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二、沟槽开挖
基槽土方施工中,原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、结构施工、回填
土平行作业的施工方法,防止由于大雨或地下水的浸泡导致沟槽坍塌,充分利用
开挖土方进行回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量,在垂直方向上
采用先深后浅的施工原则。
沟槽开挖前,搜集施工段内埋设的原有管线资料,再用人工挖探沟,尽量探明其
位置,保证沟槽开挖时不损坏重要管线。
沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅。均采用1:,开挖沟底需
,以保证基地施工安装及支模有足够的工作空间。开
挖过程中,标高须跟踪测量,严防超挖,,采
用人工开挖、清槽,若槽底受到雨水浸泡,则清除淤泥,回填碎石处理。
如遇地下水丰富式石头较多,须按要求加垫砂垫层式换填时,会同有关监理、业
主现场协商。
在开挖地下水以下的土方时,应设置排水沟和集水井。排水沟为明沟方式,深度
,当沟槽开挖至设计标高后,排水沟采用盲沟方式;集水井沿管槽间隔
20m左右设置,,通过排水沟汇集地
下水至集水井,再用水泵及时排放出去。排水沟和集水井应配合沟槽的开挖进度,
随之开挖和加深,使沟槽始终保持干槽状态。
三、管道安装1、管材及接口:
管道采用焊接钢管,污水管沿线除设计预留管道接口,接口位置可根据用户的需
要在现场进行调整(钢管出厂前应有内、外防腐措施)。
2、管道安装:
(1)管道转折角度较小时,可借管道连接处转角改变管线方向,不需设弯头配件,
°。
(2)管道的配管,应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和
坐标上。
土壤等效内摩擦角选用:当DN=300~800㎜时,ф=10°。
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(4)管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺。
四、管道铺设
1、管道放置,其纵向焊缝的位置,应力求避开最大受力点和管道下半部。
2、钢管及管件在使用前,应进行外观检查,并核对出厂合格证。钢管表面应无
显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象,进场时应对钢管逐根量测、编号、配
管,并做好标识,表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。
3、接口
(1)钢管焊接:
①钢管外围周长允许差不得超过5毫米。
②,。
③管节组对时,中心线的偏差不得超过2㎜,管节不直度每米不超过1㎜。
④管端接口间隙不应大于2㎜,如超过应加入短管连接,禁止用强大的外力或加
热使管壁拉长的办法缩小间隙。
⑤钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20㎝范围的油漆垢、锈及毛刺等清除
干净,不得有裂纹、夹层等缺陷。
⑥对口点焊焊缝长度一般为40-100㎜,电焊间距不宜大于400㎜。即每道口点
焊数为8个。
⑦钢管现场安装采用手工电弧焊,“V”型外坡口,每焊完一层都用手砂轮清根
处理,将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后,在焊下一层。
⑧为减少焊接变形和焊接应力,焊接时采用对称或分段等焊接方法,分段长度一
般为200-400㎜,应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接
顺序。
⑨焊接的焊缝在焊背缝时,应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除
干净。
⑩施焊焊工(自动焊、手工焊)遵照(GB50236-98)焊工考试规则进行考试,取
得考试合格证,并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。
(2)钢管焊缝质量检查:
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①焊缝质量等级为Ⅲ级。
②焊缝表面无裂纹,无气孔,无夹渣,无弧坑或焊疤。
③焊缝边缘咬边深度<㎜,咬边连续长度小于100㎜,每道焊缝咬边的总长
度(焊缝两侧之和)不得超过该焊缝长度的10%。
④焊缝表面加强高:e<1+,但最大为5㎜。
五、钻孔灌注桩施工
1、施工前准备工作
(1)场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。
(2)设置闭合导线网并与高级控制点闭合,达到规范要求精度,经验收合格后,
导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合,达到精度要求。桩位点在
埋设护筒时会被破坏,所以桩位点确定之后,再放两个以上的保护桩。用保护桩
校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪,极
坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。
(3)挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。
(4)接通水、电源。
(5)埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,—,
护筒直径比桩径大20cm,上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm。一般用钢质
护筒,—。护筒用人工或机械方法埋设,并探明地下障碍物。
(6)移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位,必须在钻孔桩施工前,
查清地下管网情况,尽早采取措施,迁走桩位上的地下障碍物。
(7)桩架就位。机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机下垫枕木。
钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
(8)泥浆槽应制成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s。
2、钻孔
(1)钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,,不超
过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度与泥浆排放
量相适应。冲孔钻在开孔时要慢,,。
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(2)钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆浓度,
本工程地下水位埋深2—3米,泥浆压力超过水压力,可满足施工规范要求。
(3)经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳
和润滑部分必须每班检查一次。
(4)小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢,防止掉入孔内。
(5)经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。
(6)严格遵守操作技术规程,做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。
(7)钻至设计深度时,要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并
准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。
3、清孔
(1)钻孔到设计深度,施工单位提出终孔要求,需由现场监理工程师决定,并
进行孔径,孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于4—6倍桩径,
直径等于孔径的钢筋笼,将钢筋笼吊放入孔,并顺利放到设计要求的孔底,说明
孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔
直至孔壁铅直,钢筋笼能顺利放到底为止。
(2)清孔方法是用原浆换浆法清孔,—,含
砂量小于4%,粘度20—22”,孔底沉渣小于5cm。为防止孔内沉渣大于规范要
求,一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。
(3)—。
(4)清孔达到要求,由监理工程师再次验收孔深,泥浆和沉渣厚度。经监理工
程师签证,同意隐蔽,灌注砼,再进行下道工序。
4、钢筋笼制做安装
(1)钢筋进场必须具有合格证,每批材料,每种规格均需抽样检查合格后方可
使用。
(2)钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法,
个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体,或直接
用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上,以保证主钢筋保护层厚度。
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(3)钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢,焊条一般用5字头型号,以保证钢筋笼
焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。
(4)钢筋笼最好一次性使用一台吊机。
(5)钢筋笼顶端要焊吊挂筋,高出钢护筒。钢筋笼就位后,吊挂筋支承在护筒
顶的枕木上,不能直接放在护筒上。
(6)超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接,要保证检测钢管不漏
水。
5、浇注水下砼
(1)用直径20cm导管灌注水下砼。导管每节长度3—4m。导管使用前试拼,并
做封闭水试验(),15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。
(2)导管安装时底部应高出孔底30—40cm。导管埋入砼内深度2—3m,最深不
超过4m,最浅不小于1m,导管提升速度要慢。
(3)开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求,开管前要备足相应的数量。
(4)砼落度为18—22cm,以防堵管。
(5)砼要连续浇注,中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设计标高
。砼用自拌砼,用泵送砼直接入槽。
(6)施工中应保证场地清洁卫生,泥浆不可到处外溢,泥渣应及时清除。
6、桩基检测
(1)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩
顶标高按设计要求,桩顶要大致平整。
(2)桩基检测的方法是动测,超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工
程师和质检部门决定。
(3)施工单位配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序
施工。
六、箱涵施工
1、基础及垫层:
(1)精确测量放线,做好桩点固定保护,并经监理工程师检查验收;
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(2)在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水,需通车路段埋设15~20m圆管,以便车
辆通行;
(3)施工C10砼垫层,注意控制长、宽、厚度,变形缝每隔20M设一道,缝宽
3cm。
2、底板钢筋绑扎、支模、浇筑
(1)砼垫层施工完毕并达到一定强度后,在砼垫层表面放出底板边线,即可进
行钢筋绑扎工作,钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施
(2)模板应洒水润湿,靠砼一侧涂隔离剂,注意不得沾污钢筋和其它预埋件,
保护层用砂浆垫块制成;
(3)底板砼浇筑分层浇筑,浇至高出底板50cm以上侧墙处。砼坍落度控制在
5~7cm,砼用机械拌和,时间不少于2Min;
(4)砼振捣采用插入式振动器振捣,当砼不再有显著沉落,且没有较大气泡冒
出,砼表面均匀、平整,并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为20~30S。
3、侧墙、顶板砼浇筑
(1)侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后,可进行砼浇筑工作,
注意变形缝两侧砼不能同时浇筑,先浇一侧砼,待强度达到5Mpa时,拆除模板,
再筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实,设专人负责止水带附近捣实和排气。
(2),否则采用导管等方法降低自由倾落高度,
以防止砼产生离析。
4、拆模及养护
(1),承重模板需在砼强度达到设计强度
70%以上方可拆除(可以用试件强度或回弹仪测得砼强度),气温在+20℃时需
,+25℃,+30℃时需6d,+35℃。跨径小于3m梁板底
模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。
(2)砼养护工作在砼浇筑后4~6H后进行覆盖、洒水,拆模后保持砼表面湿润
不小于14d。
5、八字墙进、出水口砌筑
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片石和砂浆质量必须满足设计和规范要求,附属工程尺寸符合施工图设计要求,
砌体砂浆应饱满,砌体外观美观,涵底铺筑浆砌片石缝隙间填满砂浆防止冲刷,
翼墙和侧墙设沉降缝断开,缝隙宽1~2CM,缝内填沥青麻絮。
6、台背回填
(1)台背回填在砼达到设计强度70%以后,方可进行填土。材料选用含砂质粘
土对称均匀回填,25Cm一层,分层填筑,分层压实。
(2)如地形条件不允许,台背回填材料可用石粉,采用水密法振实,回填范围
底宽不少于2米,顶宽不少于(台高+2米)。
七、检查井施工
1、盖板施工:
盖板重型铸铁井盖,井盖安装时,下面要铺设水泥砂浆与砌体粘合牢固,井盖安
装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显,井盖上配备提盖与撬棍槽。盖板顶
标高力求与路面标高一致,误差不超过5mm,当地面为非路面时,井口须高于路
面,但不超过50mm,。
2、材料:
井体混凝土C25,抗渗标号S6,垫层混凝土C10,钢筋Φ-Ⅰ级Φ-Ⅱ级。混凝
土净保护层35mm。污水检查井为整管流槽。井体两侧同时还土,高差不大于500。
遇洞口将钢筋切断,。踏步
及脚窝做法见国标S147。
3、检查井:
顶板钢筋砼(质量要求具体参照前述钢筋砼检验标准)。井筒抹面采用1:2水
泥砂浆,对位于地下水位以下的井,在外壁应抹面至地下水位以上50cm。同时
爬梯、井座、井盖安装均应符合设计及有关规范要求。墙砼墙钢筋绑扎墙
内外模板安装底板钢筋基础、底板、检查井墙30cm厚,顶板均严格按设计
要求放样,施工方法为:钢筋砼底板采用现浇,施工顺序:砼
八、土方回填
槽底至管顶以上50㎝范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径>50mm的硬
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块。回填时管道两侧要求同步进行,分层夯实,两侧压实面的高差不超过30㎝。
管道两侧(包括腋部)回填土的压实度耕地、稻田不小于80%,机动车道下不小
于90%;管身下方砂垫层的压实度为85%~90%;其它部分回填土的土质及压实度
应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的有关规定执行。
九、冬雨季施工技术措施
本工程地处祖国南方。月平均气温超过15度,年冻土深度为零,无须考虑冬季
施工措施。但降雨丰富,对施工组织有一定影响,施工前必须做好相应准备工作,
特别是对于基础施工。
本工程施工属于露天作业,施工时不可避免的受到降雨的影响,为保证工程顺利
实施和保证工程质量,特制定雨季施工措施。进入雨季施工时,应及时检查生活
区、主体工程施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善,达不到排水要求
的应及时疏通,排水设备不足的应及时补充,以便下雨时能及时排除积水。入雨
季施工,应储备充足的防雨材料(彩条布、塑料薄膜、油毡等),以备降雨时防
雨之用。
1、雨季施工前做好下列准备工作:
(1)对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工
组织计划;
(2)修好施工便道并保证晴雨畅通;
(3)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,
并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。
(4)贮备足够的工程材料和生活物资。
(5)修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面
水;
2、雨季施工做好以下防范措施
(1)排水沟施工时,适当的放缓边坡或设置临时支撑,在施工过程中加强对边
坡和支撑的检查工作
(2)施工作业区四周修筑土埂或挖沟,以防止地面水流入作业面。
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(3)砂石堆料场的四周开挖30cm*50cm的排水沟。
(4)场地处理:在填方以外挖掘排水沟,保持场地不积水。如果原地面松软,
还应采取换填等措施进行处理。
(5)填料选择:在填筑时,应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎
渣和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。
(6)填筑方法:分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填
筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水,将地基浸软。
(7)土方开挖方法:雨季开挖分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方
边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标
高以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标
高后压实。如果土的强度低于规定要求时,应超挖50cm,并用粒料分层回填并
按要求压实。
(8)弃土堆:雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应
大于3m。弃土堆坡脚到边坡顶的距离一般不应小于3m,松软地带应保持5m以上。
弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆放在边坡顶上。
十、减少噪音措施
1、加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音,对正常的施工,也
要采取低噪音的方法进行。
2、定期检查机械设备,保持设备的正常运行,降低机械设备的噪音,对于噪声
很大的机械设备,坚决予以更换。
3、选择合理、先进的施工工艺,控制噪音的发生与发展。
4、对于无法避免的过大噪音,可进行噪声封闭,以控制噪音的传播。
十一、降低环境污染措施
1、落实专人负责对进出场车辆进行清洗,防止车辆将建筑工地的渣土泥水带入
城市街道。
2、专人负责进入口与施工现场内的警卫,内外环境卫生工作。施工现场主干道
路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆,施工现场内无积水,场地清洁、无建
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筑垃圾、无污水。所有垃圾、废料,派专人负责从现场及时清除或归堆,每星期
外运一次。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池,并专人及时清理,防止
施工用水和雨水浸泡堆场施工现场。临街及建筑外架的立面,采用绿色密目式安
全网进行遮护封闭。围墙内作好科学布置,材料进行分类归堆,并作好场内排水
措施。各种泥浆、污水、废水经沉淀处理后排入城市下水道。
3、工地办公室砖墙砌筑,内墙面粉刷刮腻子、铝合金门窗、地坪铺贴地砖,三
夹板吊顶,室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放
整齐有序,清洁卫生。工地仓库及生活区配合是足够的灭火器备用并时常检查是
否可用。白天不准有长明灯,长流水。有可能成为卫生死角的部位,经常用杀虫
药剂喷洒以消灭苍蝇、纹子、蟑螂。厕所,砼地坪水泥砂浆过面,厕所设冲水式
便槽,专人搞卫生,保持清洁无臭气,切实做好防水排放和处理设施。
十二、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
本标段在市区内,地下管线(如气管)可能较多,施工前先探明地下管线的具体
位置,并与有关部门联系,争取得到有关部门的帮助。对管线位置插上红旗示警,
重要管线如通讯光缆等派专人防护。对地下管线采取以下保护方案。
管线加固:在施工过程中为了保护管线,采取悬吊等方法防护加固。
第三章劳动力投入计划
一、主要施工管理人员计划
项目经理下配备足够的各种专业管理人员,如技术负责人、质量管理员、材料管
理员、安全管理员、施工管理员、计划管理员,协助项目经理管理整个工程的施
工。
详见附后“施工组织机构和施工人员配备”
二、施工队组计划
(1)主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下配备:基础和主体结构主要考虑
木工、混凝土工、钢筋工、泥工、机械工、水电工;装修阶段主要考虑抹灰工、
泥工、贴砖工、油漆工、防水工及水电工。
(2)以下工种由持有效证书的专业技术工人组成:防水工、架子工、电工、焊工、
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搅拌工等。
(3)专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长,全面负责队组的生产工
作,各生产班组由班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱
产,为直接生产工人。
三、劳动力计划表
根据施工进度,组织好劳动力进入现场进行施工。详见附后《劳动力计划表》
第四章拟投入的主要施工机械设备情况
本公司机械设备先进充足,技术力量雄厚,施工队伍集中稳定。根据本工程在合
同工期内所需完成的工程项目内容,施工机械设备投入计划及检测设备详细见
《拟投入的主要施工机械设备表》
第五章工程质量保证措施
工程质量是施工企业的生命线,“百年大计,质量第一”是我公司的企业宗旨,
因此如何确保工程质量不仅是对业主负责,也是对企业自身负责,对国家负责。
为确保分项工程合格率达百分之百,并确保合格工程,本投标人确立以下措施:
一、建立以项目经理负责制的质量保证体系
在项目经理部下设工程科、质检科,各工区、各施工队设专职质检员,各施工班
组设兼职质检员,严格按我公司质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、
三落实、二控制、一否决的管理体系,确保工程质量合格。
1、工程质量的五保证
(1)思想保证:本着“始于教育”的原则,全面推行质量管理教育,树立全体
职工的强烈质量意识。
(2)组织保证:实行公司、经理部、施工处三级管理,制定各部门、各岗位质
量责任制,责任到人,分工负责,有条不紊。
(3)技术保证:技术交底到职工心中,技术指导深入现场,对上岗职工实行岗
前培训,对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责,实行分级、分岗位挂牌
施工。严格按规范和图纸施工。
(4)创优保证:制定创优目标,计划措施,层层分解到项目、到班组。以QC
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小组为中心,随时分拆质量动态,执行三检查(自检、互检、专检)制度,不断
改进。
(5)经济保证:工、料、机落实到位,质管职责分明;奖惩制度逗硬,坚持执
行工程质量的优劣同奖惩挂钩,同荣誉挂钩。
2、工程质量四提高
(1)提高质量第一的观点:凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时,
必须强调质量第一。
(2)提高为用户服务观点:施工必须为为业主负责,人民负责,为国家负责。
(3)提高以预防为主的观点:狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和
良好的协调循环。
(4)提高用事实和依据说话的观点:坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工,一
切以试验、以事实客观规律办事,从而抓住主要矛盾,及时解决问题,使人信服
质量的可靠性。
3、工程质量三落实
(1)落实以工程质量为中心的项目经理承包制。
(2)落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。
(3)落实职能部门的岗位责任制,特别突出优良的工作效率和工作效果。
4、工程质量二控制
(1)在分项工程施工过程中,对每道工序实行监督控制,采取不定期专检作保
证。
(2)对工程质量不稳定的工序,建立QC小组,对工程质量实行攻关控制,采取
动态分析,数据说话作保证。
5、工程质量的一票否决
现场质量施工监督,把关控制人员要相对独立,不受外来干预,有职有权,特别
能行使质量一票否决权。
第六章安全生产保证措施
一、建立健全安全生产保证体系
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为确保安全生产,我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心。建立以项目
经理为安全管理第一责任者、副经理为现场安全管理直接负责人,总工程师为安
全技术措施主要负责人的安全领导小组,安质组为专职安全管理机构、配备专职
安全员,有关职能组负责人及各中队长为安检工程师,各中队配备专职安全员,
各班组正、副班长为兼职安全员,对施工安全进行全员、全面、全过程的管理,
保证施工在安全的环境中进行。
二、建立健全各项安全制度及防护制度
(1)建立健全岗位责任制,落实岗位安全责任,使人人有安全生产责任,并与
考核、评定、奖惩相结合。
(2)贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度,开展经常性的安全检
查和安全教育,使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。
(3)贯彻工前安技交底制度,提高施工人员安全意识和自我防护意识。
(4)执行交接班制度,贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查,及
时发现和排除事故隐患,确保施工安全。
(5)根据工程施工实际情况,制定详细的安全操作规程和切实可行的措施,做
到施工有标准、有措施,特殊工种持证上岗。
(6)坚持过安全日活动,及时总结安全生产的经验和教训。
(7)贯彻劳动保护规定,加强劳保用品采购、保管,及时发放劳保用品。严禁
施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。
(8)不定期进行安全大教育,不合格的地方予以整改,以消除安全隐患。
(9)按照国家颁布的各种安全规程,结合本工程的实际情况,制定安全防护手
册,发给全体职工学****执行。
(10)以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式,做好经常性安全宣传工作。
(11)做好防洪和气象灾害的防护措施,以确保工程、生命和财产的安全及保证
工程按计划进行。
(12)执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJG46-88),制定电气设备的
安装、运行和维护规章制度。
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(13)设置各类安全警示标志、安全信号。
(14)施工现场实行保安制度。
(15)工地防火措施。
三、机械设备运行安全保证措施
1、运输机械安全措施:
(1)制定机械设备安全运行维护规程,落实岗位责任制,定机、定人、定期维
护。
(2)加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超
载运行、带病运行。
(3)加强驾驶员思想教育,大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分,不抢一秒”
的文明驾驶作风。
(4)加强现场指挥,确保机械设备有秩序运行。
2、临时供电安全措施:
(1)施工现场临时用电执行规范《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)。
(2)临时供电应由专业电工进行安装、运行和维护。
(3)线路架设、供电设备安装达到《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
要求。
(4)用电设备使用前经绝缘、接地检查应良好并定期检查、维护。
(5)经常对供电设施进行维护,防止因短路造成火灾等事故。电气操作严格执
行监护制度,各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警
示牌。
第七章文明施工保证措施
1、项目部大门处安置施工标牌,注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、
施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。
2、现场各种宣传标牌设置齐全,标牌设计要求周正美观,内容清楚,增强参战
职工的荣誉和责任感。
3、合理规划生产、生活区和场内道路,严格按施工组织设计规划指定的地点和
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方法堆码材料、停放设备,并做好标识,搭设临建,防止乱堆、乱占、乱搭,保
证整个场地布置规范整齐。
4、设专人负责现场清洁卫生,同时对场外紧靠现场的地段,也应组织人员清扫,
对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
5、现场施工时,应注意尽量减少对环境的影响,严格控制噪音及灰尘,做到施
工不扰民,减少对附近农田的损毁。
6、为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境,施工现场必须设置
洒水车。
7、施工期间的施工垃圾及时清理干净,运至指定地点或焚毁,避免造成河道和
周边环境污染。
8、施工期间,场内施工污水和雨水有组织排入,防止施工污水直接排入河道,
污染河流、破坏生态环境。
9、坚决执行政府三个令,要求民工自觉办理暂住证等有关证件,清退“三无人
员”。
第八章施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
本工程计划于2008年2月22日开工,2008年11月19日竣工,工期270日历
天。
第一阶段:施工准备阶段
由于现场情况复杂,将施工准备