棉条夹缝。背楞采用50×100木方,以φ48×
:.

的钢管进行加固。
,且以小面与模板接触固定,间距按250mm一
道进行设置。

:
模板支撑系统必须坐落在坚实、平整的回填土上。
竖向模板安装的底面应平整坚实。
侧模斜撑底部应架设垫木。
模板安装轴线位置允许偏差5mm,标高允许偏差±5mm,截面内部尺寸允许偏
差+4mm,-5mm,表面平整度允许偏差5mm。

拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下,方可拆
模。
池壁模板拆除应在混凝土浇筑不少于7d,且混凝土强度达到设计强度的50%方可
拆除。
模板拆除顺序应遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则。
拆模时,严禁大锤硬砸。
模板拆除后,池内、外壁上对拉螺栓应清除平整。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放整齐,并做
到及时请理,维修,涂刷隔离剂,以备使用。

,并见证取样复试合格后方可使用。
,加工、制作成半成品,再用平板车运至现场绑扎
成型。钢筋制作必须严格依据钢筋工长的料表进行下料,弯折,焊接。
。钢筋保护层厚度利用预先制作
好的水泥砂浆垫块进行控制,垫块尺寸为50mm×50mm,厚40mm,不大于1m放
置一块。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块预制时埋入22号铁丝。
,应先在垫层上画出钢筋位置线,再摆放钢筋,摆放时其
:.

底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。绑扎采用22#铁丝,底板外围两根钢筋满
绑,其余钢筋可按梅花形交错绑扎,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字
形,以免网片歪斜变形;绑扎箍筋接头不得落在同一根主筋上,应交错叉花绑扎,
四角应满绑,其余钢筋可按梅花形绑扎,扎丝头应向内。
,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢
筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示,每隔1m放
置一个。其直径选用Φ20的钢筋。
,柱插筋接头采用直螺纹机
械连接接头,接头的套筒用优质碳素结构钢,钢筋螺纹采用
钢筋剥肋滚压直螺纹机加工。
,钢筋绑扎时,使用Ф******@400钢筋拉钩,
保证内外钢筋的间距,应严格控制钢筋的间距和保护层,避免露筋。
,位置允许偏差应符合下表规定:
序号项目允许偏差检验方法
1受力钢筋间距,受力钢筋在长度方向净尺寸±10
钢尺量两端、中间各
一点,取最大值
2受力钢筋排距±5
绑扎骨架±20
钢尺量连续三档,取
3箍筋、横向钢筋间距
最大值
焊接骨架±10
中心线位置5钢尺检查
4预埋件
水平高差+3,0钢尺检查
底板±10钢尺检查
5受力钢筋保护层厚度柱、梁±5钢尺检查
顶板、池壁±3钢尺检查
,柱头钢筋固定采用钢管成井
字型加固,以保证钢筋位置不偏移,以确保插筋位置准确和钢筋保护层厚度。

C18以上的钢筋采用机械连接,机械连接的接头按构件的30%,且每个构件接
:.

头不得小于1个;取样送试每500同类型接头为一批,取3个试件做单向拉伸试
验,并按照规范要求取样做Ⅱ型式检验。


水池主体结构混凝土应选用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的普通硅酸
盐水泥拌制,且每立方混凝土水泥含量不得少于300Kg,水泥中的碱含量不大于
%。
混凝土的粗骨料应选用坚硬质密的石料,最大颗粒粒径不大于结构截面最小尺
寸的1/4,不大于钢筋最小净距的1/2,且不得大于40mm,针片状颗粒含量不得大
于15%,含泥量不大于1%,%,不得有泥块、泥包。
混凝土用细骨料宜选用中砂,最大粒径应小于5mm,其含泥量不得大于3%,不
应有泥块。
混凝土配合比应保证结构设计的强度、抗渗等级及施工的和易性要求。

本工程采用商品砼,砼站应根据相应的砼配合比,施工前必须有监理和总包单
位批复的砼浇注申请单,方可进行砼的施工。

由罐车运送然后由泵车泵送到浇筑点,浇筑的基本顺序为由远而近。

泵车应遵循由远而近浇筑的原则。
基础砼布料时应均匀下料,不宜集中下料,以防钢筋偏位、骨架变形、模板位
移。
为确保混凝土浇筑时不出现冷缝,必须在每层混凝土初凝前浇筑下一层混凝
土,现场要及时控制,及时调整浇筑顺序。
采用插入式振动器振捣,振捣砼时振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点
移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的
(一般为300~400mm),振动棒应插入下层砼50mm,以消除上下层接缝。
振动棒不得触及钢筋、模板等。振捣程度以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜。
:.

砼浇筑过程中,严禁用振动棒碰动螺栓或螺栓定位模板,应在距螺栓或螺栓定
位模板20cm外进行振捣,以免对螺栓的位置造成位移。
砼浇筑过程中应安排木工、钢筋工看护,发现问题应立即停止砼浇筑,整改好
后,方可继续浇筑混凝土。
底板混凝土边浇捣边进行表面压实、找平,随打随抹,找平收浆不得少于两
遍,杜绝表面裂纹的产生。

:底板与池壁砼水平施工缝留置在池壁▽-。
:在施工缝处增加一圈止水
带,止水带采用10mm厚300mm宽橡胶止水带。止水带应
厚橡胶止水带
安装在池壁混凝土水平施工缝的中间位置并与水平施工缝垂
直,与两边钢筋间应有空隙,如右图所示:
,下料,振捣注意事项
砼运输时间不宜太长,必须在砼初凝前浇筑成形,砼运
输道路应平整,减少运输时的振动;施工中必须有专人负责旁站。
振动棒不应撞击模板,振捣钢筋。
砼浇筑前应检查模板的截面尺寸、标高以及钢筋的规格和数量是否符合要
求,支撑系统是否牢固。
砼表面标高在池壁钢筋画线控制,并在模板上抄出控制点。

水池底板和池壁混凝土浇筑时按规范分别留置标养抗压试块、抗渗试块各一组
数、同条件养护试块三组,。

混凝土浇筑过程中,对于可能发生的由于停电、停水或者天气原因混凝土供应
不上拟采取以下措施:
对于混凝土浇筑过程中可能发生的停电,及时联系协商解决,若长时间停电,
现场将已浇筑的混凝土振捣密实,留置施工缝,待二次浇筑混凝土时,清除表面水
泥薄膜及松动石子,同时加以凿毛处理,用水冲洗干净并充分湿润,并应配备发电
:.

机,预防停电。
对于可能的停水:搅拌站应有备用水池,将不会影响现场混凝土的施工。
若浇筑混凝土过程中出现天气巨变,若下雨,将采取以下措施:边浇筑边振捣
密实,然后用塑料布盖在混凝土表面,上面盖麻袋;若雨一直不停,且下起大雨,
在合适的位置留置施工缝,待天晴后继续浇筑混凝土。
现场浇筑混凝土过程中,必须有专人在现场值班,若有异常情况将会及时协商
解决,并向相关方汇报。
为确保混凝土浇筑的连续性和现场搅拌站、机械突然出现的故障,应在施工前
联系好另外一个商品混凝土站和汽车泵,随时准备投入混凝土浇筑。

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产
生收缩裂缝,养护采用薄膜棉毡覆盖浇水保湿养护,养护时间不少于7天。

水池施工完毕,蓄水试验前应进行中间验收。混凝土抗压强度、抗渗等级、结
构尺寸偏差及外观质量验收合格后,池内清理干净,及时进行蓄水试验。
水池进行蓄水试验应符合下列规定:
;
、抗渗等级试件试验合格;
;
℃,并采用清洁水。

根据图纸内要求,池内壁及池底板应在蓄水试验后涂刷一层水泥基渗透结晶型
防渗涂层()。

砼基层表面的蜂窝、凸凹不平、缝隙等应先进行修补处理,使用人工打磨的办
法清除表面浮浆、浮灰、油污、污渍等。
光滑的表面应用钢丝刷、砂轮机进行打磨,并用压力水冲洗干净。
施工前应对基层表面进行验收,合格后方可进行水泥基渗透结晶型防渗涂层的
:.

施工。

基层检查、清理→按照比例配制涂料→涂刷涂料→养护→验收

,先将水倒入容器中后再倒入粉料,使用机械搅拌,以色泽均
匀、无结块无粉团为好。
,从加水时计算应在30分钟内用
完,在使用过程中应不时搅拌,不得向拌制好的材料内加水。
,一般二至三遍,每遍涂刷完毕养护至涂层固
化且有一定强度后进行第二遍涂刷,每层涂刷前应洒水进行湿润基层,每层涂刷方
向与上一层垂直。
,采用喷雾状水养护,由涂层出现
收水现象(颜色变白)开始,一般2~3次,每次间隔4小时,最后一遍涂层养护时
间不得小于72小时,不得采用蓄水养护。
五、质量保证措措施

工程一次交验合格率100%。

组织各施工班组参加技术交底,学****有关规程规范,了解设计意图、技术要求、
操作规程、质量关键及施工难点,设计交底应作好记录。
组织施工人员进行图纸会审,并作好图纸会审记录。
特种作业人员特别是现场电工焊工等,必须持证上岗并满足工程需要。
根据工程需要配备足够的施工机具,并保证其状况良好,配备足够的计量检测器
具,保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。
按合同分工,对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保
材料的质量符合设计及规范要求。

检查督促各施工班组质量计划的执行,确保各级质量保证体系人员到位,职责明
:.

确。对执行中出现的问题及时采取解决措施,以确保质量目标的实现。
每周召开现场质量会议,对存在的问题制定改进措施。实施质量责任跟踪制度,
使质量责任落实到人。
对于业主、监理单位或总包单位对现场工程质量的提出的建议及意见,尽快作出
整改、处理并澄清。
对现场的施工过程进行监控,确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场
任何违反图纸、规程规范及方案的施工,责令班组停工整改,直至整改合格后方可复
工。
严把材料进场质量关,证件不齐,不合格的材料严禁进场。
严格控制质量控制点的工程质量,在基槽开挖工序、回填土工序、钢筋安装工
序、螺栓安装工序、模板安装工序、砼浇筑等工序完成后、报验前,应由质量经理组
织、全体质检员参加,进行质量控制点的自检,并对自检过程中发现的质量问题进行
讨论汇总,找出产生问题的原因,讨论如何解决,避免在下个基础施工过程中发生同
样问题。
加强工序交接及专业间的交接管理,认真办理工序交接手续,上道工序未经检验
合格,不得转入下道工序。
对任何隐蔽工程,按规定程序报业主代表申请共检,共检合格并经各方代表签字
确认后,方可隐蔽。并做好施工原始资料的收集、记录和整理工作,确保技术资料及
各种质量记录的准确、完整,并与工程进度同步。
对检查合格的分部分项工程及工序质量及时签字确认,做好质量统计工作。
六、主要施工机具计划
序号机具名称数量规格型号备注
1挖掘机2台EX230土方开挖
2装载机1台50型土方运输
3自卸车4台20t土方运输
空压机4台破桩头
4钢筋切断机2台50型钢筋加工
5钢筋弯曲机2台50型钢筋加工
:.

6钢筋调直机1台钢筋加工
7直螺纹套丝机2台钢筋连接
8钢筋对焊机1台钢筋连接
9混凝土输送泵1台60型砼运输
10水准仪1台DC-3测量
11经纬仪2台NTS-325S测量
12全站仪2台KLD测量
七、主要劳动力计划
序号工种数量备注
1电工1现场临设用电
2木工5模板制作安装
3钢筋工5钢筋制作安装
4普工5
5测量工1
6架子工4脚手架搭设拆除
7焊工1
8司机4
9机械工2
9管理人员4
合计32
八、现场文明施工要求
,各文明施工责任区必须严格执行。
、电、道路、排水、通讯等设施,要清除现场障碍,
平整场地。施工生产临时设施应按总图指定地点搭设,材料、机具、设备等应按指
定地点堆放。
,使用单位必须事先向经理部工程部门申请,未经批准,不得
任意占用。
,破断道路,临时断绝交通,停水、停电必须事先向调度
:.

部门申请,未经批准,不得擅自进行。
、木方、钢脚手、卡具等施工工具,使用单位应集中堆放维修,及时清
理回收。
、角余料,垃圾、落地灰等应及时清理,经常保持现
场整洁。
,应预埋或预留孔洞,做到位置正确,
开挖的管沟要及时把土填好。
九、安全培训教育

、三、五召开全体职工安全例会。

:
现场临设办公室要挂安全应急措施图表,上面要有安全应急急救电话,安全应
急处理措施流程示意图,以及现场急救方法。
:.

附一:工作危险性分析(JHA)报告
JHA编号:001
项目经理部/施工单位:提交日期::
工作描述:初期雨水及生产污水池施工修订人:签名:日期:
工作(作业)位置:烯烃分离装置审核人:签名:日期:
JHA准备人:姓名:职位:HSE经理签名:承包商审批人:签名:日期:
使用的工具/设备/材
监理单位审批人:签名:日期:
料:
基本工序/执行
序号确定的HSE危险预防、控制措施
工作步骤人
1、施工方案编制必须结合勘探资料。2、施工方案中安
施工方案没有结合勘探资料编制或安全技全技术措施要全面具体、根据勘探报告并针对现场的实际
术措施不全面、无针对性,不能具体指导情况编制,能具体指导施工作业。3