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专利名称:稻麦收获机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种稻麦收获机,它可与拖拉机配套使用,属于农作物收获机械。
现有技术中稻麦联合收割机的种类很多,其中也有部分先进的进口收获机械。这些大型专用机械价格昂贵,使用率低,不适合目前我国农业责任制的生产方式。与拖拉机配套的收获机在我国也有所尝试。“前悬挂式通用小型联合收割机”,该机悬挂于小型拖拉机前保险杠上,采用链条强制性输送方式。它能够将禾物一次性切穗,并将禾穗自动送入脱粒机,适合于小面积收割使用。但是它结构较为复杂,在大面积田间作业效率不高。“小型稻麦联合收割机”,它主要对切割器的传动方式作了改进,并设置了二级清选装置。它能与中小型拖拉机配套,脱粒率较高。但割台限位较死,传动机构也较为复杂。
本实用新型的目的是提供一种能与拖拉机直接装卸不须拆除驾驶仓并保持传动、收割、脱粒高效率的稻麦收获机。
本实用新型是这样设计而实现的根据拖拉机的特点将输送槽设计在拖拉机的左侧,使其安装不必拆除驾驶仓;在拖拉机大梁上安装一个液压缸来自由升降割台;在拖拉机水箱前安装一个排尘风扇;采用链条传动,主传动轮在拖拉机后机架下部,右端输出到脱粒滚筒,从滚筒右端传到输送槽及前部割台,从滚筒的左端传动到升运机构,随之传
到升运链爬、绞龙。同时带动驱动机构,操纵筛架清选;另外从左端同时传到筒下集谷槽的绞龙工作。
,免除了不必要的装卸,丝毫不影响驾驶员的工作环境。
、布局合理、便于维修、护理及封存、保管,整机效率高,总损失率<2%(稻、麦),粮食清洁度>98%(小麦),破碎率小麦<%,水稻<3%。
、杂叶排风扇,保护了拖拉机水箱不被封堵;同时提高了能见度。
、拨禾轮采用液压调节,驾驶员可随时调整,更能适应作物高低不同的需要。
附图提供了本实用新型的一种实施例。
图1是本实用新型的左视图。图中8是输送槽。18是液压缸。
图2是本实用新型的右视图。图中1是拖拉机,2是割台,3是小油缸,4是拨禾轮,5是排尘风扇,9是脱粒滚筒,10是升运器,11是排杂口,12是复脱器,13是清选机构,14是清选风扇,15是主传动轮,16是卸粮台,17是割台升降架。
图3是本实用新型的正视图。图中6是绞龙,7是割禾器,8
是输送槽,14是清选机构,16是卸粮台。
图4是本实用新型的后视图。图中16是卸粮台。
本实用新型的主要结构包括割台装置、输送、脱粒、清选、集谷、传动及液压机构。割台2通过割台悬挂装置与拖拉机前两侧大梁联接,割台2靠装置在大梁上的液压缸18自由升降,割台右后开口与输送槽8前端连接,输送槽后端与脱粒滚筒9入口处挂接,脱粒滚筒9及筒下集谷槽置于机架上部,机架下部装有清选机构13以及其下部的集谷升运机构10。主传动轮15位于拖拉机后机架下部,右端输出到脱粒滚筒9,从滚筒9右端传到输送槽8及前部割台2,从滚筒9的左端传动到升运机构10,随之传到升运链爬、绞龙,同时带动驱动机构,操纵筛架清选;另外从左端同时传到筒下集谷槽的绞龙工作。
割台拨禾轮4将作物拨进割台绞龙6,随绞龙6进入输送槽8轮爬下,上升到脱粒滚筒9入口处,随滚筒旋转脱粒。籽粒经滚筒下栅板进入带绞龙的收集槽内,然后落入筛子,再进入集谷绞龙到升运器10,经提升到卸粮口,进入储粮袋。而作物的茎杆,杂叶随脱粒滚筒旋转按导向板排除机外,落入田间。经脱粒后的籽粒、残穗、叶片进入筛子后,籽粒进入集谷绞龙,叶片被风吹向机后,落入田间。而残穗吹向筛后,落入复脱绞龙,再进入复脱器12内,由复脱叶片二次脱粒后,经导管再次进入筛子清选回到集谷绞龙中去。
,与拖拉机配套使用,包括割台装置、输送、脱粒、清选、集谷及传动机构,其特征在于根据拖拉机的结构特点将输送槽设计在拖拉机的左侧,使其安装不必拆除驾驶仓;采用链条传动,主传动轮在拖拉机后机架下部,右端输出到脱粒滚筒,从滚筒右端传到输送槽及前部割台,从滚筒的左端传动到升运机构,随之传到升运链爬、绞龙,同时带动驱动机构,操纵筛架清选;另外从左端同时传到筒下集谷槽的绞龙工作。
,其特征在于在拖拉机大梁上安装一个液压缸来自由升降割台。
,其特征在于在拖拉机水箱前安装一个排尘风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种与大中型拖拉机配套使用的稻麦收获机,包括割台装置、输送、脱粒、清选、集谷及传动机构。根据拖拉机的结构特点将输送槽设计在拖拉机的左侧,使其安装不必拆除驾驶仓;采用链条传动,主传动轮在拖拉机后机架下部,由主传动轮带动割台、输送槽、脱粒滚筒、清选机构、集谷机构。该机主要工作部件结构简单、布局合理、便于维修、护理及封存、保管,整机效率高,总损失率<2%(稻、麦)粮食清洁度>98%(小麦),破碎率小麦<%,水稻<3%。