文档介绍：混凝土浇筑工程的质量控制
1质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
2预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2 m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护, MPa后方可在已浇筑的结构上走动;大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过2 m时应加串筒、溜管等,结合层浇筑要细致振捣,特殊情况时预留后浇施工缝;大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护,高温季节要浇水降温,经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂,选择适当的砂石级配,尽量减少水泥用量,以降低水化热。
3相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
4做好管理点的质量记录。