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***乙酸的生产工艺
***乙酸的生产工艺
***乙酸的生产工艺
中文名称:***乙酸(一***乙酸)
英文名称:chloroaceticacid
中文名称2:
英文名称2:monochloroaceticacid
mono-chloroaceticacid,MCA,,
CASNo.:79-11-8
CH2Cl?COOH
理化特征
主要成分:含量:一级≥;二级≥%
外观与性状:有较大潮解性的无色晶体。
有三种种类:α型α为稳固型,,
相对密度
(20°/20℃)
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沸点:189℃(100Kpa)160℃(40Kpa)、132℃(10Kpa)、
104℃(),
溶点:℃(α型),℃(β型),℃(γ型)。
相对(水=1):(20/20℃)
相对蒸气密度(空气=1):
饱和蒸气压(kPa)
:(℃)
引燃温度(℃)
:>500
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爆炸下限%(V/V):
溶解性:可溶于水、乙醇、***、二硫化碳、***仿和苯。
备注:MCA能腐化多种金属,耐腐化的金属只有钛、钽。
健康危害
吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后,可快速大批汲取,造成急性中毒。吸入早期为上呼吸道刺激症状。中毒后数小时即
可出现、、、及中枢神经伤害,重者体现严重酸中毒。患者可有抽搐、昏倒、休克、血尿和肾功能衰竭。可致眼部刺激症状和灼
伤。皮肤灼伤可出现水疱,1~2水疱汲取。慢性影响:常常接触低浓度本品酸雾,可有头痛、头晕现象。
燃爆危险:本品可燃,具腐化性、,可致人体灼伤。
危险特征:遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐化性烟气。与接触可发生化学反响。遇潮时对大部分金属、和软木塞有强腐化性。
办理
立刻离开事故现场,转移到空气新鲜处,脱去污染的衣物,并
用大批清水冲刷污染皮肤起码15分钟;眼污染时应分开眼睑用微
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温水缓流冲刷起码
15分钟。注意勿让冲刷后流下的水再污染
健
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康的眼;
使病人寂静
,保暖,
歇息
,
亲密察看病情变化。
轻度中
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毒病人以支持疗法为主,同时赐予对症治疗。较重中毒病人应早
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期、适当、短程赐予糖皮质激素,以控制肺水肿。
【***乙酸生产工艺】
【试剂级制法】在500mL烧反响瓶种加入冰乙酸300g和乙
酐15g,油浴加热至105℃时,开始渐渐通入***气,控制108^~112℃,***化反响需10h,每隔2h,向反响物中加入乙酐5g,停止通入***气后,将反响物料移至蒸馏瓶中,采集186~188℃的馏分,冷凝获得***乙酸结晶。
【工业生产方法】
乙酸***化法
乙酸催化***化法是当前国内外生产***乙酸最主要的方法。它又
可分为间歇式生产工艺和连续化生产工艺两种
在碘、磷、硫或磷和硫的卤化物存在的条件下乙酸直接用***气
***化获得。
生产流程
***气,硫磺
↓
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冰醋酸
→预热
→***化
→冷却结晶→过滤→成品↑-------------------↓母液循环母液排放
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【主要设施】
主反响锅、副反响锅,、贮槽、过滤器
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【生产工艺】
将冰醋酸加入主反响锅,并加入催化剂硫磺,预热至95℃
开始通入***气,在反响先期和后期通***速度较慢,中期可稍快。
两只反响锅串连通***,主反响锅温度控制在96-100℃,副反响锅
85-90℃,中期通***气速度约为70Kg∕h,待主反响锅内物料的密
(80℃)时,反响即达终点。将反响物抽至贮罐,冷
却结晶,液相为少许乙酸、二***乙酸、***化硫和少许***乙酸。分
离出结晶体,再在38℃下把母液抽尽即为成品。主反响锅物料抽
尽至贮罐后,副反响锅物料转至主反响锅循环生产。
间歇式生产工艺是一般硫磺粉为催化剂,控制其用量约为乙
酸总量的3%(质量百分数),反响采纳二级串连***化,主锅在90℃下
通***气,控制反响温度为96-100℃,副锅反响温度为85-90℃,当反
。保温反响1小时后加入循环母
液冷却结晶,在凝结点以上1-2℃加入晶种,迟缓冷却至25℃左右,
经抽滤或离心分别制得产品。尾气***化氢送填料汲取塔回收副产盐
酸。
当前,外国该法已经被裁减,而我国的生产厂家主要采纳该
法进行生产,该法生产工艺固然比较简单,但耗费高,产量低,所得
产质量量差,生产周期长,生产成本高、三废污染严重,催化剂硫磺
粉不单污染主产品,也污染副产品盐酸,有时还造成管道设施的拥塞,
使生产不正常,使得产品的应用范围遇到必定的限制。
(2)乙酸酐催化***化法
***乙酸的生产工艺
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连续法***乙酸生产工艺是以乙酸、液***为原料,醋酐和硫
酸为催化剂,经乙酸***化、蒸馏、结晶、分别、干燥等过程制得***乙
酸。
醋酸***化过程较难控制其***化深度,用***作催化剂时***
乙酸的选择性能够提升。反响以下:
连续***化生产***乙酸流程图
该法所得产质量量高,原料耗费少,且对原料***要求不太苛
刻,能够用液***尾气或气***生产,不足之处是反响转变率低,仅有
45%左右,增添了蒸汽耗费和电耗。当前该法是世界上生产***乙酸的主要方法,美国、日本、德国、荷兰、加拿大等国的大型***乙酸生产公司均采纳该法进行生产。
***乙醇氧化法
***乙醇于60℃下用60%***氧化获得***乙酸
ClCH2CH2OH→ClCH2COOH
三***乙烯水合成
三***乙烯水解法是三***乙烯在以93%的硫酸为催化剂,反响温度为160-180℃的条件下,经过控制三***乙烯和水的比率,进行水解反响生成***乙酸。该法能够达到高纯度的***乙酸,产率可
以达到90%,不足之处是副产盐酸许多(每吨产品能够副产30%),生产耗费定额偏高,工艺流程长,生产成本高。当前该法主要被欧洲的一些***乙酸生产厂家所采纳
三***乙烯经硫酸水解获得***乙酸,主反响以下:
***乙酸的生产工艺
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分步过程机理可能为
CCl2=CHCl+H2SO4→CH2ClCCl2OSO2OH
CH2ClCCl2OSO2OH+2HO→H2SO4+ClCH2COOH
水解法生产***乙酸流程,以下列图所示
本装置内主要设施有水解反响器、蒸馏塔釜、冷凝器及贮槽,均要求有必定耐腐化能力,往常用特种钢材、衬铝钢材或搪瓷制品。
羟基乙酸***化法
此法在欧洲采纳较为宽泛,其长处是无二***乙酸或三***乙酸等副产物生成,产品含量可达99%以上,反响式以下:
【主要用途】:
1用于合成羧***纤维素(CMC)和剖析化学试剂合成的
中间体。
农药工业上用作制取乐果,萘乙酸,硫***醋酸,异茨酯,
除草剂2,4D,除莠剂等的中间体及农药
2,4-滴(2,4-二***
苯氧基乙酸)(除草剂)的原料、
在制药工业上用于制取合成咖啡碱,肾上腺素,氨基醋酸,维生素B6,金霉素等的中间体;
染料工业顶用于生产靛蓝和萘氨基乙酸类染料。
用作***基乙酸、***基乙酰***、丙二酸、丙二酸酯、巴比妥酸的原料;也用作烫发剂巯基乙酸铵。
食品增添剂一***乙酸纳的原料;
***乙酸的生产工艺
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别的,还作为工业用化学品,用于制造一***乙酸酯、一***乙酰***、***乙酰***
8***乙酸还能够合成阳离子表面活性剂、高级醇酯类、
柔嫩剂、钙皂等,并且其余应用领域正在不停拓展
【国内***乙酸花费情况】
国内***乙酸主要用于农药、医药、石油化工、染料、日用化
工等行业,2001年国内***乙酸花费构造为农药占58%左右,羧***纤
维素约占15%,制药工业占11%左右,染料工业约占10%,其余方面
占6%左右。2002年我国***乙酸需求量为10万吨,花费比率:农药占
50%、羧***纤维素占18%、医药占12%、染料占9%、其余占11%。据
展望中国用***乙酸作原料的农药、医药、羧***纤维素等行业最近几年内
都会有较大的发展,***乙酸需求将会连续增添
【参照资料】
《精美有机中间体系造技术》,韩长日宋小平主编,科学技术文件第一版社,2004年2月初版
《乙烯衍生物工学》,化学工业第一版社,张旭之王松汉戚以政主编,1995男7月初版
《精美化工原料及中间体手册》,徐克勋主编,化学工业第一版社,
1998年7月初版,1-278至1-280页
《化工百科全书2玻璃—氮化物》,化学工业第一版社,1991年12月初版。730至732页
《精美化工字典》,王大全主编,化学工业第一版社,1998年7月第
***乙酸的生产工艺
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***乙酸的生产工艺
一版
(网上资料)
***乙酸的生产工艺
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