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专利名称:离心式全自动洗衣机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种洗衣机,尤其是离心式全自动洗衣机的生产技术领域。
背景技术:
目前国内外市售洗衣机种类繁多,但工作方式却不外乎有搅拌式、波轮式、滚筒式等。它们功能齐全、自动化程度高,生产技术日趋成熟。但均存在洗净度还不算高的缺点,衣领、袖口上的明显污物有时必须手工预洗,否则洗衣机就洗不干净。究其原因,主要在于洗涤液在衣物纤维间的相对运动速度太慢,污物难于被冲刷脱落面带走之故。人们在用手工搓洗衣物时,虽然用力并不很大,但是搓揉时洗涤液能够均匀地以较大速度“穿透”被洗物的纤维间隙,达到冲刷带走污物之目的,大大提高了洗洁程度。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种利用强大的离心力将洗涤液甩向衣物,使洗涤液不断地穿透衣物纤维间隙,冲刷带走污物,从而能极大地提高洗洁度的离心式全自动洗衣机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是离心式全自动洗衣机,包含有机壳1、内桶2、外桶3、电机4、进水管5、排水管6、甩水孔7等,其特征在于内桶2的外侧设置有斜向横装的水流推进叶片
8,外桶3的上方口部设置有水流转向卷板9。外桶3安装在具有底板15的支撑筒10上,支撑筒10的底板上安放电机、传动轴、传动齿轮及轴承等,且支撑筒10的底部由吊杆11吊装在机壳1当中。内桶2的上沿内侧设置有一环形的液体平衡器12,液体平衡器12的上方架设有挡栅13。
本实用新型的有益效果是由于整个洗涤过程中,洗涤液都能不间断地反复穿透被洗衣物纤维间隙,使得污物最大限度地被冲刷带走,达到一种与手工搓洗相同的洗涤效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例纵剖面构造图。
图2是
图1的立体***构造图。
图中,,,,,,,,,,,,,,,。
具体实施方式
图1和图2是本实用新型的同一实施例。在洗涤当中,排水管6关闭,外桶3不动,内桶2旋转。内桶2旋转产生的离心力使洗涤液或漂洗水穿过桶内衣物甩出内桶外侧。此时,设在内桶外侧的水流推进叶片8将甩出桶外的洗涤液推向上方,并在水流转向卷板
9的抵挡导向下回流到内桶2当中。如此反复,离心式洗衣机采用内桶高速旋转产生的强大离心力将洗涤液或漂洗水甩向衣物,反复穿透衣物纤维间隙,把污物不断冲刷和脱落下来。当电机4反向转动时洗涤液就反向地通过甩水孔流入内桶穿透衣物纤维间隙,并变动衣物位置,洗洁度进一步得到提高。本实用新型液体平衡器12的设置能使内桶2运转更为平稳;挡栅13的设置能防止衣服甩出桶外;吊杆11将整个机体吊挂在机壳1当中,主要作用是减少振动,同时也能加强外桶的固定;采用齿轮传动动力确保了传动效果,防止了皮带变松和打滑现象。本实用新型的洗涤程序控制部分、电路设计部分等,均为现有技术。水流推进叶片一般设置两排,第一排设在内桶外侧中部,为四片;第二排设在内桶外侧下部,为三片。
,包含有机壳(1)、内桶(2)、外桶(3)、电机(4)、进水管(5)、排水管(6)、甩水孔(7)等,其特征在于内桶(2)的外侧设置有斜向横装的水流推进叶片(8),外桶(3)的上方口部设置有水流转向卷板(9)。
,其特征在于外桶(3)安装在具有底板(15)的支撑筒(10)上,支撑筒(10)的底板上安放电机、传动轴、传动齿轮及轴承等,且支撑筒(10)的底部由吊杆(11)吊装在机壳(1)当中。
,其特征在于内桶
(2)的上沿内侧设置有一环形的液体平衡器(12),液体平衡器(12)的上方架设有挡栅(13)。
专利摘要离心式全自动洗衣机,它是一种套桶式结构,特征是内桶2的外侧设置有斜向横装的水流推进叶片8,外桶3的上方口部设置有水流转向卷板9。在洗涤过程中,洗涤液穿透衣物纤维甩出内桶外侧,在外侧水流推进叶片8的向上推送并在水流转向卷板9的抵挡导向作用下,洗涤液回流到内桶2当中,如此反复穿透衣物纤维,污物不断被冲刷脱落,极大地增强了洗涤效果。液体平衡器12能使内桶2的运转更为平稳,挡栅13能防止衣物甩出桶外,吊杆11将整个机体吊挂在机壳1当中,能起到很好地减振作用。