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11水泥砂浆面层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的i工。
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。
层
48:.
直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
业健康安全
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问和其
他人员健康和安全的条件和因素。
(产
品性能检测报告),水泥、砂等应有进场复试报告。
作,保证工程质量,同时确保各施工人员的职业健康安全和现场
文明施工。
1l·,其主控-
项目应全部符合本标准的规定,一般项目应有80%及以上的抽
检处符合本规范的规定,偏差值在允许偏差范围内。
49:.
10·3·4本标准中未提及的方面,按照现行国家质量验收规范、标
准执行。
lO·,其水泥类基层的抗压强度不得小于
1·2MPa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂
刷界面处理剂。
10·3·6整体面层施工后,养护时间不少于7d,抗压强度应达到
5MPa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正
常使用。
10·,不得用石灰砂浆打
底。
lO·3·8整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应
在水泥终凝前完成。
lO·3·9地面镶边时,如设计无要求时,在强烈机械作用下,水
泥砂浆面层与其他面层交接处,应设置金属镶边构件。
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(1)审查图纸,制定施工方案,了解水泥砂浆的强度等级;
(2)在施工前对操作人员进行技术交底;
(3)抄平放线,统一标高。检查各房间的地坪标高,并将统一水
平标高线弹在各房间四壁上,一般离设计的建筑地面标高500mm:
(4)在穿过地面处的立管加上套管,再用水泥砂浆将四周稳牢堵
严;
(5)检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置;
(6)检查地漏标高,用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严;
(7)组织熟练的专业队伍进行面层工程的施工操作;
(8)配置经验足够、资质具备的人员组成项目成员,并建立强有
力的项目管理机构组织。
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(1)
水泥,
不同品种、不同强度等级的水泥。
(2)砂子采用中、粗砂,含泥量不大于3%。
(3)水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范白要
求,砂要有试验报告,合格后方可使用。
砂浆搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹j机(用
于水泥砂浆面层的抹光)。
(1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(一般弹+500mm
线);,
(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕j经检
查合格。对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门
时,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口;
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(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(纽缝隙可
用水泥砂浆灌堵);
(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续;
(5)作业层的天棚(天花)、墙柱施工完毕。
。
(1)根据设计图纸要求计算出水泥、砂等的用量,并确定材料进
场日期。
(2)按照现场施工平面布置的要求,对材料进行分类堆放和作必
要的加工处理。
(3)水泥的品种与强度等级应符合设计要求,且有出厂合格证明
及检验报告方可使用。
(4)砂不得含有草根等杂物;砂的粒径级配应通过筛分试验进行
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控制,含泥量应按规范严格控制。
(5)水泥砂浆应均匀拌制,且达到设计要求的强度等级。
(1)当水泥砂浆面层下一层有水泥类材料时,其表面应粗糙、洁
净和湿润,并不得有积水现象;当在预制钢筋混凝土板上铺设时,
应在已压光的板上划毛、凿毛或涂刷界面处理剂。
(2)当铺设水泥砂浆面层时,其下一层水泥类材料的抗压强度应
≥。在铺设前应刷一遍水泥浆,~,
并应随刷随铺,随铺随拍实并控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平,
用木抹子抹平,再用铁抹压光。
(3)水移渺浆的配合比不宜低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉
入度计)不应大于35mm。抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在
终凝前完成。、
(4)水泥砂浆面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护时间
不应少于7d。
54:.
(5)水泥砂浆面层的允许偏差按一定的规范进行控制,对应专门
的检验方法进行检查。
(1)避免起砂、起泡:其原因是水泥质量不好,水泥砂浆搅拌不均
匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过
早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经试验合格后才可使
用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于
35mm;掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三
遍:第一遍随铺随进行,第二遍压光在初凝后终凝前完成,第三遍
主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥多凝后进行,连续
养护时间不应少于7昼夜。
(2)避免面层空鼓(起壳):其原因是砂子粒径过细,水谚比过
大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未稍到素
水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格
处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应
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与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。
(1)石灰、水泥等含碱性,对操作人员的手有腐蚀作用,女工人
员应配戴防护手套。
(2)砂浆的拌制过程中操作人员应带口罩等防尘劳保用具。
(1)拌制砂浆时所排除的污水需经处理后才能排放。
(2)施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。
(3)施工后砂浆面层表面应及时清理,保持环境的干净整齐。
刷素水泥浆结合---找标高、弹线---打灰饼、冲筋---铺设砂浆面层
---搓平---压光---养护---检查验收。
56:.
(1)刷素水泥浆结合层:~,
也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均涂刷,
随刷随做面层,应控制一次涂刷面积不宜过大。
(2)地面与楼面的标高和找平,控制线应统一弹到房间四墙
上,高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的层,
坡度应满足排除液体要求。
(3)打灰饼、冲筋:根据+500mm水平线,在地面四周做灰饼,
然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋(
左右)。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层的平均厚度,然后边
测标高边做灰饼。
(4)水泥砂浆面层的施工
1)基层为混凝土时,常用干硬性水泥砂浆,且以砂浆外表湿润
松散、手握成团、不泌水分为准,而水泥焦渣基层可用一般水泥砂
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浆。水泥砂浆的配比为1:2(:
)。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面
略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后,用
木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半
径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上,再用铁抹子抹光。
向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。
2)第二遍压光:在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,
要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压
平。
3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,
当试抹无抹纹时,即可用灰匙(铁抹子)抹压第三遍,压时用劲稍大
一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、
压光。
4)养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣
水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少
58:.
于7d。
(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小
,不同品种、不同强度的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,
当采用石屑时,其粒径应为l~5mm,且含泥量不应,于3%。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体
积比应为1:2,强度等级不应小于M15。
检验方法:检查配合比通知单和检测报告。
(3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
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(1)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现
象。
检验方法:观察和采用泼水或坡度尺检查。
(2)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
(3)踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。
(4)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相辱踏步
高度差不应大于lOmm,每踏步两端宽度差不应大于lOmm旋转楼
梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm,梯踏步自齿角应整
齐,防滑条应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查。
(5)。
检验方法:。
60:.
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检
查
2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查
3缝格平直3
,其上表
面方可走人,且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及
随意践踏。
,门框适当
要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。
,保护好地漏、
61:.
出水口等部位的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。
、门窗框、设备立管线要及时
清理干净。
,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛
扔垃圾、杂物。
。
,应采用36V的低
压照明设备,地下室照明用电不超过12V。
。
(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,
待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
,要注意防止车把挤手。
。
62:.
,保持现场的整洁干净。
、安全交底及专项施工方案。
!收记
录。
。
、材料进场j(试)
验报告(含抽样报告)。
。
项目。
63:.
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