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目录
1编制说明..........................................................1
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2工程概况..........................................................1
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3总体施工方案......................................................4
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4施工工艺及方法....................................................5
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(底)基层......................................7
、封层及粘层......................................9
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5人员及物资设备计划...............................................11
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6质量保证措施.....................................................12
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7安全保证措施.....................................................15
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8环境保护措施.....................................................16
9雨季施工措施.....................................................17
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1编制说明
(一)《江顺大桥及江门大道管养中心施工图设计文件》。
(二)现行国家、地方施工规范、标准及规程:
(1)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
(2)《城市道路照明设计规范》(CJJ45-2006)
(3)《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012)
(4)《公路交通标志和标线设置规范》(JTGD82-2009)
(三)江门市交通运输工程质量监督站的相关要求。
(四)业主的相关要求。
(五)我单位的施工能力、技术力量以及我单位在类似工程的施工经验。
(六)施工区域自然因素、沿线交通情况及现场施工条件。
(一)符合建设单位及合同有关工程工期、质量、安全、环境保护及文明
施工等方面的基本规定。
(二)通过方案比选,选择最合理、最科学的施工组织方案的原则。
(三)遵循“安全生产”和“质量第一”的指导思想,从技术上、管理上
提出安全、质量具体要求和防范措施。
(四)坚持科学的施工方案和合理的施工顺序,科学配置资源,实现均衡
生产,达到合理的经济技术指标。
(五)积极开发、使用新技术和新工艺;采取技术和管理措施,推广建筑
节能和绿色施工。
(六)与公司质量、环境、职业健康安全管理体系有效结合。
本方案适用于江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程沥青混凝土路面
施工。
2工程概况
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本工程为江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程,建设起点大致位于主
线桩号K5+100处。线路总长311m,双向两车道,沥青混凝土路面场,线路两边
。管养中心专用道只供管养中心专用车辆出入,禁
止社会车辆进入,是一条等外路。
图2-1路基标准断面图
图2-2沥青混凝土面层断面结构图1
图2-3沥青混凝土路面断面图2
专业车道路面结构表2-1
层位材料厚度备注
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上面层细粒式沥青混凝土(AC—13C)4
下面层粗粒式沥青混凝土(AC—25C)8
水泥稳定碎石(5%)
基层30
(7d无側限抗压强度为4MPa)
低剂量水泥稳定碎石(4%)
底基层20
()
垫层未筛分碎石15潮湿路段
材料设计参数表2-2
20℃抗压回弹模15℃抗压回弹劈裂强度
材料名称备注
量(MPa)模量(MPa)(MPa)
-13C
-25C
级配碎石垫层150150
土基45
主要技术指标表2-3
序号指标名称单位主道
1道路等级等外道路
2设计速度Km/h20
3最小平曲线半径m20
4最大纵坡%
5最小纵坡%
7凹形竖曲线最小半径m450
管养中心场地内路面工程主要工程数量表见表2-1。
路面工程主要工程数量表表2-1
序号名称规格单位数量
一路面碎石垫层15cm厚m2/
二路面底基层20cm厚4%水泥含量稳定碎石m2/
三路面基层30cm厚5%水泥含量稳定碎石m2/m3
5
透层(普通)
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细粒式改性沥青
混合料
粗粒式改性沥青
混合料
3总体施工方案
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路堑开挖施工完成后进行碎石垫层、水稳底基层、基层施工,安装路缘石、
浇筑平石,进行沥青路面施工。
由于项目部驻地位于匝道DTK0+240-DTK0+290段,根据施工组织安排此段路
基暂时无法施工,先施工DTK0+000-DTK0+240段,待驻地拆除后再施工余下路段。
根据现场实际情况作业段划分为三段:
(一)DTK0+000-DTK0+240
(二)DTK0+240-DTK0+311
(三)各平交口处理
根据工期要求,结合现场施工实际情况,本项目路面工程计划开工时间:2016
年11月15日,计划完成时间2017年3月20日,计划工期110个日历天。
4施工工艺及方法
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组织全体人员学****沥青混凝土路面施工技术指导意见,进行岗位技术培训,
建立健全管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准
备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场,控制各使用材料及配
比。
对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐生产施
工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处于良好状态。项目部落实运
输车辆15辆,车辆外观整齐,性能良好,车厢清洁。同时制定十不准以加强驾
驶人员的导,督按正确的操作程序进行装料、运输、卸料,为提高摊铺质量创造
良好条件。
摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认,原材料
的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用,把好材料的源头关。
(一)在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面,
浇洒下封层后再施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长,下层受到污染,
摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。
(二)确保做好路面原地面测量,宽度放样,架设好钢丝绳。摊铺点的松铺
系数按试铺段确定的数值进行控制。
正式开工之前,应进行试铺,主要确定以下内容:
(一)验证用于施工的集料配合比。
(二)调试拌和时间,保证混合料的均匀性。
(三)确定铺筑的合适厚度和松铺系数。
(四)确定每一作业段的合适长度。
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级配碎石垫层厚度15cm。
(一)将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。检查路槽底以下
80cm的范围内路基压实度是否达到要求,否则必须重新
施施施施
碾压。
(二)在路基上恢复中线。纵向每15~20m设一桩,15cm施施施施施施
两侧路肩边缘外设指示桩,并进行水平测量,在指示桩上
20cm4%施施施施施
明显标记下一层的设计标高。
(三)摊铺级配碎石,采用试验路段的施工方法、施30cm5%施施施施施
工机械进行级配碎石垫层的施工。施施施施施
(四)级配碎石采用集中拌和好后,用自卸汽车运至
施施施施施施施施施施施
指定的路段,采用摊铺机摊铺。
(五)施工时使用压路机碾压。碾压作业遵循先轻后8cm施施施施施施施施施施施
重、先慢后快的原则进行,并碾压至要求的压实度。
施施施施施施施
压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
(六)碾压后封闭交通,禁止车辆通行。4cm施施施施施施施施施施施
图4-1施工流程图
施施施施施施施施施施施
(底)基层
(一)测量放样
在摊铺碾压完成并经检测合格的级配碎石垫层上做好施工测量标志,直线段
每15~20m设一中桩,曲线段每10m设一桩,并在两侧路肩外缘设好指示桩,用
明显的标记标出边缘的设计高基准线,并用白色灰线划出摊铺边缘线。
(二)拌和与运输
水泥稳定料采用集中拌和,拌和前应测定各砂石的含水量,根据含水量、天
气情况及运距长度调整拌和用水量,确保混凝土含水量均匀、合适。夏季施工,
可先对碎石进行洒水湿润,%左右,使混合料
运输至施工现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。
自卸式汽车运输,运距较长时,要覆盖并防止离析,依据摊铺数量、速度等
参数,控制卸料速度。
(三)摊铺
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在大面积施工前,应先设置20m左右试验段,在试验段施工中,设专人进行
挂线量测,做好观察记录。并通过试验段数据来确定集料的配合比、混合料的松
浦系数,混合料摊铺方法及施工机械的配合使用,压实机械的选择与组合,压实
顺序、速度及遍数等,使施工过程中的拌和、运输、摊铺和碾压能够协调的配合。
现场摊铺采用两台摊铺机进行梯队作业,摊铺前后距离约10m,摊铺速度
5km/h。摊铺过程中根据拌和能力确定摊铺机的速度,避免出现停机待料的情况。
并设置专人跟随摊铺机,检查并消除粗集料带或蜂窝,并及时补充细混合料,摊
铺平整,严重部位应挖除后用符合要求的混合料填补,挖出深度不小于15cm。
(四)碾压
在摊铺修整后立即用压路机跟随在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。按照静
压→弱振→强振→静压的顺序进行,碾压过程中压路机行驶速度控制在
2~3km/h。
碾压程序按照试验段确认的方法进行。碾压时,应重叠1/3以上轮宽,后轮
必须超过两段的接缝处各。部分碾压到的次数应基本相同两,侧多压2~3遍。压
路机不能到达的地方采用人工进行夯实。
碾压过程中,禁止压路机在已施工完成的路段上掉头或急刹车保证水稳表,
面不被破坏。
压实后做到表面平整,无轮迹或隆起,不得产生波浪现象碾压后用人工,对
边线进行拍打,使边坡整齐、密实,破面平整、不松散。
(五)养生
每作业段施工完成后,采用洒水覆盖养生,保持水稳表面湿润,养生期7
天,直到达到设计强度,养生期内封闭交通。
(六)接缝处理
(1)横向接缝
用摊铺机摊铺混合料时,中间摊铺过程避免中断。如因故中断时间超过2
小时,设置横向接缝,摊铺机要驶离混合料末端。
人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的
压实厚度相同;整平紧靠方木的混合料。
方木的另一侧用碎石回填约3米长,其高度要高出方木几厘米,将混合料碾压密
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