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机械制造业职业病危害与防备()
机械制造业职业病危害与防备()
机械制造业职业病危害与防备
机械制造业为整个公民经济供给技术装备,是国家重要的支柱家产。但机械制造过程中的锻造、锻造、热办理、机械加工和装置等工艺,均存在各样职业病危害要素,同机遇械制造业波及范围宽泛,家产工人队伍宏大,所以机械制造业职业病危害要素对作业人员的健康影响日趋突出。
危害要素
机械制造业的主要生产工艺包含:锻造工艺、锻压工艺、热办理工艺、机械加工工艺磨等)、金属表面办理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
(钻、铣、镗、车、刨、
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锻造工艺主要职业病危害要素包含粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘,浇注过程中产生金属烟尘。用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。采纳高频感觉炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害要素包含生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。焚烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化
碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。冲床、剪床可产生高强度噪声,一般为脉冲式噪声。加热炉产生高温与强辐射热。
热办理工艺主要职业病危害要素包含化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。在渗碳、渗氮等过程中产生,如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。在机械设备运行时产生噪声。各样加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面办理工艺主要职业病危害要素是化学毒物。工艺过程中往常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐),有些工艺会使用***化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、***化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
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机械加工工艺主要职业病危害要素包含粉尘、噪声。机械加工的粗磨和精磨过程中会产生粉尘,如使用人造磨石产生三氧化二铝粉尘、使用天然磨石则产生矽尘。机床运行时会产生噪声。
焊接、气割工艺会产生紫外线、电焊烟尘、锰及其化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳,以及高温等职业病危害要素。
涂装工艺主要职业病危害要素,依据使用油漆的种类、成分产生不一样的化学毒物,如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、***乙基***、***异丁基***等。
职业病风险
粉尘类所致职业病主要为矽肺、电焊工尘肺和石棉所致的胸膜间皮瘤。翻砂、清砂作业岗位可发生矽肺,电焊作业岗位可发生电焊工尘肺。
物理要素所致职业病主假如职业性噪声聋和手臂振动病。噪声聋常有于锻压、冲压操作工,但最近几年也有数控
机床作业员发生噪声聋的报导。手臂振动病则常有于清砂、造型岗位;化学毒物所致职业病主要有溶剂汽油、***正丁基***中毒致使的四周精神病,苯系化合物所致的职业性慢性中毒等。
别的,还可发生急性中毒。如锅炉制造、罐装容器制造刷漆岗位发生二甲苯中毒;浇注岗位因为通风不良、熔
炼炉排风装置故障,发生一氧化碳中毒;焊接特别的管件(锌)发生金属烟热。
检查发现,固然有的车间采纳了全面通风,但因为未采纳局部通风和净化办理装置,仍出现电焊烟尘、锰及其化合物超标的状况。有的车间因机械通风的地点高、未考虑有害物质的密度和净化办理、机械通风的气流组织不合理等原由,致使二甲苯、环己***等化学毒物超标。有的车间因为手工落砂处及手工清砂处未采纳局部通风除尘设备,致使矽尘超标。噪声超标,则主假如因为机加工岗位用气枪吹干切削液产生的噪声强度过大,使用屡次,未采纳隔声、消声装置。
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防治举措
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锻造的矽尘、涂装车间使用的有机溶剂、焊接车间的电焊烟尘、机加工和锻压车间的噪声,是机械行业的主要职业病危害,也是机械制造业项目职业病危害的要点控制点。防控机械制造业职业危害,第一应合理进行
车间布局,减少职业病危害交错污染。如锻造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的公共场所;铆工和电焊、(涂)喷漆工序应分开部署。
锻造矽尘的治理,尽量采纳低游离二氧化硅的型砂,并减少手工造型和清砂作业。落砂、清砂上采纳自动、密闭隔绝操作等。清砂是锻造中粉尘浓度最高的岗位,应予要点防备,如安装大功率的通风除尘系统。推行喷雾湿式作业,防备二次扬尘。
有机溶剂危害治理,应优先选择自动化、密闭化的设备或生产线,如数控机床带取代一般机床,使用机器人喷漆。涂装要尽量使用低毒有机溶剂,用甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、***乙基***、***异丁基***
等取代高毒的苯。涂装工艺采纳上送下排的通风方式,,喷漆间内的涂装操作地点安装水帘(水幕)、防毒排毒装置及冲刷设备。
电焊烟尘危害治理,重在实现生产设备或生产线的密闭化、自动化。对超标的电焊岗位,可设计使用挪动式焊烟除尘器,装备除尘手臂。除尘手臂体积小,过滤效率高。针对焊接工艺,可采纳分层送风治理方案。在分层送风系统中,是以低速在厂房的下部分层送风,新鲜空气直接送入工作区,同时在作业点采纳轻巧、高效的通风净化妆置。
噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。噪声控制主要包含对锻造、锻造中的气锤、空压机,机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。要优化工艺操作流程,如以焊代铆,以液压取代冲压,抛丸机采纳自动化、隔绝操作。对高强度噪声源可集中部署,并设置隔声障蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声办理。对集控室和岗位操作室应采纳隔声和吸声办理。进入噪声强度超出dB(A)的工作场所应配戴防噪声耳塞或耳罩。
做好防毒及应抢营救举措相同十分重要。对产生高浓度一氧化碳、***化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所,如某些特别的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位,应拟订急性职业中毒事故应抢营救方案,设置警告表记,装备防毒面具或防毒口罩等。
最后,员工要增强个人保护,佩带切合国家标准的个人防备用品,公司应重视职业健康管理,展开好职业卫生检查和教育培训等工作。
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