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专利名称:破碎锤结构的制作方法
本实用新型公开了一种破碎锤结构,包括破碎锤本体,破碎锤本体一侧安装有尖端部,尖端部与破碎锤本体之间采用活动连接,破碎锤本体内设有硬质复合片,硬质复合片设置在破碎锤本体相对尖端部的一端内侧面上,硬质复合片内侧面上设有活塞,活塞与硬质复合片之间通过连接杆连接,破碎锤本体相对尖端部的一侧上安装有活塞杆,活塞杆一端穿过破碎锤本体及硬质复合片与活塞连接,其另一端连接在一导向套上,导向套上表面设有连接装置。本破碎锤结构能有效减少摩擦,提高破碎效率,同时在活塞运动过程中产生的热量通过管道排出破碎锤,使得能长时间工作,散热效果明显,进而大大提高了耐磨性,且在一定程度上提高了工作效率,延长了其使用寿命。
【专利说明】破碎锤结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锤体结构,特别涉及一种破碎锤结构。
【背景技术】
[0002]液压破碎锤是一种重要的施工工具,根据操作方式可以分为手持式和机载式,工作时依靠液体静压力作为动力驱动锤体中的活塞往复运动,活塞冲程时告诉撞击设置在锤体前段的钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体,从而更好的矿石和混凝土等固体进行破碎。但破碎锤在使用过程中会有刚性疲劳,而螺栓杆贯穿
整个结构连接的,长时间使用后就会使得螺栓杆产生裂痕,甚至是断裂,且破碎锤在使用时缸体之间必然会产生磨损。因此,一般的破碎锤结构破碎效果不明显,且使用寿命短,更换频繁,不能更好的投入到使用中,降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种能有效减少摩擦,提高破碎效率,同时在活塞运动过程中产生的热量通过管道排出破碎锤,使得能长时间工作,散热效果明显的破碎锤结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的破碎锤结构,包括破碎锤本体,破碎锤本体一侧安装有尖端部,尖端部与破碎锤本体之间采用活动连接,破碎锤本体内设有硬质复合片,硬质复合片设置在破碎锤本体相对尖端部的一端内侧面上,硬质复合片内侧面上设有活塞,活塞与硬质复合片之间通过连接杆连接,破碎锤本体相对尖端部的一侧上安装有活塞杆,活塞杆一端穿过破碎锤本体及硬质复合片与活塞连接,其另一端连接在一导向套上,导向套上表面设有连接装置,连接装置底部与导向套活动连接,其底部上横向设有氮气阀,导向套内安装有液压管,液压管两端固定在导向套内侧面上,液压管上设有抗磨层,抗磨层穿过液压管设
置。
[0005]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述氮气阀上安装有调节机构。
[0006]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述导向套采用金属导向套。
[0007]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述抗磨层采用板体结构。
[0008]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述抗磨层宽度在五至十毫米之间。
[0009]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述尖端部包覆有抗氧化材料层O
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本破碎锤结构能有效减少摩擦,提高破碎效率,同时在活塞运动过程中产生的热量通过管道排出破碎锤,使得能长时间工作,散热效果明显,进而大大提高了耐磨性,且在一定程度上提高了工作效率,延长了其使用寿命。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图中:;;;;;;;;;
。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型破碎锤结构的优选实施例,包括破碎锤本体1,破碎锤本体I一侧安装有尖端部2,尖端部2与破碎锤本体I之间采用活动连接,破碎锤本体I内设有硬质复合片3,硬质复合片3设置在破碎锤本体I相对尖端部2的一端内侧面上,硬质复合片3内侧面上设有活塞4,活塞4与硬质复合片3之间通过连接杆连接,破碎锤本体I相对尖端部2的一侧上安装有活塞杆5,活塞杆5—端穿过破碎锤本体I及硬质复合片3与活塞4连接,其另一端连接在一导向套6上,导向套6上表面设有连接装置9,连接装置9底部与导向套6活动连接,其底部上横向设有氮气阀8,导向套6内安装有液压管10,液压管10两端固定在导向套6内侧面上,液压管10上设有抗磨层7,抗磨层7穿过液压管10设置,所述氮气阀8上安装有调节机构,所述导向套6采用金属导向套,所述抗磨层7采用板体结构,所述抗磨层7宽度在五至十毫米之间,所述尖端部2包覆有抗氧化材料层。
[0016]本实用新型的破碎锤结构能有效减少摩擦,提高破碎效率
,同时在活塞运动过程中产生的热量通过管道排出破碎锤,使得能长时间工作,散热效果明显,进而大大提高了耐磨性,且在一定程度上提高了工作效率,延长了其使用寿命。所述氮气阀8上安装有调节机构,方便对氮气阀8进行二次调节,直到达到最佳状态;所述导向套6采用金属导向套,金属导向套不易受损,减少了更换频率;所述抗磨层7采用板体结构,所述抗磨层7宽度在五至十毫米之间,具有良好的耐磨性,且厚度非常合理;所述尖端部2包覆有抗氧化材料层,使其可保证尖端部2不被氧化,起到了良好的保护作用。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
,包括破碎锤本体,其特征在于:破碎锤本体一侧安装有尖端部,尖端部与破碎锤本体之间采用活动连接,破碎锤本体内设有硬质复合片,硬质复合片设置在破碎锤本体相对尖端部的一端内侧面上,硬质复合片内侧面上设有活塞,活塞与硬质复合片之间通过连接杆连接,破碎锤本体相对尖端部的一侧上安装有活塞杆,活塞杆一端穿过破碎锤本体及硬质复合片与活塞连接,其另一端连接在一导向套上,导向套上表面设有连接装置,连接装置底部与导向套活动连接,其底部上横向设有氮气阀,导向套内安装有液压管,液压管两端固定在导向套内侧面上,液压管上设有抗磨层,抗磨层穿过液压管设置。
,其特征在于:所述氮气阀上安装有调节机构。,其特征在于:所述导向套采用金属导向套。,其特征在于:所述抗磨层采用板体结构。,其特征在于:所述抗磨层宽度在五至十毫米之间。,其特征在于:所述尖端部包覆有抗氧化材料层。