文档介绍：该【污水处理厂工艺调试培菌方案介绍 】是由【秋江孤影】上传分享，文档一共【20】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【污水处理厂工艺调试培菌方案介绍 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:.
污水处理厂工艺调试培菌方案
介绍:.
Topic:[原创]污水处理厂工艺调试培菌方
案介绍
Printthispage
1.[原创]污水处理厂工Copyto
艺调试培菌方案介绍clipboard
Postedby:hailanepsun
Postedon:2009-03-1209:00
污水处理厂工艺调试培菌方案介绍
一、目的
合理,施工是否达到设计要求;
,主要是各
工艺参数的确定,如:水泵最佳运行水
位,旋流沉砂池的旋流速度,反应池最
佳污泥负荷、污泥龄、污泥回流比、污
水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝气:.
量等;
,
为今后的正式运行积累经验数据。
二、前提条件
,外围泵站和管
网应具备向污水处理厂连续输送污水
的能力并同样完成了清水联动试车;
能完备,性能良好,满足工艺要求,联
动试车过程中发现的问题应得到妥善
处理
;
,
并确认无直接影响培菌试运行的存在
问题;
:.
、材料和工
具均已准备齐全;
和实****达到熟悉本岗位职责,胜任本
岗位工作的要求;
场,工作人员实行三班四运行转工作
制,日班现场人数需15人(连工程
师),中
夜班人数各需6人;
确脱水后污泥的处置。
三、培菌方案摘要
考虑到培菌费用的节省和便于集
中人力、物力,计划整个培菌过程分三
个阶段进行。第一阶段:先对1#反应:.
池北
池()和2#反应池南池
()进行活性污泥培养;
第二阶段:1#反应池北池和2#反应
池南池活性
污泥培养成熟后,进行1#反应池南池
和2#反应池北池的培菌工作;第三阶
段:稳定运行和除磷脱氮调试;最后进
入连续
生产运行。
四、培菌方法
采用间歇换水,连续换水结合法。
五、菌种来源及数量
菌种来自大坦沙污水处理厂一、二
期工程的污泥浓缩池,通过一台:.
DN100的移动潜水泵把浓缩池污泥
抽至4000L的
泥浆运输车(共两台)内,再用泥浆运
输车将浓缩后污泥分别运至1#反应
池北池和2#反应池南池的侧边,再用
DN100
的移动潜水泵(每池一台,共二台)直
接将泥泵至池内,经过对反应池体积的
计算及工艺要求约需含水率97%的
菌种
5600M3(未包括调试过程中遇到的
菌种死亡等特殊情况)。
六、培菌工期
培菌工作共需120天,其中第一
阶段需45天,第二阶段需30天,第
三阶段需要45天。
:.
七、人员配置
根据培菌工作需要设定以下工作
小组:
:由公司领导组成;
:需工艺工程师3
名、机械工程师2名、仪表工程师1
名、电气工程师2名;
:需工艺技术员5名、
机械技术员4名,电气技术员3名,
机械维修工4名、电气维修工3名,
工艺技工6
名;
八、工作分配
:制定培菌过程中
各项技术方案,指导调整各项技术参:.
数,根据实际工作进展调整培菌计划,
监
督落实培菌计划的完成,该工作由培菌
技术小组负责;
:根据培菌计划现
场执行各种相应操作,包括负责安装便
携潜水泵输送菌种,控制各进、出水阀
门,调节池中曝气量等。该工作由操作
小组负责,日、中、夜三班连续运转;
九、培菌所需的材料和设备
:对讲机8台;
:3台(DN100);
:两台(每台
4000L);
:.
:四套;
仪表一套;
。
十、培菌具体操作
1、第一阶段:1#反应池北池和
2#反应池南池活性污泥培养
通过污泥泵(一台)把将一、二期
厂区活性污泥菌种抽至泥浆运输车内
(两台)分别运至1#反应池南池和
2#反应
池北旁边,再用泵(每池一台污泥泵,
共二台泵)抽入池内。
具体操作步骤如下:
:.
(1)启高位进水井总进水阀和东、
西配水总阀。
(2)开启格栅渠道1#~4#进水
阀、关闭两个超越阀,并把四个出水可
调堰门调至最低位。
(3)开启1#反应池北池和2#
反应池南池所有进水阀,关闭和1#反
应池北池和2#反应池南池的超越阀
门,关闭1#
反应池南池和2#反应池北池所有进
水阀门及超越阀门。
(4)将1#反应池北池和2#反
应池南池的出水可调堰门调至最低位。
(5)开启配水井2#、4#二沉池
进水阀和出泥阀,关闭1#、3#、5#、
6#二沉池进水阀和出泥阀。
:.
(6)开启厂外泵站水泵向厂区送
水,此时开启转鼓格栅和沉砂系统设
备,污水经格栅和沉砂池后进入1#反
应池
北池和2#反应池南池。
(7)当污水淹没曝气管后,开启
一台鼓风机并逐渐打开1#反应池北
池和2#反应池南池的各段气阀,然后
开始将
菌种泵入池内,调节曝气量使污泥能充
分搅拌处于悬浮状态即可。
(8)检查搅拌器安装尺寸,并逐
台开启搅拌器,进行空载试验,检查搅
拌器空载运行情况;
(9)水淹没搅拌器后,开启所有
搅拌器进行搅拌。
:.
(10)当污水水位上升将至出水
堰高度时,关闭厂外泵站污水泵停止向
厂区供水并继续投加菌种,调节曝气
量,
进入静态闷曝直到菌种投加完毕。
(11)菌种投加完毕后,静态闷
曝12小时,然后再次启动厂外泵站污
水泵向厂区供水,进入间歇换水阶段。
间歇
换水量每次为反应池水量的一半约2
万m3,保持每小时流量4000m3,,
每隔5小时开启(关闭)水泵。
(12)污水流进2#二沉池后,开
动刮泥机通过排泥阀将污泥回流至污
泥回流泵房,并视泥面液位开启污泥回
流泵
,将沉淀后的污泥输送回反应池内。:.
(13)检查混合液回流泵和污泥
回流泵安装尺寸、支撑情况、轴承润滑
情况;
(14)检查管路阀门设置是否合
适,供配电系统是否完好;
(15)间歇换水方式持续约20
天,通过测试污泥沉降比如SV>15,
则可进入连续换水阶段。厂外泵站污水
泵连续
向厂区供水,流量控制为5万吨/天。
曝气量控制为DO=1~2mg/l,直到
1#反应池南池活性污泥成熟,MLSS
达到3500mg/l
后进入下一阶段。
2、第二阶段:1#反应池南池和
2#反应池北池的活性污泥培养:.
因1#、2#反应池南、北池污泥
回流泵房因污泥回流渠而连通,故1#
反应池南池培菌时可直接用南池的污
泥回
流泵将北池的成熟活性污泥菌种投加
进南池内,2#反应池北池培菌时可直
接用北池的污泥回流泵将南池的成熟
活性污
泥菌种投加进北池内。
3、具体操作步骤:
(1)开启1#反应池南池和2#
反应池北池的所有进水阀,将1#反应
池南池和2#反应池北池的出水可调
堰门调至最
低位。
:.
(2)厂外泵站加开一台污水泵向
厂内供水。
(3)当污水淹没曝气管后,启动
污泥回流泵,将活性污泥菌种用回流泵
投加进需培菌的反应池内。
(4)加开一台鼓风机并逐渐打开
各段气阀,调节曝气量使污泥能充分搅
拌处于悬浮状态即可。
(5)当污水淹没搅拌器桨叶后,
开启所有搅拌器进行搅拌。
(6)当污水水位上升至出水堰高
度时,开启配水井1#、3#、5#、6#
二沉池进水阀和出泥阀。
(7)当污水流进1#、3#、5#、
6#二沉池并淹没刮泥机转动臂后,启
动1#、3#、5#、6#刮泥机。
:.
(8)当1#、3#二沉池水位上升
至出水堰高度时,视1#反应池南池污
泥液面情况加开一台污泥回流泵加速
将菌种
回流进南池。当5#、6#二沉池水位
上升至出水堰高度时,视2#反应池北
池污泥液面情况加开一台污泥回流泵
加速将菌
种回流进北池。
(9)通过调节1#反应池南、北
池及三个二沉池的进配水阀门、污泥回
流泵数量和各段曝气量,保持稳定运行
直
至南、北池污泥均成熟,测试沉降比
SV>15,MLSS>3500mg/l后进
入下一阶段。
4、第三阶段:稳定运行阶段:.
本阶段主要工作如下:
(1)因上一阶段已完成培菌工作,
本阶段各池根据工艺实际情况排放剩
余污泥。
(2)调节各池进水阀、配水阀、
气阀和污泥回流泵,保持各池均衡、稳
定运转。
(3)开启1#、2#反应池污水回
流阀并启动污水回流泵。
(4)在化验分析数据指导下,开
始对除磷脱氮效果进行测试,逐步保证
出水五大指标合格。
十一、试运行保障措施
小组:.
(1)指挥小组
(2)培菌技术小组,共8人
(3)操作小组,其中技术员12
人,技术工人13人(24小时工作制,
实行四班三运行转,日班保证有7人,
中夜班
各保证有6人。
(1)指挥小组每三天召开例会,
研究、讨论、协调解决试运行中出现的
问题,及时根据运行实际高速试运行计
划或步骤并向下属二个工作小组下达
相应指令;
(2)二个工作小组根据指挥小组:.
指令和试运行计划执行操作,对发现的
问题每天召开小组会进行汇总和书面
记
录并由组长向指挥小组汇报;
十二、可能存在问题及解决办法
:根据化验数
据计算不足污泥量,尽快补充菌种;
:分析具体原因,
对气量、进水量、回流污泥量进行相应
的调整;
:减少鼓风机台
数或调小出气阀并加大污泥回流量;
:减少进水量及
曝气量,增大污水停留时间;:.
:减少曝气池
末段曝气量,加大污泥回流量;
:降低进水负荷
或减少曝气量,增大排泥量。