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(优选)纳米镀膜技术在微钻上的工程化应用和经济效益概算报告
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PVD镀膜的大致工艺流程如下:
(1)镀前清洗工艺:
浸入粗清洗液,超声激励→***利昂蒸汽浴→***利昂浸浴→超声SS-1浸浴-超声自来水,去离子水漂洗→***利昂浸浴,脱水-***利昂浸浴,脱去残余活性剂。 (2)涂层处理工艺:
产品装卡上架→抽真空→系统加热(充入氩气,辉光放电)→离子轰击→充入氨气,涂层(按材质和膜层要求调节工作参数)→降温出炉。 (3)涂层性能测试与分拣包装
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涂层炉丛剖面示意图
涂层炉横剖面示意图
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PVD镀膜涂层在一万四千倍电子显微镜下的图象
硬质合金机体,同镀层相比较颗粒比较粗大
。相比合金基体,晶粒更细、更致密、表面更平整
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硬度:2000Hv~5000Hv
摩擦係數(相对钢材):→,
自润滑
超耐磨性
表面光洁度高
高化学稳定性
绝缘性好
高导热性
与陶瓷类似
上述性能一般不能同时具备,应根据需要做权衡取舍
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大致可分为功能镀与装饰镀两类
侧重于改善产品的一项或几项特定内在物理性能的涂层,被称为功能涂层(工具镀)
研究表明PVD涂层可以提高这些产品的使用寿命3~10倍不等(依产品类别与涂层配方及工艺而不同)。
着重改善提高产品的表面外观与耐磨性能的涂层应用被称做装饰镀
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由于目前PVD工艺对加工工件尺寸的局限,PVD镀膜(涂层)工艺首先在工(机)具行业得到推广应用,常见的例子有:切削***、量刃具、精密模具、汽配零件(齿轮、轴承、活塞、缸套)、医疗器械等。
(工具镀)
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由于目前PVD工艺对加工工件尺寸的局限,PVD镀膜(涂层)工艺首先在工(机)具行业得到推广应用,常见的例子有:切削***、量刃具、精密模具、汽配零件(齿轮、轴承、活塞、缸套)、医疗器械等。
(工具镀)
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