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水闸施工方案
一、施工概况:
本工程为南浔区七流圩南漾湾片整治工程,其中水闸5座,涵闸2座,南浔区七流圩
南漾湾片整治工程位于市南浔区和孚镇境,为防洪节制闸工程。,
闸门采用钢闸门,,启闭设备采用单吊点卷扬式启闭机QPQ-160(KN)。本图
高程采用1985高程准基,单位以m计。坐标采用1954北京坐标系,单位以m计。其余未
注明单位均以cm计。
二、施工准备
选择最佳开工时间
本工程设计防洪标准为20年一遇,(P=5%),港起(停),
,。
1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸,踏勘现场了解坐标点位置,并选用经
过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具,做好测量施工准备工作。
2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及
其基本资料和数据,与监理人员共同校核其基准点(线)的测量精度,并按测绘标准和本工
程施工精度要求,引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩,永久性桩要加以保
护,建立工程测量控制网。
四、临时围堰工程
,低于近年来最低位,太平月闸圩地势较低,太
平月闸是放水闸,只起灌溉作用。圩是一大塘水位较低,所以圩围堰顶高程较低,圩外侧水
位较高,所以进出口段都必须打围堰(选用土围堰)。施工期间围堰亦作为施工便道。
1、围堰断面设计
本年十月份~~,因考虑水位、风浪、安全等因素,
,,外边坡为1:4。外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设
一层花雨布,围堰顶外边用土袋打一道50cm高防浪墙,外围堰侧坡角处用袋装石子铺设一
、。考虑围堰没有风浪等因素,,,
外边坡为1:4,
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2、围堰断面
袋装土围堰
花雨布
内侧1:4
外侧1:4
外围堰断面图
内侧1:4
外侧1:4
围堰断面图
3、围堰填筑
进点后,立即组织机械集中填筑围堰,围堰施工期计划7个工作日完成。
(1)采用进占法填筑,采用两台1m3挖掘机取土,根据施工现场施工条件及工期安排
要求,采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。
(2)围堰填筑出水面后,分层上土,厚度控制30cm,土料粒径不大于5cm,每层压
实验收后方铺筑上层土料。
(3)围堰填筑采用太平月闸开挖大堤土方作为土料。土料的含水量控制在最优含水量围,
以确保土源不受雨水或潜水浸泡。
(4)土方压实采用推土机压实。
4、围堰拆除
在工程结束前拆除围堰,计划用5天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填
区回填,水下部分弃至弃土场或业主指定地点。
围堰拆除采用挖掘机拆除,汽车装运,先挖水上部分,留50cm和水下部分一道挖运。
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侧围围
涵闸位置
堰
堰
5、破堤方法
所有涵闸采用一次性开挖方法,分涵身、出口段、进口段,首先抢先施工涵身段,待圩
堤恢复后施工出口段和进口段,保证大堤的安全,确保周围居民的出行。
6、应急措施
(1)、施工工地正常一台挖掘机、一台铲车、2千条编织袋及预备50人供应急需要。
(2)、排涝措施:当发生涝时,①增加临时排涝设施(注可移动水泵)。
(3)、防洪和防风浪措施:用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗风浪保护层,在砂袋外面
抛石建立挡浪墙。
(4)、当天气和水位发生异常时,工地人员24小时轮流值班,发现异常及时处理并上
报,确保大堤安全。
五、土方工程
基坑开挖及回填土方均采用1m3反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行,与建筑物结
构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。
1、土方开挖
(1)、基坑土方开挖前,按图纸要求,设置标高控制桩,并按图纸所示开挖线做好定位放
线工作。
(2)、基坑土方开挖分层分段依次进行,逐层设置排水沟,层层下挖,基坑底部机械开挖
预留20cm厚度保护层,待基础施工前再分块依次用人工挖除。不能利用的土方运至监理工
程师指定的弃土区。
(3)、土方开挖从上至下分层分段依次进行,严禁自上而下或采取倒悬方法开挖,施工中
随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中避免边坡稳定围形成积水。在距建筑物两侧底
,在排水沟适当位置挖集水坑,用水泵将水排向施
工区域之外。
(4)、此段大堤土质为重粉质壤土,含砂率大,考虑到施工安全因素,基坑开挖设两处施
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工平台。按规要求1:3放坡,,
,,以保证边坡稳定,防止塌方。
2、土方回填
基坑土方压实均采用59KW推土机整平,推土机履带轮碾压,与建筑物结构邻接带及边
角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实,保证压实度达到设计图纸要求。
六、模板工程
1、概述
根据本工程招标文件中招标图纸所示砼工程建筑物,包括涵闸等永久工程建筑物的砼、
钢筋砼、预制砼等工程。
根据分部工程特点及实际要求,排涝涵闸砼工程具体施工顺序如下:
2、模板工程施工
3、模板体系的设计
本工程模板采用木模板。模板采用优质木材,模板面板厚度不小于10mm,模板面应尽
可能光滑,不允许有凹坑,皱褶和其它表面缺陷。
4、模板组装
单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条,防止漏浆,模板与
模板边接采用φ12mm、L=140对穿螺栓连接,支撑采用扣件脚手管搭设,模板侧涂刷隔离
剂,保持成型后砼的色泽感观。
5、模板支撑
为保证模板结构有足够的强度,能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力,模板背面应
加固,横向间距为800mm,纵向间距为1000mm,为防止模板下口移动,模板下口每
1000mm打入两根锚桩,中间以短钢管连接锁紧。
6、模板拆除
拆除模板时,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
○1不承重侧向模板的拆除,应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时,方可拆
除。
○2墩、,方可拆除。
○3底模拆除应在砼强度达到下表规定后,方可拆除。
表3-1底模拆模标准
结构跨度按设计的砼强度
结构类型
(m)标准值的百分率(%)
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≤250
板≥2,≤875
>8100
≤875
梁
>8100
≤275
悬臂构件
>2100
七、钢筋工程施工
1、钢筋材质控制
本工程所用的钢筋采用马钢铁公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验
报告单,钢筋表面有厂家标志,且每捆有相对的炉(批)号,并报请建设单位代表及监理工
程师一同验货,现场按要求取样,送往具有资质的试验室作拉力、延伸率、冷弯试验,试验
不合格钢筋严禁使用。
2、钢筋加工
(1)钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或状片老锈
钢筋不得使用。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守下列规定:
1)采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;II级、III级钢筋的冷拉
率不宜大于1%。
2)钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋允许偏差不得超过表3-2、表
3-3的数值。
表3-2圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度
受力钢筋直径(mm)
箍筋直径
<2528~40
5~107590
1290105
表3-3加工后钢筋的允许偏差
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顺
偏差名称允许偏差值(mm)
序
1受力钢筋全长净尺寸的偏差±10
2箍筋弯起点位置的偏差±5
构件±20
钢筋变起点位置的
3大体积混
偏差±30
凝土
4钢筋转角的偏差3
3、钢筋绑扎
施工前,根据施工现场规和设计要求进行放样,下料加工,包括调直、除锈、接长、下
断、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22号铁丝两根对拧成四股,作为扎丝,要求绑扎牢固位置准确,绑扎接
头在受压区,受压区应符合规要求,如果在施工中分不清受拉受压区,一律按受拉区接头处
理。
4、钢筋保护层控制
在立好各部位一侧模板时,用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧,以确保
砼保持记层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度,埋设22号铁丝以便
绑扎。
安装好的钢筋,具备足够的刚性和稳定性,浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置,如有
变动应及时矫正。
八、砼及钢筋砼工程施工
1、概述
砼浇筑采用流水作业,砼浇筑应按预定计划连续浇筑,不留设施工缝。对确需留设施工
缝的下次浇筑前按规要求清理基面后再浇筑,砼浇筑各工序相互协调,把好质量关。
2、原材料的质量控制及称量控制
○1原材料质量控制
,要求有原厂质量保证书或试验报告单,货到后作安定性及强度复试试
验,合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料,施工前在监理工程师指导下,取样送
往具有资质的实验室检测,试验结果报监理工程师批准后,方可使用。
○2称量控制
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施工用的计量器材,定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验定签发的
配合比,每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测,测出砂的含水量ωg,然后根
据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量,计算出该次施工的实际配合比,并报监理工程
师认可。
3、砼拌和
本工程的砼施工采用JZC-350拌和机,该拌合机拌和时材料在拌合筒的中、后部拌和,
拌和时间短,拌和质量较好,同时卸料迅速干净,在砼拌合过程中,随时对拌物坍落度检查,
如发现与规定不符,立即查明原因,加以纠正。
○1砼拌和时间的控制:我们采用的搅拌机拌和,每次最短拌和时间Tmin=90秒。
○2水灰比的控制:水灰比的控制因受外界因素影响较大。每次施工前对砂、石的含水量进
行测定,然后根据实验室签发的理论配合比Gc:Gs:Gg计算实际操作中所需的砂石用量:
实际的砂用量:Gs′=Gs/(1-ωs)
实际的石用量:Gg′=Gs/(1-ωs)
算出砂石料的含水量,最后得出需要加的用水量。
4、砼运输及浇筑
本工程砼运输采用双胶轮车,垂直运输行走支撑采用脚手架缓坡搭设,脚手架一次爬高
,水平运输距离不超过150m。以防止砼在运输中受到强烈振动,要求运输路面
或车道板面平整,并随时清扫干净。在整个运输过程中,应满足下列基本要求。
(1)防止砼拌和物发生离析,否则将失去均匀性,难以振捣密实;
(2)防止水泥浆损失,运输砼工具严禁漏浆或吸水;
(3)防止产生初凝,初凝后的砼可塑性降低,影响上下层结合,并且无法振捣密实。
砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时,应使涵洞两侧砼均匀上升,在斜面
上浇筑砼时应从最低处开始,直至保持水平,砼浇筑时严禁不合格砼入仓,如发现砼和易性
较差时,采取加结振捣,以保证砼质量。
5、砼养护
砼浇筑后严格控制温度应力,砼部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控
制在25℃以,砼部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天产生,3天后砼部开始降温。砼浇筑后,
采用塑料薄膜保水养护并用草代保温。养护天数不得少于14天。砼拆模后,应在砼表面进
行全面养护,保证砼质量。
砼浇筑过程中,不定时在拌和机出料口按规要求作砼试件试验。
6、止水、伸缩缝施工
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①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接
或搭接方式,其搭接长度不得小于20mm,咬接和搭接部位必须双面焊接。
③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
④安装好的止水片应加以固定和保护。
⑤伸缩缝砼表面应平整、洁净,外露铁件应割除。
7、排水设施施工
排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。
排水管和反滤层在安装和施工中,防止破裂和损坏,排水管接头防止脱开,出口要保护,
防止堵塞。
九、砌体工程
1、概述
本分部工程砌体部分包括排涝涵中的碎石垫层、挡墙反滤;浆砌块石护坡、护底、翼墙。
砌体施工时,严格执行GB50203-98《砌体工程施工及验收规》、GBJ301-88《建筑工程质
量检验评定标准》、SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》(试行)和SL223-1999《水利水电
建筑工程验收规程》。
2、砌体材料
砌筑所有石材采用周边采石场料石,石材的形状、尺寸、材质和砖的质量等满足规要求,
并要得到监理工程师的认可。
砌筑所用的砂浆配合比由试验室出具,拌制砂浆严格按试验确定的配料单,采用机械拌
合,并控制好水灰比,拌和时间不少于2分钟。
3、碎石垫层及反滤层铺筑施工
碎石垫层和反滤料填筑的位置、尺寸、材料级配、粒径围应符合施工图纸中规定。铺筑
时滤料处于湿润,保证层次清楚,每层厚度不少于设计厚度,分段铺筑时,应将接头处各层
铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。碎石垫层和反滤层与砼或浆砌石的交界面加以隔
离,防止砂浆流入。
碎石垫层和反滤料的各层必须分别压实,压实后的碎石垫层和反滤层应妥善保护,碎石
垫层和反滤层上部有砼浇筑的部位,需在砼浇筑前在碎石垫层和反滤层顶面铺设两层水泥袋
纸,防止砼浇筑时水泥浆堵塞碎石垫层和反滤层。碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的倍位预
留排水孔时,埋管应埋至碎石垫层和反滤层以上达到设计要求。孔充分填粒径2-4cm碎石作
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反滤,保证排水孔在施工中不被堵塞。
碎石垫层和反滤层铺筑完毕后,在下道工序施工前需在其上搭设脚手供人行走和进行上
部施工。
4、浆砌块石施工方法
(1)浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,则作适当调整。
铺砂浆前清洗石料表面上的泥土并洒水湿润,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度
一般为20~30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。
(2)砌筑砂浆配合比经试验确定,并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆可组织分段施
工。砂浆试块按规要求留制。
(3)分层座浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,外搭接,砌立稳定,每层依次砌角石、面石,
然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面的灰缝厚
度不大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm;伸缩缝和排水孔按图纸设置,砌
筑后按规定及时养护。
(4)砌体自下而上均衡上升,永久缝的缝面平整垂直。
(5)砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清
缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽
清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:
砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝隙砂浆严禁与砌体砂浆混用。
(6)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在
养护期间经常洒水,使砌体保,避免碰撞和振动。
(7)浆砌块石砌体养护:砌体完成后,用草袋覆盖,经常洒水养护,保护表面潮湿,养
护时间一般不少于7天,在砌体未达到要求强度之前,不得在其上堆放重物或修凿石块,以
免砌体受震动而损坏。
十、雨季施工
1、雨季土方开挖及开挖边坡防护:
下雨时,一般情况下不能开挖土方,因开挖出的土方要打围堰和回填利用。经雨水淋湿
的土方不能利用,给后序工作带来不便。开挖成型的边坡下雨前要用花雨布盖,防雨水冲刷
造成边坡的不稳定及滑坡。
2、雨季砼施工:
对本工程雨季施工的砼,必须做好以下针对性措施:
①拌和站与原材料
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、毛竹搭设防雨雪的保温棚。
、石料应尽量堆高,利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖,做到防雨、防
雪、防冻,保证砂、石的中间温度高于零度。
②掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼;
③砂石堆料场应排水通畅并防止泥污;
④运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。
⑤水泥仓库要加强检查,做好防漏、防潮工作;
⑥墩、墙砼的浇筑仓面上,在阴雨天气,设临时防雨棚;
⑦加强骨料含水量的检验工作,控制好水灰比、坍落度。
⑧砼的浇筑与养护
、洞身、消力池等大面积砼时,用真空机吸去表面的泌水和自由水,加速
凝结,增加表面强度,立即覆盖一层塑料布和二层草袋。
⑨砼的拆模
,应压试块,砼的强度必须满足下表规定
所用水泥品种达设计标号
普通硅酸盐水泥40%
矿渣硅酸盐水泥30%
,砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。
,应采取保温材料予以保护。结构砼强度达到规定要求。
⑩每人1套雨鞋、雨衣,现场塑料、毛竹搭棚。
十一、安全文明施工及环境保护
1、施工安全保证体系保证措施
(1)安全施工目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故发生,负伤频率低于行业标准。
(2)施工安全控制保证机构
项目经理:丁平
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技术负责人:李俊
施工员:马灵安全员:付显锋质检员:葛媛材料员:魏志宏
各作业班组安全员
各作业班组施工员
施工作业班组(兼职安全员)
2、施工安全保证措施
(1)建立由项目经理直接领导的安全管理体系,项目经理为安全第一责任人,负责全面
管理本项目围的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工作。认真贯彻“安全第
一,预防为主”的方针。
(2)健全安全组织,强化安全机构,充分安检人员,完善工作制度。在安全质量组聘用
1~2名事业心强、懂业务和专职安全员。
(3)施工中重点防止发生交通事故、触电事故、高空堕落事故、机械设备伤害事故。
(4)为确保安全,在各施工区及生活区配备足够的消防和灭火设备器材,组织一支兼职
的消防队伍,消防设备器材随时检查、保养,使其始终处于良好的待命状态,定期进行防火
安全检查,及时消除火灾隐患。
(5)项目部定期召开安全例会,并对施工现场进行不不定期检查,并记录备案。
3、文明施工保证措施
(1)项目经理作为文明施工的组织者,对现场文明施工的状态负全权责任。安全质量
组负责监督检查。
(2)在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融
汇于安全、质量和管理工作中去。
(3)制定文明施工的管理实施细则,每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度
会上向各作业班组、有关部门及项目经理汇报,提出进一步的整改措施。
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4、环境保护措施
(1)设置环境管理机构,配置1-2名专职工作人员,在项目经理的直接领导下负责施
工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调。
(2)严格遵守与地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定,对施工活动围环境予
以认真保护,教育职工遵守环保法规,提高环保意识,并根据本工程的环保特点制定一系列
具体措施和建立健全施工中的环保责任制,切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工
程师对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的问题,提高环保水平。
(3)为保护水质,防止施工废水区和生活污废水随地漫流,所有建筑物周围及设施均设
有排水沟,污、废水通过排水沟汇集进入污水池,经沉淀或必要处理后,再排放。
(4)施工期间,所有机械设备运行和人员必须执行当地的有关环境保护法和规章,不得使有
害物质(废水、废油)污染土地和河流。
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