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被查单位:
软件资料
序号检查项目检查标准日常检修日常检修
原始资料检验周期
周期记录
一连接装置
钩头装置必须有保险装置,卸
力装置应处于灵活状态;钩头
、联板、销轴、U型环等应完
整无损,螺栓、背帽、开口销
齐全紧固、不变形、无裂纹,
钩头、U形环、销轴三者配合
应符合:销孔磨损间隙不大于
,回转轴丝扣完整无
损,回转轴外径与压力轴承内
径配合,,
固定压力轴承应每2周打开检必须有出厂
查1次并加油,检查加油应有厂家合格证每日应进存有记录
1吊桶连接装置记录;吊桶各部铆钉、加强圈、验收证书每年行一次检簿,记录
、开口销、卸载环等应完整、、实验测试查。完整
齐全、紧固,桶体无严重变报告等
形,提梁不得有裂纹,销轴与
孔的最大磨损间隙:直径30mm
,直径30mm
以上不大于1mm;连接装置的
主要受力部件、钩头装置、吊
桶提梁、罐耳、及销轴等要按
照规定定期进行探伤检验;连
接装置以破断强度为准的安全
系数不得小于13。
连接装置的各构件外观完整无
缺失部件,无裂纹、变形、破
损现象,连接装置的主要受力
部件要按照规定定期进行拉力
试验;其性能指标中按材料屈
服强度计算和按模拟使用状态
拉断力计算的安全系数分别为
、13;钢丝绳与吊桶钩头
之间用桃形环连接时绳卡间距
为200~300mm。松绳至终必须有出厂
点,滚筒上余绳不得少于3厂家合格证每日应进存有记录
主提绞车钢丝
2圈;钢丝绳在滚筒上应固定牢、验收证书每隔2年行一次检簿,记录
绳连接装置
靠,须有特备的容绳或卡绳装、实验测试查。完整
置,绳卡两对面不得有接触压
死现象。连接装置的销轴必须报告等
具备防脱功能,连接装置必须
要有保险绳或保险链等。连接
装置处的钢丝绳无明显锈蚀、
钢丝变黑、点蚀麻坑、绳芯外
露、出油、严重变形等现象,
各螺栓必须紧固,无松动现象
。
连接装置的各构件外观完整无
缺失部件,无裂纹、变形、破
损现象,连接装置的主要受力
部件要按照规定定期进行拉力
试验;吊盘、安全梯、水泵、
吊盘、安全梯抓岩机悬挂装置以破断强度为
必须有出厂
、水泵、抓岩准的安全系数不得小于10,风
厂家合格证每日应进存有记录
机、风管、水管、水管、风筒、电缆悬挂装
3置以破断强度为准的安全系数、验收证书每隔2年行一次检簿,记录
管、风筒、注
不得小于8;连接装置的销轴、实验测试查。完整
浆管的悬挂装
必须具备防脱功能,连接装置报告等
置处的钢丝绳无明显锈蚀、钢丝
变黑、点蚀麻坑、绳芯外露、
出油、严重变形等现象,悬挂
装置的各螺栓必须紧固,无松
动现象。
连接装置的各构件外观完整无
缺失部件,无裂纹、变形、破
损现象,连接装置的主要受力
部件要按照规定定期拉力试
验;其性能指标中按材料屈服
强度计算和按模拟使用状态拉
断力计算的安全系数分别为
、13;钢丝绳夹间的距离
等于6-7倍钢丝绳直径。钢丝
绳夹的最少数量为:钢丝绳直
、
为4副。钢丝绳桃形环绳卡间
调度绞车和稳距为200~300mm。
4车钢丝绳连接点,滚筒上余绳不得少于3厂家合格证钢丝绳每行一次检簿,记录
装置圈;钢丝绳在滚筒上固定牢、验收证书隔2年查。完整
靠,须有特备的容绳或卡绳装
置,绳卡不少于3副,绳卡两
对面不得有接触压死现象。连
接装置的销轴必须具备防脱功
能,连接装置处的钢丝绳无明
显锈蚀、钢丝变黑、点蚀麻坑
、绳芯外露、出油、严重变形
等现象,连接装置的各螺栓必
须紧固,无松动现象。悬挂负
荷端钢丝绳头插接时插接长度
不小于4个捻距,绳环无严重
扭曲、打结等现象。
二钢丝绳
1个捻距内断丝断面积与
钢丝绳总面积之比低于
必须有出厂
5%;直径减少量低于
厂家合格证每隔6个每日应进存有记录
10%;每月至少涂油一
1提升钢丝绳、验收证书月检验一行一次检簿,记录
次;钢丝绳无变黑、锈
、实验测试次查。完整
皮、点蚀麻坑等损伤;
报告等
做定期检验时,其安全
系数不得低于7。
每根罐道绳的最小刚性
系数不得小于500N/M,2
根罐道绳的张紧力应相
等;1个捻距内断丝断面
积与钢丝绳总面积之比必须有出厂
低于15%;直径减少量低厂家合格证每日应进存有记录
2罐道钢丝绳于15%;钢丝绳罐道与滑、验收证书行一次检簿,记录
套总间隙不得超过、实验测试查。完整
15mm;每月至少涂油一报告等
次;钢丝绳锈蚀严重、
点蚀麻坑形成沟纹或外
层钢丝松动应立即更换
。
1个捻距内断丝断面积与
钢丝绳总面积之比低于
5%;直径减少量低于必须有出厂
10%;每月至少涂油一厂家合格证每隔12个每周应进存有记录
3吊盘钢丝绳次;钢丝绳锈蚀严重、、验收证书月检验一行一次检簿,记录
点蚀麻坑形成沟纹或外、实验测试次查。完整
层钢丝松动应立即更报告等
换;做定期检验时,其
安全系数不得低于5。
使用期限为1年;1个捻
自悬挂时
距内断丝断面积与钢丝
起每12个
绳总面积之比低于10%;必须有出厂
月时进行
每月至少涂油一次;钢厂家合格证每周应进存有记录
悬挂水泵、抓第一次检
4丝绳锈蚀严重、点蚀麻、验收证书行一次检簿,记录
岩机钢丝绳验,以后
坑形成沟纹或外层钢丝、实验测试查。完整
没隔6个
松动应立即更换;做定报告等
月检验一
期检验时,其安全系数
次。
不得低于5。
使用期限为2年;1个捻
自悬挂时
距内断丝断面积与钢丝
起每12个
绳总面积之比低于10%;
悬挂水管、风必须有出厂月时进行
每月至少涂油一次;钢每周应进存有记录
管、输料管、厂家合格证第一次检
5丝绳锈蚀严重、点蚀麻行一次检簿,记录
安全梯、电缆、验收证书验,以后
坑形成沟纹或外层钢丝查。完整
的钢丝绳等没隔6个
松动应立即更换;做定
月检验一
期检验时,其安全系数
次。
不得低于5。
1个捻距内断丝断面积与自悬挂时
钢丝绳总面积之比低于起每12个
10%;每月至少涂油一必须有出厂月时进行
每周应进存有记录
调度绞车钢丝次;钢丝绳锈蚀严重、厂家合格证第一次检
6行一次检簿,记录
绳点蚀麻坑形成沟纹或外、验收证书验,以后
查。完整
层钢丝松动应立即更等没隔6个
换;做定期检验时,其月检验一
安全系数不得低于5。次。
三传动装置
必须有出厂
外观完整无缺失部件,每日应进存有记录
绞车、稳车传厂家合格证
1无裂纹、破损现象,传行一次检簿,记录
动装置、验收证书
动性能良好。查。完整
等
检查单位及人员检查日期
存在问题备注
包括各种连
接插销、保
险绳、保险
链环、U型
环、板卡
等,所有连
接装置不得
兼做其他用
途。
等,所有连
接装置不得
兼做其他用
途。
钢丝绳在运
行中在遭受
到卡罐、突
然停车时,
应立即停车
检查,并按
《煤矿安全
规程》进行
相关操作。