文档介绍：该【混凝土排水边沟施工组织设计 】是由【花开花落】上传分享，文档一共【11】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【混凝土排水边沟施工组织设计 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:.
排水工程
施
工
技
术
方
案
筑煌建设工程
宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部
二〇一九年六月十五日
1:.
一、工程简介
(含盖板水沟509米),结构形式为
混凝土现浇,其中沟身混凝土强度为C25,盖板混凝土强度为C30。
二、施工工艺及流程
1、盖板水沟施工工艺及流程
①、矩形排水沟施工工艺及流程
施工工艺见图1-1所示:
施工准备测量放线沟槽开挖、报验
混凝土浇筑设置沉降缝混凝土养护
安装盖板验收
图1-1矩形排水沟施工工艺流程
②、沟盖板预制安装施工工艺及流程
施工工艺见图1-2所示:
施工准备场地硬化找平模板制安钢筋制安
混凝土浇注覆盖养生取板安装验收
图1-2盖板制作安装工艺流程
2、边沟施工工艺及流程
施工工艺见图2-1所示:
:.
施工准备测量放线沟槽开挖、报验
混凝土浇筑设置沉降缝铺底
养护验收
三、施工准备
(1)技术准备
①技术主管组织有关人员进行图纸会审,复核设计图及工程数
量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩,每25米做一个高程
控制桩,标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
(2)试验准备
①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格,并按检验批次提供检测
报告,通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
(3)材料准备
矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土,砂石水泥等原材应
及时进场。
盖板为C30钢筋混凝土盖板,钢筋混凝土预制盖板,采用有合
格证并复检符合要求的钢筋,检测不合格的材料及时清除出场。
(4)机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格,操作人员需有操
:.
作证并进行安全教育。
(5)现场准备
①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入
施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法
矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟,沟身采用C25混凝土,
盖板采用C30混凝土,水沟侧壁厚度为25/15cm,水沟底厚度为
25cm/15cm,具体结构及细部尺寸(均以厘米计),如图所示:
Ⅰ型边沟断面图
Ⅱ型边沟断面图
:.
Ⅲ边沟断面图
Ⅳ边沟断面图
:.
Ⅴ边沟断面图
:.
(1)沟槽开挖
排水沟分段施工,分段放样,每25米一段放出水沟边桩及中桩,
中桩桩顶标记开挖深度,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,
利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~
15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡
面原土层,不允许超挖。
(2)清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理
工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
(3)混凝土浇筑
沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好模板位置,挂好横
断面线及纵断面线,即可按线立模,浇筑混凝土工艺要严格执行技术
及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间
应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2
小时应按施工缝处理。
注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,
为防不测,应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土
输送泵、振动器(棒)经检验试运转正常,并准备一旦出现故障的应
急措施,保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。
(4)沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝,沉
降缝宽度为1cm,缝中填沥青麻丝。
:.
(5)养护
由于在冬季施工,每浇筑好一段,立即用土工布进行封闭覆盖,
温度过低(在-3摄氏度以下),应在沟放置煤炉进行蒸汽养生。(边沟
施工工艺同样)
(6)质量检验标准
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规要求。
②构件外形轮廓清晰,线条直顺,混凝土表面平整,蜂窝麻面不
大于1%,深度大于1cm时应进行处理。
③实测项目
排水沟实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差
1混凝土强度(Mpa)在合格标准
2轴线偏位(mm)50
3沟底高程(mm)±15
4壁面直顺度(mm)或坡度30或符合设计要求
5断面尺寸(mm)±30
6沟壁厚度(mm)不小于设计
7沟底宽、厚度(mm)不小于设计
排水沟完成一段后,要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、
平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决
返工。
五、钢筋混凝土沟盖板预制
我标段共有预制盖板约1018块(509m/=1018),预制场地
:.
在料场。
(1)、钢筋工程:
1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场
后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连接需采用焊接时,必须根据施工条件进行试焊,试
焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式
施焊及应用;焊工必须持合格证上岗。
3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊
条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能符合现行的规定。
4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢。
5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块。垫
块应与钢筋扎紧,并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应
用短钢筋支垫,保证位置准确。
(2)、模板工程
1、所选模板为定型塑料模板,模板接缝严密,不漏浆。保证结
构物外露面美观,线条流畅。
2、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧
料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、
有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或
栏杆固定。
5、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达
:.
到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证
其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗
。
(3)、制作浇注盖板混凝土
①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用。
②、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理
工程师审批。
③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序
进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对
砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根
据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前,全部模板
和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模不得有滞水、锯末、施
工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案,浇注中若因故
必须中断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间,砼的运
输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规规定的时间。
⑤、砼浇注完毕后,用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初
凝之后及达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受
外力。
六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%
左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到料厂旁边的堆放
场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过
:.
汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用装载机配合人工安装到位。
1、安装盖板前,应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平,然后
再铺设一层1cm厚的油毛毡;
2、提前标出盖板的放置位置;
3、安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度;
4、安装结束后,进行板位的精确调整,调整到位后,用小石子
顶紧,再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。