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消防管道施工安全技术交底
工程名称***科技研发大楼分部分项工程消防水工程工种管道工
专业资料
一、安全管理
。.
,经考核可上岗作业。
,扣好帽带,正确使用劳保用品,禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。禁酒后作
业等违章违规操作。
、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。
,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
,禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要
求作业,特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。
(如台风瀑雨及规定中高温天气等)等不具备施工条件情况时,应立即停止施工。
,要遵守交通规则,绿灯行、红灯停。
二、施工条件:
,现场已清理干净。
,如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。
,达到安装条件。
。
、预留洞的位置、尺寸是否正确。
三、安装准备
,根据施工案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办
好洽商手续。
。
、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
,避免工种交叉作业的干扰影响施工。
、器具应有安装使用说明书,格按照使用说明正确操作使用。
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:各类工程材料必须检验合格,不得使用限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收
合格后可投入使用。
.
接受人(全员)签字:
施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
消防管道施工安全技术交底
工程名称***科技研发大楼分部分项工程消防水工程工种管道工
专业资料
要求及美观,现场无法调整的需上报设计单位协商解决。
(干)管,其下端应设置承重固定支架,防止立管下坠,上部末端设置防晃支架固定。管道.
的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表:
DNDN3DN4DN5DN6DN8DN1DN1
公称直径(mm)
25200500050
管道最大间距(m)
,圆钢吊架可小到70mm,与末端喷嘴间距不宜大于
750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。
、立管均应加防晃固定支架,干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过
12m;单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一
。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管水的总重量和
50%水平向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个向的防晃固定支架。
、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。
:管道的加工预制应集中在加工棚(平台),并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图
进行预制加工;格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时
整改调正。
、设备间的法兰连接:管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位连接成型后再安
装到位,然后再与系统管道连接。
,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规要求。镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机
切断,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁。
喷淋管道连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。
,随时对管路进行校直,确保直线。支管的安装在主管试压合
格后进行,。
,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
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,管子的直度及同心度、套丝质量需达到要求,配件端正无偏丝现象。不合格管
,统一下料、统一套丝、统一安装,对先施工的最靠近主管的同一编号管段
的三通口进行拉线,对有偏差的三通口的管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷淋头.
均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装,要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵
向、横向成线。
,妨碍喷头喷水效果,固定的支吊架需满足:
,距末端喷头的距离不大于750mm。
,,可装设一个;,可隔段设
置。
消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。
、完整无断丝,丝口填料采用四***乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部
分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。
,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,
不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
,螺纹一次拧紧,不得回拧,并留有螺纹2-3圈。
,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行
防腐处理。
消防系统管道大于等于DN100采用镀锌钢管沟槽式管配件连接。
:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、
压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道
检验合格后,即可投入管道安装。
:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压
槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管
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道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量。
:管道的沟槽压制加工后,应格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划
:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的卡箍外壳的型号、规格必须符合设计和产
品要求;卡箍外壳安装时应先拆下卡箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动卡箍.
外壳,使卡箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与
阀类安装、开启向均符合设计施工图要求时,可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的卡箍外壳两条筋与
管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道卡箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。
(四通)通安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配
套的电动机械钻机钻(选用专用配套钻头),其径应比机械三(四)通的定向器安装环稍大一点;机械三(四)
通安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装定向器与安装环时,应确保与开口对准,
安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使机械三(四)通与管道紧密、均匀地结合,保证机械三(四)通的接
口部位的密性、刚度与强度。
,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。
,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根
据消火栓箱的布置,选择合适开启向门的箱体。
,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要
求堆放好。
。其栓口应朝外,且不应与门框相碰。以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后在稳固消火栓箱,
,距箱侧面为140毫米,距箱后表面为100毫米。
,应用专门夹头,根据并箱构造将水龙带挂在箱的挂钩或水龙带盘上。
,不得有渗漏,且开启容易。
,应有加固措施。
。消防水龙带每根长度不大于25m,应拆好放在挂架上或双头外卷卷实、
盘紧放在箱。消防水枪要竖放在箱体侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水
枪、快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
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、类型、动作温度要符合设计要求。
、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规要求,未经设计同意不得擅自改动。
。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
(灯叉型).,填料宜采用聚四***乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
。
。
、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。
、阀门的法兰相符,阀门安装手轮向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门位置便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀按系统工作压
力定压,防止消防车加压过高破坏室管网及部件,接合器应装有泄水阀。
,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和密性试验。强度和密性试验压力应为阀门出厂规
定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。
,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门
自身的拆装和检修。
°或者水平安装,不得朝下安装。
,可将一端管道上的法兰连接好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为
活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下装好,镀锌后再将管道法兰与阀门法
兰进行连接。
,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片
置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截
止阀及止回阀不允反装。
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,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆
修。